CN217252258U - 一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，针对圆弧形钣金件的特殊角度的折弯不方便的问题，提供以下技术方案，包括设置于下模的分型面的顶部的底板和与钣金件的直边侧面接触的直边靠块，直边靠块的一端转动连接于底板，直边靠块的另一端可拆卸连接于底板，钣金件的弧边侧面与折弯机床上的弧边靠块相互抵靠。弧边靠块与直边靠块共同限制钣金件在下模分型面上的移动自由度，实现钣金件在下模上的固定。转动直边靠块，钣金件的弧边在弧边靠块上滚动，直到钣金件转动到与下模之间的夹角为规定的角度时，将直边靠块的远离转动的一端固定在底板上，实现钣金件的特殊角度的定位。方便钣金件的弯折角度的调整，提高调整效率。

Description

一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件折弯技术领域，更具体地说，它涉及一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置。

背景技术

钣金件是指将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成规定的形状和尺寸，主要用于机械设备的外防护，例如汽车外壳、机床外壳等，常用材料有铝合金,不锈钢,冷轧板,热轧板,热锌板,电镀锌板,彩涂板,VCM板,PCM板,安铝等等。大部分的钣金件是在折弯机的上模和下模的共同夹紧下完成的折弯，折弯前需要在钣金件上测量折弯角度并做折弯标记，再根据折弯标记在折弯机上折弯。

目前，市场上有一种钣金件，参见图1，这种具有圆孔和圆弧外形结构的钣金件7的本身测量比较麻烦，更何况折弯角度的测量和标记，使折弯精度不易得到保证，折弯机床固定设有弧边靠块3，折弯时，将钣金件7的圆弧边抵靠在弧边靠块3上，再将钣金件7在下模8和弧边靠块3上根据折弯标记调整钣金件7相对于下模8的折弯角度，钣金件7不易对准，折弯误差较大，而且反复测量使折弯效率低，因此，具有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，具有便于带有圆弧边的钣金件弯折特殊角度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，包括设置于下模的分型面的顶部的底板和与钣金件的直边侧面接触的直边靠块，所述直边靠块的一端转动连接于底板，所述直边靠块的另一端可拆卸连接于底板，所述钣金件的弧边侧面与折弯机床上的弧边靠块相互抵靠。

采用上述技术方案，底板将钣金件支撑在下模上，钣金件的直边抵靠在直边靠块上，直边靠块限制钣金件在下模分型面上的转动自由度。钣金件的圆弧边抵靠在弧边靠块上，弧边靠块与直边靠块共同限制钣金件在下模分型面上的移动自由度，实现钣金件在下模上的定位。转动直边靠块，直边靠块带动钣金件转动，钣金件的弧边在弧边靠块上滚动，直到钣金件转动到与下模之间的夹角为规定的角度时，将直边靠块的远离转动的一端固定在底板上，实现钣金件的特殊角度的定位，可以对钣金件进行弯折。方便钣金件的弯折角度的调整，提高调整效率，而且钣金件在下模上的角度定位准确，提高折弯准确率。

进一步，所述直边靠块固定设有导向杆，所述底板设有以直边靠块的转动中心为圆心的圆弧形导向槽，所述导向杆沿导向槽的槽侧面滑移连接于底板且可拆卸连接于底板。

采用上述技术方案，导向杆沿底板的导向槽滑移，实现直边靠块在底板上的滑移，将导向杆安装在底板上，实现底板与直边靠块之间的固定，实现直边靠块与底板之间的可拆卸连接。导向槽为以直边靠块的转动中心为圆心的圆弧状，将直边靠块引导向规定的角度，实现直边靠块在底板上的滑移。

进一步，所述导向杆的一端固定设有锁紧块，所述导向杆的另一端固定设有螺杆，所述螺杆螺纹连接有螺母，所述锁紧块与直边靠块固定连接，所述螺母设置于底板的远离锁紧块的一侧。

采用上述技术方案，将螺母旋合在螺杆上，螺母与锁紧块共同夹紧底板，实现导向杆在底板上的安装固定，结构简单，易于实现。

进一步，所述底板的远离直边靠块的一侧设有电磁铁，所述底板的材料为磁性金属。

采用上述技术方案，利用电磁铁的磁性，下模和底板的材料均为磁性金属，实现底板与下模之间的固定。

进一步，所述电磁铁带有用于关闭磁性的开关。

采用上述技术方案，带开关的电磁铁，方便底板与下模之间的装拆。

进一步，所述底板设有显示导向槽的圆弧角度的刻度尺。

采用上述技术方案，对比与刻度尺，即可将直边靠块调整至规定的角度，不需要反复在底板上使用角度尺来调整角度，方便直边靠块的调整。

进一步，所述直边靠块设有用于看见刻度尺的刻度的通槽。

采用上述技术方案，透过直边靠块上的通槽即可直观地看到直边靠块转动的角度，方便直边靠块的角度调整。

进一步，所述导向槽的长度方向为半圆形，所述刻度尺的范围为正90°-负90°。

采用上述技术方案，导向杆沿导向槽的可转动的角度为180°，满足钣金件在下模上的所有的角度的调整，使用方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.相比于根据钣金件的形状特制的定位装置，这种定位装置可用于多种具有弧边的钣金件折弯，而且可折弯大部分的特殊角度，使装置具有较大的适用性，节省材料；

2.底板上不仅可放置具有圆弧形的边的钣金件，而且还可放置像三角形之类的具有异形边的钣金件，钣金件的异形边抵靠在弧边靠块上，直边靠块抵靠在钣金件的长直边并带动钣金件转动，实现钣金件的折弯角度调整。

附图说明

图1是背景技术中钣金件的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是本实施例导向杆的爆炸示意图。

图中：1、底板；2、直边靠块；3、弧边靠块；4、导向杆；51、锁紧块；52、螺杆；53、螺母；6、刻度尺；7、钣金件；8、下模；9、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，参见图2和图3，包括带开关的电磁铁9、直边靠块2和底板1。

参见图2和图3，电磁铁9的侧面吸附在下模8的侧面，电磁铁9的顶面吸附在底板1上，底板1的底面与下模8的分型面的顶侧接触。

参见图2和图3，直边靠块2的一端通过转销转动连接于底板1的顶面，直边靠块2的另一端固定设有锁紧块51，锁紧块51的底面固定设有导向杆4。底板1设有以直边靠块2的转销的轴线为圆心的半圆环形的导向槽，底板1的导向槽的两端连成的直线平行于下模8的侧面。导向杆4沿导向槽的槽侧面滑移连接于底板1，导向杆4与导向槽的槽侧面之间极小间隙配合，即保证导向杆4在导向槽内的滑移，也限制导向杆4在底板1上的沿直边靠块2的长度方向的自由度，使钣金件7在底板1上的角度定位更准确。导向杆4的远离锁紧块51的一端固定设有螺杆52，螺杆52螺纹连接有螺母53，锁紧块51与底板1的顶面相互抵靠，螺母53与底板1的远离锁紧块51的一侧相互抵靠。

参见图2，钣金件7的弧边侧面与抵靠与折弯机床上的弧边靠块3的一侧相互抵靠，折弯机床上的弧边靠块3位于下模8远离电磁铁9的一侧，弧边靠块3的靠近钣金件7的一侧与底板1的导向槽的两端连成的直线平行，即与下模8的长侧面平行。

参见图2，底板1的顶面的导向槽围成的半圆的范围内设有用于显示导向槽的圆弧角度的刻度尺6，刻度尺6固定连接于底板1的顶侧。刻度尺6的零线垂直于下模8的侧面，刻度尺6的两端的刻度分别为正90°和负90°，刻度尺6从0°到正90°的范围内刻有30°、45°和60°的刻度，刻度尺6从0°到负90°的范围内刻有负30°、负45°和负60°的刻度。

参见图2，直边靠块2设有用于看见刻度尺6的刻度的通槽。

参见图2和图3，工作步骤：一边调整直边靠块2的角度一边通过直边靠块2上的通槽看刻度尺6的刻度，直到直边靠块2到达规定的角度，将螺母53旋合在螺杆52上，螺母53与锁紧块51共同压紧底板1，利用锁紧块51和螺母53分别与底板1之间的摩擦力，实现导向杆4和直边靠块2在底板1上的固定。最后将钣金件7放在底板1上，将钣金件7的直边抵靠在直边靠块2上，钣金件7的圆弧边抵靠在弧边靠块3上，完成钣金件7在下模8的定位。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：包括设置于下模(8)的分型面的顶部的底板(1)和与钣金件(7)的直边侧面接触的直边靠块(2)，所述直边靠块(2)的一端转动连接于底板(1)，所述直边靠块(2)的另一端可拆卸连接于底板(1)，所述钣金件(7)的弧边侧面与折弯机床上的弧边靠块(3)相互抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：所述直边靠块(2)固定设有导向杆(4)，所述底板(1)设有以直边靠块(2)的转动中心为圆心的圆环形导向槽，所述导向杆(4)沿导向槽的槽侧面滑移连接于底板(1)且可拆卸连接于底板(1)。

3.根据权利要求2所述的一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：所述导向杆(4)的一端固定设有锁紧块(51)，所述导向杆(4)的另一端固定设有螺杆(52)，所述螺杆(52)螺纹连接有螺母(53)，所述锁紧块(51)与直边靠块(2)固定连接，所述螺母(53)设置于底板(1)的远离锁紧块(51)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：所述底板(1)的远离直边靠块(2)的一侧设有电磁铁(9)，所述底板(1)的材料为磁性金属。

5.根据权利要求4所述的一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：所述电磁铁(9)带有用于关闭磁性的开关。

6.根据权利要求2所述的一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：所述底板(1)设有显示导向槽的圆弧角度的刻度尺(6)。

7.根据权利要求6所述的一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：所述直边靠块(2)设有用于看见刻度尺(6)的刻度的通槽。

8.根据权利要求6所述的一种便于折弯特殊角度钣金件的定位装置，其特征在于：所述导向槽的长度方向为半圆环形，所述刻度尺(6)的范围为正90°-负90°。

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