CN217251579U - 一种铝材压延装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延机技术领域，公开了一种铝材压延装置，包括外壳，所述外壳左右两侧内壁后侧均设置有分水管，所述外壳左侧下部设置有减速电机，所述外壳左右两侧均设置有限位槽，所述外壳左右两侧上部均设置有液压杆，所述液压杆下端均设置有滑块，所述外壳中部左右两侧均通过轴承转动连接有主动辊，所述外壳内壁下侧设置有支撑箱，所述支撑箱内底壁设置有储水箱，所述储水箱内底壁右侧设置有水泵，所述水泵上部出水口设置有出水管。本实用新型中，通过水流对主动辊和从动辊进行降温，减少主动辊和从动辊温度对压延效果的影响，通过驱动液压杆，能够依照需求调整铝材压延的厚度，使用十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域，尤其涉及一种铝材压延装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能
中国专利公开号CN206878096U的专利公开了一种压延装置，包括：压延机，压延机包括框架，以及设置在框架内的第一辊筒和第二辊筒；挤出机，与压延机相对设置，挤出机包括机头，机头设置在第一辊筒和第二辊筒之间并向第一辊筒和第二辊筒之间送料；其中，压延机相对于挤出机可移动地设置，框架上设置有避让缺口，压延机相对于挤出机移动时，机头通过避让缺口移出，以使机头与第一辊筒和第二辊筒错位，本实用新型的技术方案解决了现有技术中的压延装置所占用的空间较大问题该实用，但是其不降低压延效应的影响，同时其不能方便的调节铝材压延的厚度，使用十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材压延装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝材压延装置，包括外壳，所述外壳左右两侧内壁后侧均设置有分水管，所述外壳左侧下部设置有减速电机，所述外壳左右两侧均设置有限位槽，所述外壳左右两侧上部均设置有液压杆，所述液压杆下端均设置有滑块，所述外壳中部左右两侧均通过轴承转动连接有主动辊，所述外壳内壁下侧设置有支撑箱，所述支撑箱内底壁设置有储水箱，所述储水箱内底壁右侧设置有水泵，所述水泵上部出水口设置有出水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块内侧均滑动连接在限位槽内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑块内部通过轴承均转动连接在从动辊左右两端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述主动辊左侧通过轴承固定连接在减速电机右侧驱动端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑箱上部设置有污水箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出水管上部设置有分水管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分水管上部设置有若干个均匀分布的喷头。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，启动水泵，通过出水管将水输送到分水管内，并且通过喷头将水流能够对主动辊和从动辊进行降温，减少主动辊和从动辊温度对压延效果的影响。
2、本实用新型中，驱动液压杆，通过限位槽，使得滑块能够带动从动辊垂直的上下移动，从而调整主动辊和从动辊之间的间距，进而能够依照需求调整铝材压延的厚度，使用十分方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝材压延装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种铝材压延装置的剖视图。
图例说明：
1、液压杆；2、外壳；3、滑块；4、限位槽；5、减速电机；6、支撑箱；7、污水箱；8、主动辊；9、从动辊；10、水泵；11、出水管；12、喷头；13、分水管；14、储水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝材压延装置，包括外壳2，外壳2左右两侧内壁后侧均设置有分水管13，外壳2左侧下部设置有减速电机5，外壳2左右两侧均设置有限位槽4，外壳2左右两侧上部均设置有液压杆1，液压杆1下端均设置有滑块3，外壳2中部左右两侧均通过轴承转动连接有主动辊8，外壳2内壁下侧设置有支撑箱6，支撑箱6内底壁设置有储水箱14，储水箱14内底壁右侧设置有水泵10，水泵10上部出水口设置有出水管11，综上所述，启动水泵10，通过出水管11将水输送到分水管13内，并且通过喷头12将水流能够对主动辊8和从动辊9进行降温，减少主动辊8和从动辊9温度对压延效果的影响，驱动液压杆1，通过限位槽4，使得滑块3能够带动从动辊9垂直的上下移动，从而调整主动辊8和从动辊9之间的间距，进而能够依照需求调整铝材压延的厚度，使用十分方便。
滑块3内侧均滑动连接在限位槽4内部，使得滑块3能够带动从动辊9垂直的上下移动，保证从动辊9始终平行主动辊8，滑块3内部通过轴承均转动连接在从动辊9左右两端，从动辊9本身没有动力，仅对铝材提供压力，主动辊8左侧通过轴承固定连接在减速电机5右侧驱动端，通过减速电机5带动主动辊8转动，依靠摩擦力使得铝材移动，并通过从动辊9与主动辊8对铝材进行压延，支撑箱6上部设置有污水箱7，污水箱7用于临时存储使用后的水，经过处理后，重新加入储水箱14内部，节约水资源，出水管11上部设置有分水管13，分水管13分布在外壳2左右两侧内壁，并且喷头12对准主动辊8和从动辊9，使得喷出的水流能够很好的对主动辊8和从动辊9进行降温，减少主动辊8和从动辊9温度对压延效果的影响，分水管13上部设置有若干个均匀分布的喷头12，喷头12喷出的水流呈雾状，能够快速的吸收热量从而蒸发，提高降温效果。
工作原理：首先驱动减速电机5通过减速电机5带动主动辊8转动，依靠摩擦力使得铝材移动，并通过从动辊9与主动辊8对铝材进行压延，同时启动水泵10，通过出水管11将水输送到分水管13内，并且通过喷头12将水流能够对主动辊8和从动辊9进行降温，减少主动辊8和从动辊9温度对压延效果的影响，驱动液压杆1，通过限位槽4，使得滑块3能够带动从动辊9垂直的上下移动，从而调整主动辊8和从动辊9之间的间距，进而能够依照需求调整铝材压延的厚度，使用十分方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铝材压延装置，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)左右两侧内壁后侧均设置有分水管(13)，所述外壳(2)左侧下部设置有减速电机(5)，所述外壳(2)左右两侧均设置有限位槽(4)，所述外壳(2)左右两侧上部均设置有液压杆(1)，所述液压杆(1)下端均设置有滑块(3)，所述外壳(2)中部左右两侧均通过轴承转动连接有主动辊(8)，所述外壳(2)内壁下侧设置有支撑箱(6)，所述支撑箱(6)内底壁设置有储水箱(14)，所述储水箱(14)内底壁右侧设置有水泵(10)，所述水泵(10)上部出水口设置有出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材压延装置，其特征在于：所述滑块(3)内侧均滑动连接在限位槽(4)内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝材压延装置，其特征在于：所述滑块(3)内部通过轴承均转动连接在从动辊(9)左右两端。
4.根据权利要求1所述的一种铝材压延装置，其特征在于：所述主动辊(8)左侧通过轴承固定连接在减速电机(5)右侧驱动端。
5.根据权利要求1所述的一种铝材压延装置，其特征在于：所述支撑箱(6)上部设置有污水箱(7)。
6.根据权利要求1所述的一种铝材压延装置，其特征在于：所述出水管(11)上部设置有分水管(13)。
7.根据权利要求1所述的一种铝材压延装置，其特征在于：所述分水管(13)上部设置有若干个均匀分布的喷头(12)。
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