CN217251899U - 一种冲压设备保护机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的冲压设备保护机构，包括：上端部与冲压设备的冲压机构相接触的轴套、可上下移动地穿设在轴套内的轴、设置在轴套内的压簧，通过在轴套侧壁开设通孔，在通孔内穿设有可转动的挡板，使挡板的转动轴心线沿侧壁的切向方向延伸，利用挡板的内端部压紧压簧，能够将轴套传递的冲击力沿压簧向下传递给轴以及轴上安装的冲压模，通过在挡板外端部连接拉簧，利用拉簧向上拉紧挡板的外端部，从而提供挡板压紧压簧的压紧力，在压簧接收到的冲击力大于压紧力时，压簧能够通过推动挡板的内端部向上转动，释放冲压力与压紧力的差值所产生的额外冲击能量，避免轴继续向下移动，从而起到保护作用，该机构不易误触发、安全性好、适用范围广。

Description

一种冲压设备保护机构

技术领域

本实用新型属于冲压保护技术领域，具体涉及一种冲压设备保护机构。

背景技术

冲压设备是用于在产品上冲孔或冲槽的设备，在制造业中应用广泛，在使用时，冲压设备极易压伤操作人员，需要设置保护机构提升安全性，现有的冲压设备保护机构大多采用对射型的光电传感器、光栅尺等构成，在操作人员进入冲压区域时，发出触发信号控制冲压机构停止运行，但这种方式在实际使用时，非常容易被冲压时产生的碎屑、灰尘等触发，造成误停机，而操作人员大多采用计件薪酬，为避免误停机现象，常常出现操作人员将这类保护机构人为屏蔽的现象，既造成了浪费，又不能真正起到保护作用。

实际上，冲压设备容易压伤操作人员的根本原因在于冲压机构与冲压模之间为刚性连接，采用设定冲压距离的方式确保冲压效果，属于硬性冲压，不能针对冲压距离的突然变化（如操作人员进入、待冲压件厚度变化等）进行保护，安全性差，也不能根据实际情况调整冲压压力，适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种不易误触发、安全性好、适用范围广的冲压设备保护机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是，冲压设备保护机构，包括：

轴套，所述轴套为两端开口的圆筒状部件，所述轴套的上端部与冲压设备的冲压机构相接触，所述轴套能够在所述冲压机构的带动下向下移动并传递冲击力；

轴，所述轴可上下移动地穿设在所述轴套内，所述轴的下端部向下延伸并凸出于所述轴套的下端面；

压簧，所述压簧设置在所述轴套内；

所述轴套的侧壁开设有通孔，所述通孔内穿设有可转动的挡板，所述挡板的转动轴心线沿所述侧壁的切向方向延伸，所述挡板的内端部压紧在所述压簧上，将所述轴套传递的所述冲击力沿所述压簧向下传递给所述轴以及所述轴上安装的冲压模，所述挡板的外端部连接有拉簧，所述拉簧向上拉紧所述挡板的外端部，所述拉簧用于提供所述挡板压紧所述压簧的压紧力，在所述压簧接收到的冲击力大于所述压紧力时，所述压簧通过推动所述挡板的内端部向上转动，释放所述冲击力与所述压紧力的差值所产生的额外冲击能量，避免所述轴及所述轴上安装的冲压模继续下移，起到保护作用。

优选地，所述压紧力的大小在所述轴套的移动过程中保持恒定。

进一步优选地，所述轴套与所述冲压机构的定位套相接触，所述拉簧的上端部连接在所述定位套上，使所述轴套的上端面与所述定位套的下端面相贴合。

进一步优选地，所述定位套呈圆环状，所述定位套的外圆周面连接沿所述定位套径向方向向外延伸的挂杆，所述拉簧的上端部套设在所述挂杆上。

优选地，在所述挡板转动至极限位置时，所述挡板的外端部与所述拉簧的下端部相脱离，使所述轴套能够在上下方向上浮动。

优选地，所述轴的上端部设有用于抵紧所述压簧的下端部的环状凸缘。

进一步优选地，所述轴套的下开口的内径小于所述环状凸缘的外径，在所述轴穿过所述下开口上下移动时，所述环状凸缘用于限定所述轴向下移动的极限距离。

进一步优选地，所述轴套的下端部螺纹连接有轴螺母，所述轴螺母的中心孔构成所述下开口。

优选地，所述通孔至少有两个，这两个所述通孔对称分布在所述轴套的轴心线的两侧。

进一步优选地，所述轴套、所述轴、所述压簧同轴设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的冲压设备保护机构，包括：上端部与冲压设备的冲压机构相接触的轴套、可上下移动地穿设在轴套内的轴、设置在轴套内的压簧，通过在轴套侧壁开设通孔，在通孔内穿设有可转动的挡板，使挡板的转动轴心线沿侧壁的切向方向延伸，利用挡板的内端部压紧压簧，能够将轴套传递的冲击力沿压簧向下传递给轴以及轴上安装的冲压模，通过在挡板外端部连接拉簧，利用拉簧向上拉紧挡板的外端部，从而提供挡板压紧压簧的压紧力，在压簧接收到的冲击力大于压紧力时，压簧能够通过推动挡板的内端部向上转动，释放冲击力与压紧力的差值所产生的额外冲击能量，避免轴继续向下移动，从而起到保护作用，该机构不易误触发、安全性好、适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的立体示意图。

图2是图1的组装分解示意图。

其中：10.轴套；11.通孔；12.挡板；13.轴螺母；20.轴；21.环状凸缘；30.压簧；40.拉簧；50.定位套；51.挂杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型中描述的上下方向是指图1中的上下方向。

如图1和图2所示，本实用新型提供的冲压设备保护机构，包括：轴套10、轴20、压簧30、拉簧40，其中，轴套10为两端开口的圆筒状部件，轴套10的上端部与冲压设备的冲压机构相接触，轴套10能够在冲压机构的带动下向下移动并传递冲击力；轴20可上下移动地穿设在轴套10内，轴20的下端部向下延伸并凸出于轴套10的下端面，用于安装冲压模（图中未示出）；压簧30设置在轴套10内；轴套10的侧壁开设有通孔11，通孔11内穿设有可转动的挡板12，挡板12的转动轴心线沿轴套10侧壁的切向方向延伸，挡板12的内端部压紧在压簧30上，将轴套10传递的冲击力沿压簧30向下传递给轴20以及轴20上安装的冲压模；拉簧40连接在挡板12的外端部，拉簧40用于向上拉紧挡板12的外端部，从而提供挡板12压紧压簧30的压紧力，在压簧30接收到的冲击力大于压紧力时，压簧30通过推动挡板12的内端部向上转动，释放冲击力与压紧力的差值所产生的额外冲击能量，从而避免轴20及轴20上安装的冲压模继续下移，起到保护作用。

这样设置的好处在于，使得该机构不会被冲压时产生的碎屑、灰尘颗粒等误触发，避免了误触发现象，在操作人员进入冲压区域导致冲击力过大时，能够通过压簧带动挡板的转动实现能量释放，避免冲压模继续下移，能够从根本上起到保护作用，安全性好，通过更换不同型号、不同弹性系数的压簧及拉簧，能够改变冲压设备的冲击力，从而适应不同厚度产品的冲压，适应范围广。

在本实施例中，压紧力的大小在轴套10的移动过程中保持恒定，具体地，轴套10与冲压机构的定位套50相接触，拉簧40的上端部连接在定位套50上，并通过挡板12的外端部将轴套10向上拉紧，使轴套10的上端面与定位套50的下端面相贴合，进一步地，定位套50呈圆环状，定位套50的外圆周面连接沿定位套50径向方向向外延伸的挂杆51，拉簧40的上端部套设在挂杆51上。

在本实施例中，在压簧30推动挡板12转动至极限位置时，挡板12的外端部与拉簧40的下端部相脱离，使轴套10能够在上下方向上浮动，挡板12与拉簧40之间具体的可脱离式连接可采用类似鱼钩勾合的现有技术实现，在此不在赘述。

在本实用新型的另一实施例中，拉簧40与挡板12脱离后，跟随定位套50复位并再次下移时，能够在重力作用下自动连接至挡板12的外端部，这样设计的好处在于，无论危险是否解除，均能方便地实现复位，在危险仍然存在时，继续通过空压实现保护。

在本实施例中，轴20的上端部设有用于抵紧压簧30的下端部的环状凸缘21，轴套10的下开口的内径小于环状凸缘21的外径，在轴20穿过下开口上下移动时，环状凸缘21用于限定轴20向下移动的极限距离，具体地，轴套10的下端部螺纹连接有轴螺母13，轴螺母13的中心孔构成下开口。

在本实施例中，为提升运行时的平稳性，避免晃动及卡死现象，通孔11有两个，这两个通孔11对称分布在轴套10的轴心线的两侧，轴套10、轴20、压簧30同轴设置。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲压设备保护机构，包括：

轴套，所述轴套为两端开口的圆筒状部件，所述轴套的上端部与冲压设备的冲压机构相接触，所述轴套能够在所述冲压机构的带动下向下移动并传递冲击力；

轴，所述轴可上下移动地穿设在所述轴套内，所述轴的下端部向下延伸并凸出于所述轴套的下端面；

压簧，所述压簧设置在所述轴套内；

其特征在于：

所述轴套的侧壁开设有通孔，所述通孔内穿设有可转动的挡板，所述挡板的转动轴心线沿所述侧壁的切向方向延伸，所述挡板的内端部压紧在所述压簧上，将所述轴套传递的所述冲击力沿所述压簧向下传递给所述轴以及所述轴上安装的冲压模，所述挡板的外端部连接有拉簧，所述拉簧向上拉紧所述挡板的外端部，所述拉簧用于提供所述挡板压紧所述压簧的压紧力，在所述压簧接收到的冲击力大于所述压紧力时，所述压簧通过推动所述挡板的内端部向上转动，释放所述冲击力与所述压紧力的差值所产生的额外冲击能量。

2.根据权利要求1所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述压紧力的大小在所述轴套的移动过程中保持恒定。

3.根据权利要求2所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述轴套与所述冲压机构的定位套相接触，所述拉簧的上端部连接在所述定位套上，使所述轴套的上端面与所述定位套的下端面相贴合。

4.根据权利要求3所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述定位套呈圆环状，所述定位套的外圆周面连接沿所述定位套径向方向向外延伸的挂杆，所述拉簧的上端部套设在所述挂杆上。

5.根据权利要求1所述的冲压设备保护机构，其特征在于：在所述挡板转动至极限位置时，所述挡板的外端部与所述拉簧的下端部相脱离，使所述轴套能够在上下方向上浮动。

6.根据权利要求1所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述轴的上端部设有用于抵紧所述压簧的下端部的环状凸缘。

7.根据权利要求6所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述轴套的下开口的内径小于所述环状凸缘的外径，在所述轴穿过所述下开口上下移动时，所述环状凸缘用于限定所述轴向下移动的极限距离。

8.根据权利要求7所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述轴套的下端部螺纹连接有轴螺母，所述轴螺母的中心孔构成所述下开口。

9.根据权利要求1所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述通孔至少有两个，这两个所述通孔对称分布在所述轴套的轴心线的两侧。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的冲压设备保护机构，其特征在于：所述轴套、所述轴、所述压簧同轴设置。

Images