CN217252349U - 一种具有成品收集功能的数控冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有成品收集功能的数控冲床，属于数控冲床领域，包括冲床本体，冲床本体的左端设置有第一气缸，第一气缸的右端设置有第一气缸杆，第一气缸杆的右端固定连接有推板，冲床本体的右上端设置有电机，电机的右端连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面通过螺纹连接有带动块，带动块的下端固定连接有气缸壳，该具有成品收集功能的数控冲床在数控冲床的左端设置有推板，可以将加工好的成片推至夹爪的下端，然后使用夹爪夹持成片，再将其摆放在收集盒内，通过夹爪和推板的设置，无需工人手动取出成片，具有较高的安全性，还降低了工人的工作量，加快了工作效率，同时该操作自动化程序高，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控冲床领域，更具体地说，涉及一种具有成品收集功能的数控冲床。
背景技术
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
数控机床将零件加工完成后，需要工人手动对成品放置在收集盒内，但是数控机床上设置有冲压件，工人用手取成品，会存在危险，同时在完成一个工件时，需要工人取一个工件，增加了工人的工作量，同时还降低了取件速度，不方便使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有成品收集功能的数控冲床，它在数控冲床的左端设置有推板，可以将加工好的成片推至夹爪的下端，然后使用夹爪夹持成片，再将其摆放在收集盒内，通过夹爪和推板的设置，无需工人手动取出成片，具有较高的安全性，还降低了工人的工作量，加快了工作效率，同时该操作自动化程序高，方便使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种具有成品收集功能的数控冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的左端设置有第一气缸，所述第一气缸的右端设置有第一气缸杆，所述第一气缸杆的右端固定连接有推板，所述冲床本体的右上端设置有电机，所述电机的右端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面通过螺纹连接有带动块，所述带动块的下端固定连接有气缸壳，所述气缸壳的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的下端设置有第二气缸杆，所述第二气缸杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下端铰接有夹爪，所述支撑板的左右两端对称设置有第三气缸，所述第三气缸的下端设置有第三气缸杆，所述冲床本体的右下端设置有收集盒，所述收集盒的左端固定连接有卡块，所述冲床本体的右端设置有卡槽，所述卡块与卡槽卡接，该具有成品收集功能的数控冲床在数控冲床的左端设置有推板，可以将加工好的成片推至夹爪的下端，然后使用夹爪夹持成片，再将其摆放在收集盒内，通过夹爪和推板的设置，无需工人手动取出成片，具有较高的安全性，还降低了工人的工作量，加快了工作效率，同时该操作自动化程序高，方便使用。
进一步的，所述推板和夹爪夹持处采用的材料均为橡胶板，通过将推板和夹爪的夹持处都采用橡胶材质，具有保护成品表面不被磨损刮花的作用。
进一步的，所述夹爪设置有两个，且对称设置在支撑板的两侧，两个夹爪具有将成品稳固夹持，放置在收集盒内进行收集的作用。
进一步的，所述第三气缸杆的末端与夹爪铰接连接，通过第三气缸杆与夹爪的连接，具有带动夹爪对成品进行夹持，或者松开成品的作用。
进一步的，所述卡槽的内部设置有磁铁，所述磁铁吸附卡块，卡块设置为铁块，所以能够被磁铁吸附，通过磁吸的作用，能够将收集盒稳固固定在冲床本体的右端，从而对成品进行收集。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案在数控冲床的左端设置有推板，可以将加工好的成片推至夹爪的下端，然后使用夹爪夹持成片，再将其摆放在收集盒内，通过夹爪和推板的设置，无需工人手动取出成片，具有较高的安全性，还降低了工人的工作量，加快了工作效率，同时该操作自动化程序高，方便使用。
(2)推板和夹爪夹持处采用的材料均为橡胶板，通过将推板和夹爪的夹持处都采用橡胶材质，具有保护成品表面不被磨损刮花的作用。
(3)夹爪设置有两个，且对称设置在支撑板的两侧，两个夹爪具有将成品稳固夹持，放置在收集盒内进行收集的作用。
(4)第三气缸杆的末端与夹爪铰接连接，通过第三气缸杆与夹爪的连接，具有带动夹爪对成品进行夹持，或者松开成品的作用。
(5)卡槽的内部设置有磁铁，磁铁吸附卡块，卡块设置为铁块，所以能够被磁铁吸附，通过磁吸的作用，能够将收集盒稳固固定在冲床本体的右端，从而对成品进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹爪连接示意图；
图3为图2的A处放大图；
图4为图1的B处放大图。
图中标号说明：
1冲床本体、2第一气缸、3第一气缸杆、4推板、5电机、6螺纹杆、7带动块、8气缸壳、9第二气缸、10第二气缸杆、11支撑板、12夹爪、13第三气缸、14第三气缸杆、15收集盒、16卡块、17卡槽、18磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有成品收集功能的数控冲床，包括冲床本体1，请参阅图1-4，冲床本体1的左端设置有第一气缸2，第一气缸2具有带动推板4向右移动的作用，第一气缸2的右端设置有第一气缸杆3，第一气缸杆3的右端固定连接有推板4，推板4具有将成品推至冲床本体1的右端，当代夹爪12夹持的作用，冲床本体1的右上端设置有电机5，电机5为正反转电机，属于现有技术，电机5的右端连接有螺纹杆6，螺纹杆6的外表面通过螺纹连接有带动块7，通过带动块7的螺纹连接，当螺纹杆6顺时针转动时，带动块7带动夹爪12向右移动，当螺纹杆6逆时针转动时，带动块7滴啊东夹爪12向左移动，带动块7的下端固定连接有气缸壳8，气缸壳8的内部设置有第二气缸9，第二气缸9具有带动夹爪12向下移动的作用，第二气缸9的下端设置有第二气缸杆10，第二气缸杆10的下端固定连接有支撑板11，支撑板11的下端铰接有夹爪12，支撑板11的左右两端对称设置有第三气缸13，第三气缸13具有控制夹爪12夹持成片的作用，第三气缸13的下端设置有第三气缸杆14，冲床本体1的右下端设置有收集盒15，收集盒15具有对成品进行收集的作用，收集盒15的左端固定连接有卡块16，卡块16具有限制收集盒15位置的作用，冲床本体1的右端设置有卡槽17，卡块16与卡槽17卡接。
请参阅图1和图2，推板4和夹爪12夹持处采用的材料均为橡胶板，通过将推板4和夹爪12的夹持处都采用橡胶材质，具有保护成品表面不被磨损刮花的作用，夹爪12设置有两个，且对称设置在支撑板11的两侧，两个夹爪12具有将成品稳固夹持，放置在收集盒15内进行收集的作用。
请参阅图3和图4，第三气缸杆14的末端与夹爪12铰接连接，通过第三气缸杆14与夹爪12的连接，具有带动夹爪12对成品进行夹持，或者松开成品的作用，卡槽17的内部设置有磁铁18，磁铁18吸附卡块16，卡块16设置为铁块，所以能够被磁铁18吸附，通过磁吸的作用，能够将收集盒15稳固固定在冲床本体1的右端，从而对成品进行收集。
该具有成品收集功能的数控冲床在使用时，当冲床本体1将零件加工完成后，打开第一气缸2，第一气缸2通过第一气缸杆3带动推板4向右移动，推板4将成品推动至冲床本体1的右端，且位于夹爪12的下端，然后打开第二气缸9和第三气缸13，第二气缸9通过第二气缸杆10带动支撑板11和夹爪12向下移动，同时第三气缸13带动夹爪12向外移动，使得两个夹爪12之间距离较大，当夹爪12移动至成品两端时，第三气缸13复位，带动两个夹爪12相向移动，将成品夹紧进行固定，然后打开电机5的正转开关，电机5带动螺纹杆6顺时针转动，由于带动块7的螺纹连接，使得夹爪12能够被带动向右移动，夹爪12移动至收集盒15的上端时，第二气缸9继续作用，带动夹爪12向下移动，将成品移动至收集盒15内后，第三气缸13带动夹爪12反向移动松开成品，使得成品稳固堆放在收集盒15的内部，然后夹爪12以及推板4复位，等待进行下一次的夹持操作，操作简单，且自动化程序高，便于对成品进行收集处理，且工作效率较高，利于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种具有成品收集功能的数控冲床，包括冲床本体(1)，其特征在于：所述冲床本体(1)的左端设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的右端设置有第一气缸杆(3)，所述第一气缸杆(3)的右端固定连接有推板(4)，所述冲床本体(1)的右上端设置有电机(5)，所述电机(5)的右端连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外表面通过螺纹连接有带动块(7)，所述带动块(7)的下端固定连接有气缸壳(8)，所述气缸壳(8)的内部设置有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的下端设置有第二气缸杆(10)，所述第二气缸杆(10)的下端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下端铰接有夹爪(12)，所述支撑板(11)的左右两端对称设置有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的下端设置有第三气缸杆(14)，所述冲床本体(1)的右下端设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)的左端固定连接有卡块(16)，所述冲床本体(1)的右端设置有卡槽(17)，所述卡块(16)与卡槽(17)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种具有成品收集功能的数控冲床，其特征在于：所述推板(4)和夹爪(12)夹持处采用的材料均为橡胶板。
3.根据权利要求1所述的一种具有成品收集功能的数控冲床，其特征在于：所述夹爪(12)设置有两个，且对称设置在支撑板(11)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有成品收集功能的数控冲床，其特征在于：所述第三气缸杆(14)的末端与夹爪(12)铰接连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有成品收集功能的数控冲床，其特征在于：所述卡槽(17)的内部设置有磁铁(18)，所述磁铁(18)吸附卡块(16)。
Priority Applications (1)
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| CN202220124362.1U CN217252349U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种具有成品收集功能的数控冲床 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220124362.1U Active CN217252349U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种具有成品收集功能的数控冲床 |
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2022
- 2022-01-18 CN CN202220124362.1U patent/CN217252349U/zh active Active
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