CN217251561U - 一种新能源电池导体加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池导体加工设备，包括工作台、设置于工作台上方一侧的支撑架、设置于支撑架上的放卷设备、设置于支撑架上且位于放卷设备一侧的第一限位装置、设置于工作台上且位于第一限位装置一侧的进料导向装置、设置于工作台上且位于进料导向装置一侧的压延装置、设置于工作台上且位于压延装置一侧的出料导向装置、设置于工作台上且位于出料导向装置一侧的除尘装置、设置于支撑架上且位于除尘装置一侧的第二限位装置、设置于支撑架上且位于第二限位装置一侧的收卷装置；本实用新型的有益效果是，对铝带的加工效果好，并且其在收卷过程中能够对其进行限位，避免在收卷时发生偏移从而出现产品缺陷或报废的情况，使用效果佳。

Description

一种新能源电池导体加工设备

技术领域

本实用新型涉及新能源电池技术领域，特别是一种新能源电池导体加工设备。

背景技术

新能源是指传统能源之外的各种能源形式，指刚开始开发利用或正在积极研究、有待推广的能源，如太阳能、地热能、风能、海洋能、生物质能和核聚变能等，锂电池因为能够作为这些能源储存和输出缓冲环节，属于新能源配套部分，所以锂电池叫新能源；现有的导体加工时存在一些缺陷，原材在分切时由于刀具的原因或磨损时边部会产生毛刺及翻边严重影响产品质量甚至引起产品内部放电发热起火，并且加工后其表面会存在很多粉尘，造成其表面与电池内部保护膜无法完全粘合，从而降低了其使用寿命，需要人工对其进行二次处理，使用效果不佳；

鉴于上述情况，有必要对现有的导体加工设备加以改进，使其能够满足现在对导体加工使用的需要。

实用新型内容

由于现有的导体加工设备存在一定缺陷，在使用过程中可能会导致产品缺陷或者报废，不能满足我们的使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种新能源电池导体加工设备，加工效率高，并且能够对导体边部进行压延成型以及精密定位，使得其在收卷时不会发生偏移，并且能够对带材表面的粉尘进行清理，使用效果佳。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新能源电池导体加工设备，包括工作台、设置于工作台上方一侧的支撑架、设置于支撑架上的放卷设备、设置于支撑架上且位于放卷设备一侧的第一限位装置、设置于工作台上且位于第一限位装置一侧的进料导向装置、设置于工作台上且位于进料导向装置一侧的压延装置、设置于工作台上且位于压延装置一侧的出料导向装置、设置于工作台上且位于出料导向装置一侧的除尘装置、设置于支撑架上且位于除尘装置一侧的第二限位装置、设置于支撑架上且位于第二限位装置一侧的收卷装置。

对本技术方案的进一步补充，所述工作台上还设有腹膜装置且其与收卷装置连接。

对本技术方案的进一步补充，所述第一限位装置包括固定筒、与固定筒销轴连接的转筒，所述固定筒固定安装于支撑架上。

对本技术方案的进一步补充，所述进料导向装置包括支撑装置、设置于支撑装置一侧的连接限位装置，所述支撑装置包括设置于工作台上方两侧的固定块、设置于两侧的固定块之间的滚筒，所述滚筒与两侧的固定块销轴连接，所述固定块固定安装于工作台上，所述连接限位装置包括支撑块、滑动安装于支撑块上方的限位块，所述支撑块固定安装于工作台上，所述限位块的截面呈凹字形。

对本技术方案的进一步补充，所述压延装置包括设置于工作台上方左右两侧的纵向移动滑轨、滑动安装于两侧纵向移动滑轨上的滑块、设置于滑块上的压延轮座、与滑块连接的推杆、与推杆连接的气缸，所述纵向移动滑轨固定安装于工作台上，所述压延轮座固定安装于滑块上方，所述气缸固定安装于工作台上且位于两侧的纵向移动滑轨中间位置。

对本技术方案的进一步补充，所述进料导向装置与出料导向装置结构相同，所述第一限位装置结构与第二限位装置结构相同。

对本技术方案的进一步补充，所述除尘装置包括设置于工作台上方的除尘盒、与除尘盒通过管道连接的高压吹气装置、设置于除尘盒下方的积尘室、与积尘室连接的负压进气口、与负压进气口连接的高压鼓风机，所述高压鼓风机固定安装于工作台下方。

对本技术方案的进一步补充，所述负压进气口上还安装有过滤网。

对本技术方案的进一步补充，所述工作台上位于收卷装置与腹膜装置之间还设有导引轴。

其有益效果在于，对带材导体的加工效果好，并且其在收卷过程中能够对其进行限位，避免在收卷时发生偏移从而出现产品缺陷或报废的情况，使用效果佳，并且在收卷前能够对铝带表面的粉尘起到除尘的作用，使用效果佳，便于人们进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的第一角度结构示意图；

图中，1、工作台；2、支撑架；3、放卷设备；4、第一限位装置；41、固定筒；42、转筒；5、进料导向装置；51、支撑装置；511、固定块；512、滚筒；52、连接限位装置；521、支撑块；522、限位块；6、压延装置；61、纵向移动滑轨；62、滑块；63、压延轮座；64、气缸；7、出料导向装置；8、除尘装置；81、除尘盒；82、高压吹气装置；83、积尘室；9、第二限位装置；10、收卷装置；11、腹膜装置；111、导引轴。

具体实施方式

由于现有的导体加工设备存在一定缺陷，在使用过程中可能会导致产品缺陷或者报废，不能满足我们的使用需求，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种新能源电池导体加工设备，加工效率高，并且能够对铝带进行精密定位，使得其在收卷时不会发生偏移，并且能够对带材表面的粉尘进行清理，使用效果佳。

为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1详细阐述本实用新型的技术方案：

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种新能源电池导体加工设备，包括工作台1、设置于工作台1上方一侧的支撑架2、设置于支撑架2上的放卷设备3、设置于支撑架2上且位于放卷设备3一侧的第一限位装置4、设置于工作台1上且位于第一限位装置4一侧的进料导向装置5、设置于工作台1上且位于进料导向装置5一侧的压延装置6、设置于工作台1上且位于压延装置6一侧的出料导向装置7、设置于工作台1上且位于出料导向装置7一侧的除尘装置8、设置于支撑架2上且位于除尘装置8一侧的第二限位装置9、设置于支撑架2上且位于第二限位装置9一侧的收卷装置10；其中，所述进料导向装置5与出料导向装置7结构相同，所述第一限位装置4结构与第二限位装置9结构相同；工作：将经过分切得到一定宽度的铝带放置于放卷设备3上，然后穿过第一限位装置4的下方，其能够对铝带进行限位，然后经过进料导向装置5，其中进料导向装置5能够对铝带起到限位的作用，然后经过压延装置6对铝带进行压延，接着通过出料导向装置7对其进行再次限位，然后除尘装置8对铝带上下表面进行除尘，然后第二限位装置9对铝带进行再次限位，最后通过收卷装置10收卷；收卷开始后，由于对铝带表面材料要求较高时，我们在所述工作台1上还设有腹膜装置11且其与收卷装置10连接，所述工作台1上位于收卷装置10与腹膜装置11之间还设有导引轴111；即铝带在收卷过程中，腹膜装置11也在工作，其能够对收卷于收卷装置10上的铝带进行腹膜，从而能够对材料表面起到保护的作用。下面将详细阐述上述结构：

首先是第一限位装置4，其包括固定筒41、与固定筒41销轴连接的转筒42，所述固定筒41固定安装于支撑架2上，工作时，铝带放置于转筒42的下方。

接着是进料导向装置5，其包括支撑装置51、设置于支撑装置51一侧的连接限位装置52，所述支撑装置51包括设置于工作台1上方两侧的固定块511、设置于两侧的固定块511之间的滚筒512，所述滚筒512与两侧的固定块511销轴连接，所述固定块511固定安装于工作台1上，所述连接限位装置52包括支撑块521、滑动安装于支撑块521上方的限位块522，所述支撑块521固定安装于工作台1上，所述限位块522的截面呈凹字形，支撑装置51能够对经第一限位装置4处理后的铝带进行再次平缓传动的作用，接着连接限位装置52能够对铝带宽度方向起到限位的作用，并且我们可以根据需要调整限位块522的位置，从而方便对铝带进行更好地限位，防止铝带在收卷过程中发生偏移。

然后是压延装置6，其包括设置于工作台1上方左右两侧的纵向移动滑轨61、滑动安装于两侧纵向移动滑轨61上的滑块62、设置于滑块62上的压延轮座63、与滑块62连接的推杆、与推杆连接的气缸64，所述纵向移动滑轨61固定安装于工作台1上，所述压延轮座63固定安装于滑块62上方，所述气缸64固定安装于工作台1上且位于两侧的纵向移动滑轨61中间位置，其能够对铝带起到很好地压延作用，并且压延轮座63的位置可以根据需要进行调整。

最后是，所述除尘装置8包括设置于工作台1上方的除尘盒81、与除尘盒81通过管道连接的高压吹气装置82、设置于除尘盒81下方的积尘室83、与积尘室83连接的负压进气口、与负压进气口连接的高压鼓风机(未示出)，所述高压鼓风机固定安装于工作台1下方；所述负压进气口上还安装有过滤网，过滤网能够对粉尘进行过滤；工作时，首先铝带进入至除尘盒81内，然后高压吸气装置工作，从而对铝带上下表面的粉尘进行处理，处理后的灰尘落入至积尘室83内，然后高压鼓风机工作能够通过负压进气口对积尘室83内的粉尘进行再次处理，处理效果佳，经除尘后的气体即通过第二限位装置9然后进行收卷，本技术方案效率高，使用效果佳。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，包括工作台(1)、设置于工作台(1)上方一侧的支撑架(2)、设置于支撑架(2)上的放卷设备(3)、设置于支撑架(2)上且位于放卷设备(3)一侧的第一限位装置(4)、设置于工作台(1)上且位于第一限位装置(4)一侧的进料导向装置(5)、设置于工作台(1)上且位于进料导向装置(5)一侧的压延装置(6)、设置于工作台(1)上且位于压延装置(6)一侧的出料导向装置(7)、设置于工作台(1)上且位于出料导向装置(7)一侧的除尘装置(8)、设置于支撑架(2)上且位于除尘装置(8)一侧的第二限位装置(9)、设置于支撑架(2)上且位于第二限位装置(9)一侧的收卷装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述工作台(1)上还设有腹膜装置(11)且其与收卷装置(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述第一限位装置(4)包括固定筒(41)、与固定筒(41)销轴连接的转筒(42)，所述固定筒(41)固定安装于支撑架(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述进料导向装置(5)包括支撑装置(51)、设置于支撑装置(51)一侧的连接限位装置(52)，所述支撑装置(51)包括设置于工作台(1)上方两侧的固定块(511)、设置于两侧的固定块(511)之间的滚筒(512)，所述滚筒(512)与两侧的固定块(511)销轴连接，所述固定块(511)固定安装于工作台(1)上，所述连接限位装置(52)包括支撑块(521)、滑动安装于支撑块(521)上方的限位块(522)，所述支撑块(521)固定安装于工作台(1)上，所述限位块(522)的截面呈凹字形。

5.根据权利要求4所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述压延装置(6)包括设置于工作台(1)上方左右两侧的纵向移动滑轨(61)、滑动安装于两侧纵向移动滑轨(61)上的滑块(62)、设置于滑块(62)上的压延轮座(63)、与滑块(62)连接的推杆、与推杆连接的气缸(64)，所述纵向移动滑轨(61)固定安装于工作台(1)上，所述压延轮座(63)固定安装于滑块(62)上方，所述气缸(64)固定安装于工作台(1)上且位于两侧的纵向移动滑轨(61)中间位置。

6.根据权利要求5所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述进料导向装置(5)与出料导向装置(7)结构相同，所述第一限位装置(4)结构与第二限位装置(9)结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述除尘装置(8)包括设置于工作台(1)上方的除尘盒(81)、与除尘盒(81)通过管道连接的高压吹气装置(82)、设置于除尘盒(81)下方的积尘室(83)、与积尘室(83)连接的负压进气口、与负压进气口连接的高压鼓风机，所述高压鼓风机固定安装于工作台(1)下方。

8.根据权利要求7所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述负压进气口上还安装有过滤网。

9.根据权利要求6所述的一种新能源电池导体加工设备，其特征在于，所述工作台(1)上位于收卷装置(10)与腹膜装置(11)之间还设有导引轴(111)。

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