CN217251846U - 一种节能的建筑工程施工用弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体的说是一种节能的建筑工程施工用弯管机，包括：机架，机架的内侧设置有电机，机架的顶部固定连接有安装壳，电机的输出轴表面固定连接有数量为两个链式传动机构，链式传动机构另一端设置有第一转动杆，机架的表面转动连接有数量为两个的第二转动杆；通过设置调节结构，能够在调节结构的作用下快速调节第一压杆和第二压杆的位置，并配合安装壳表面的刻度线能够快速根据所需弯曲度进行调节，调节过程中通过直接旋转螺纹杆能够粗调连接块的位置，待指示板移动至所需弯曲度的刻度线附近时，再通过调节杆进行细调，提升了弯管角度精度，本实用新型操作简便有效提高了工作效率。

Description

一种节能的建筑工程施工用弯管机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别的涉及一种节能的建筑工程施工用弯管机。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，在施工过程中部分管材需要使用弯管机对管材进行弯曲加工。

目前，现有的建筑工程施工用弯管机在对加工管材的弯曲度进行调节时，通常工作人员采用目测的方式进行弯曲度调节，调节方式较为粗糙，精度较差，导致加工好的管材弯曲度存在误差需要二次加工，工作效率较低，增加了弯管机的耗能，不能很好的满足现有需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能的建筑工程施工用弯管机，改善了现有调节弯曲度的方式较为粗糙，精度较差的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种节能的建筑工程施工用弯管机，包括：机架，所述机架的内侧设置有电机，所述机架的顶部固定连接有安装壳，所述电机的输出轴表面固定连接有数量为两个链式传动机构，所述链式传动机构另一端设置有第一转动杆，所述机架的表面转动连接有数量为两个的第二转动杆，所述第二转动杆的一端与第二转动杆的一端均固定连接有第三齿轮，所述安装壳的内壁滑动连接第一压杆和第二压杆，所述第二压杆远离安装壳的一端与第二转动杆远离第三齿轮的一端均设置有导轮；辅助结构，能够匹配不同管材规格的所述辅助结构设置于机架的上方；调节结构，能够对管材弯曲度快速调节的调节结构设置于安装壳的内部。

优选的，所述调节结构包括转动连接于安装壳内底壁的螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿出安装壳，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接块，且连接块与安装壳的内壁滑动连接，所述第一压杆与第二压杆的相对端分别与连接块的表面两侧固定连接，所述连接块的表面固定连接有数量为两个的指示板，两个所述指示板的另一端均贯穿出安装壳。

优选的，所述螺纹杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的上端贯穿出安装壳，所述第二齿轮与第一齿轮的周长比为10:1。

优选的，所述辅助结构包括三个设置于机架上方的连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有挡块，一侧所述挡块的另一侧与机架的表面转动连接，三个所述连接杆通过挡块分别与两个所述第一转动杆和第一压杆的一端固定连接。

优选的，所述连接杆的表面滑动连接有调节块，所述连接杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁开设有均匀分布的限位孔，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端贯穿出滑槽并与调节块的内缘固定连接。

优选的，所述调节块的表面设置有螺杆，所述螺杆的下端依次贯穿调节块和滑块并延伸至相邻所述限位孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节结构，能够在调节结构的作用下快速调节第一压杆和第二压杆的位置，并配合安装壳表面的刻度线能够快速根据所需弯曲度进行调节，调节过程中通过直接旋转螺纹杆能够粗调连接块的位置，待指示板移动至所需弯曲度的刻度线附近时，再通过调节杆进行细调，避免了传统调节方式粗糙导致精度较低，提升了弯管角度精度，避免需要二次加工的情况，本实用新型操作简便有效提高了工作效率；

2、通过设置辅助结构，工作人员能够通过旋转螺栓解除对滑块的限位，移动调节块沿着连接杆的表面滑动，从而改变调节块与挡块的间距，调节完成后再将螺栓旋转复位即可，进而能够用于对不同规格管材的加工，增加了装置的适用范围，便于工作人员进行使用，操作简便有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面立体图；

图3为本实用新型调节结构与安装壳的连接示意图；

图4为本实用新型辅助结构与第一压杆的连接示意图

图5为图1中A的放大图。

图中：1、机架；2、电机；3、安装壳；4、辅助结构；5、调节结构；201、链式传动机构；202、第二转动杆；203、第三齿轮；204、第一转动杆；301、第一压杆；302、第二压杆；401、连接杆；402、挡块；403、调节块；404、滑块；405、螺杆；406、滑槽；407、限位孔；501、螺纹杆；502、连接块；503、第一齿轮；504、调节杆；505、第二齿轮；506、指示板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种节能的建筑工程施工用弯管机，包括：机架1，机架1的内侧设置有电机2，机架1的顶部固定连接有安装壳3，安装壳3的表面设置有均匀分布的刻度线，电机2的输出轴表面固定连接有数量为两个链式传动机构201，链式传动机构201是现有技术应用中较为成熟的部件，由两个链轮和链条组成，通过带动其中一个链轮旋转，即可在链条的作用下带动另一链轮同步转动，链式传动机构201另一端设置有第一转动杆204，机架1的表面转动连接有数量为两个的第二转动杆202，第二转动杆202的一端与第二转动杆202的一端均固定连接有第三齿轮203，两个第三齿轮203相互啮合，安装壳3的内壁滑动连接第一压杆301和第二压杆302，第二压杆302远离安装壳3的一端与第二转动杆202远离第三齿轮203的一端均设置有导轮；辅助结构4，能够匹配不同管材规格的辅助结构4设置于机架1的上方；调节结构5，能够对管材弯曲度快速调节的调节结构5设置于安装壳3的内部，使用时通过启动电机2，能够在电机2的作用下通过链式传动机构201带动与之连接的第一转动杆204转动，进而能够带动第三齿轮203旋转，从而能够在两个相互啮合的第三齿轮203的共同作用下能够同步带动第二转动杆202使导轮转动。

如图1、图2和图3所示，调节结构5包括转动连接于安装壳3内底壁的螺纹杆501，螺纹杆501的上端贯穿出安装壳3，螺纹杆501的表面螺纹连接有连接块502，且连接块502与安装壳3的内壁滑动连接，第一压杆301与第二压杆302的相对端分别与连接块502的表面两侧固定连接，连接块502的表面固定连接有数量为两个的指示板506，两个指示板506的另一端均贯穿出安装壳3，螺纹杆501的表面固定连接有第二齿轮505，第二齿轮505的表面啮合连接有第一齿轮503，第一齿轮503的顶部固定连接有调节杆504，调节杆504的上端贯穿出安装壳3，第二齿轮505与第一齿轮503的周长比为10:1，通过旋转螺纹杆501能够带动连接块502沿着安装壳3的内壁上下移动，进而调节第一压杆301和第二压杆302的位置，从而能够配合导轮或辅助结构4调节对管材加工的弯曲度，在连接块502移动的过程中能够带动指示板506同步移动，进而配合安装壳3表面的刻度线能够快速根据所需弯曲度进行调节，同时在调节过程中通过直接旋转螺纹杆501能够粗调连接块502的位置，通过旋转调节杆504能够带动第一齿轮503使第二齿轮505同步转动，进而能够达到使螺纹杆501转动的效果，第二齿轮505与第一齿轮503的周长比为10:1使得旋转调节杆504一周带动螺纹杆501旋转十分之一周，进而能够更为准确的进行调节，避免调节至所需刻度线附近时由于误差较小导致不便于调节甚至调节不精准的情况，提高了加工精度，避免了由于存在误差需要二次加工的情况，提高了工作效率，减少了弯管机的耗能。

如图1、图2和图4所示，辅助结构4包括三个设置于机架1上方的连接杆401，连接杆401的两端均固定连接有挡块402，一侧挡块402的另一侧与机架1的表面转动连接，三个连接杆401通过挡块402分别与两个第一转动杆204和第一压杆301的一端固定连接，连接杆401的表面滑动连接有调节块403，连接杆401的表面开设有滑槽406，滑槽406的内壁开设有均匀分布的限位孔407，滑槽406的内壁滑动连接有滑块404，滑块404的上端贯穿出滑槽406并与调节块403的内缘固定连接，调节块403的表面设置有螺杆405，螺杆405的下端依次贯穿调节块403和滑块404并延伸至相邻限位孔407的内部，根据所需加工的管材规格，通过旋转螺杆405，使螺杆405与限位孔407分离，进而解除对滑块404的限位，此时工作人员可移动调节块403沿着连接杆401的表面滑动，从而改变调节块403与挡块402的间距，进而能够用于对不同规格管材的加工，提高了装置的适用范围，调节完成后再将螺杆405拧动复位与限位孔407卡合即可，操作简便，有效提高了工作效率，便于工作人员进行使用。

本实用新型在使用时，根据需要加工管材的规格，通过旋转螺杆405，使螺杆405与限位孔407分离，此时工作人员可移动调节块403沿着连接杆401的表面滑动，从而改变调节块403与挡块402的间距，进而能够用于对不同规格管材的加工，调节完成后再将螺杆405拧动复位与限位孔407卡合即可，将需要加工的管材放置在调节块403与挡块402之间，再根据需要加工的弯曲度，通过旋转螺纹杆501调节连接块502的位置，从而能够改变第一压杆301和第二压杆302的位置，从而能够配合导轮或辅助结构4调节对管材加工的弯曲度，进而配合安装壳3表面的刻度线能够快速根据所需弯曲度进行调节，当指示板506移动至所需弯曲度的刻度线附近时，可通过旋转调节杆504并在第一齿轮503和第二齿轮505的相互配合下缓慢旋转螺纹杆501，进而能够更为准确的进行调节，避免调节至所需刻度附近时由于误差较小导致不便于调节甚至调节不精准的情况，提高了加工精度，避免了由于存在误差需要二次加工的情况，提高了工作效率，减少了弯管机的耗能。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能的建筑工程施工用弯管机，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的内侧设置有电机(2)，所述机架(1)的顶部固定连接有安装壳(3)，所述电机(2)的输出轴表面固定连接有数量为两个链式传动机构(201)，所述链式传动机构(201)另一端设置有第一转动杆(204)，所述机架(1)的表面转动连接有数量为两个的第二转动杆(202)，所述第二转动杆(202)的一端与第二转动杆(202)的一端均固定连接有第三齿轮(203)，所述安装壳(3)的内壁滑动连接第一压杆(301)和第二压杆(302)，所述第二压杆(302)远离安装壳(3)的一端与第二转动杆(202)远离第三齿轮(203)的一端均设置有导轮；

辅助结构(4)，能够匹配不同管材规格的所述辅助结构(4)设置于机架(1)的上方；

调节结构(5)，能够对管材弯曲度快速调节的调节结构(5)设置于安装壳(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种节能的建筑工程施工用弯管机，其特征在于：所述调节结构(5)包括转动连接于安装壳(3)内底壁的螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的上端贯穿出安装壳(3)，所述螺纹杆(501)的表面螺纹连接有连接块(502)，且连接块(502)与安装壳(3)的内壁滑动连接，所述第一压杆(301)与第二压杆(302)的相对端分别与连接块(502)的表面两侧固定连接，所述连接块(502)的表面固定连接有数量为两个的指示板(506)，两个所述指示板(506)的另一端均贯穿出安装壳(3)。

3.根据权利要求2所述的一种节能的建筑工程施工用弯管机，其特征在于：所述螺纹杆(501)的表面固定连接有第二齿轮(505)，所述第二齿轮(505)的表面啮合连接有第一齿轮(503)，所述第一齿轮(503)的顶部固定连接有调节杆(504)，所述调节杆(504)的上端贯穿出安装壳(3)，所述第二齿轮(505)与第一齿轮(503)的周长比为10:1。

4.根据权利要求1所述的一种节能的建筑工程施工用弯管机，其特征在于：所述辅助结构(4)包括三个设置于机架(1)上方的连接杆(401)，所述连接杆(401)的两端均固定连接有挡块(402)，一侧所述挡块(402)的另一侧与机架(1)的表面转动连接，三个所述连接杆(401)通过挡块(402)分别与两个所述第一转动杆(204)和第一压杆(301)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能的建筑工程施工用弯管机，其特征在于：所述连接杆(401)的表面滑动连接有调节块(403)，所述连接杆(401)的表面开设有滑槽(406)，所述滑槽(406)的内壁开设有均匀分布的限位孔(407)，所述滑槽(406)的内壁滑动连接有滑块(404)，所述滑块(404)的上端贯穿出滑槽(406)并与调节块(403)的内缘固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种节能的建筑工程施工用弯管机，其特征在于：所述调节块(403)的表面设置有螺杆(405)，所述螺杆(405)的下端依次贯穿调节块(403)和滑块(404)并延伸至相邻所述限位孔(407)的内部。

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