CN217251383U - 一种铸造模具的铸液端口清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置；包括底座；底座的顶部设有固定仓，固定仓顶部的一侧设有升高组件，固定仓顶部的另一侧设有夹持组件，底座顶部的一侧设有冲洗回收组件，固定仓顶部靠近夹持组件的一侧开设有第一通槽，第一通槽的内侧设有滑杆，滑杆的外侧套设有弹簧；本实用新型通过设置冲洗回收组件，可以通过启动水泵，使得进水口抽取储水箱内部的水运送到出水管的内部，然后从出水管的一端部喷出，对夹持的铸件进行清理，而冲洗时的废水将会沿着挡水板滑落回储水箱的内部，再通过过滤网对废水进行过滤，从而使得水资源能够重复利用，大大节约了水资源。

Description

一种铸造模具的铸液端口清理装置

技术领域

本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体涉及一种铸造模具的铸液端口清理装置。

背景技术

铸造模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

现有的铸液端口清理装置，在需要清理大件的铸件时，通常需要人力运送到清洗铸件的地方，而移动铸件的过程很麻烦，稍有不慎，铸件有可能会撞击到墙上或者从手中脱离，非常的危险；再则，铸件在清洗完成之后的废水无法再次回收利用，使得水资源浪费严重，很不环保。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种铸造模具的铸液端口清理装置，解决了装置无法移动和升高铸件及无法有效的节约水资源的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括底座；所述底座的顶部设有固定仓，所述固定仓顶部的一侧设有升高组件，所述底座顶部的一侧设有平移组件，所述固定仓顶部的另一侧设有夹持组件，所述底座顶部的一侧设有冲洗回收组件，所述固定仓顶部靠近夹持组件的一侧开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧设有滑杆，所述滑杆的外侧套设有第一弹簧，所述滑杆外侧远离第一弹簧的一端套设有挡块；

所述冲洗回收组件包括固定在底座顶部一侧的储水箱及设置在储水箱顶部中间位置处的第二固定板，所述第二固定板的一端设有水泵，所述水泵的输入端设有进水口，所述水泵的输出端设有出水管。

更进一步地，所述升高组件包括固定在固定仓顶部一侧一端的第一固定板及设置在第一固定板一端面的第一伺服电机，所述底座顶部的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑板，所述滑板顶部的两端设有螺纹杆，所述滑板的两端设有齿条，所述螺纹杆外侧的顶部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧套设有第一皮带，所述螺纹杆外侧的中间位置处套设有移动板，所述固定仓的两端开设有第二通槽。其中，设置升高组件可以方便铸件的升高，从而避免了铸件用人力搬运，省时省力。

更进一步地，所述夹持组件包括开设在固定仓顶部一侧两端的第三通槽及设置在固定仓顶部一侧两端的第二固定块，所述第二固定块的相对位置处设有气缸，所述气缸的相对位置处设有连接杆，所述连接杆的一端面设有固定杆，所述固定杆的外侧套设有套筒，所述套筒的一端面设有夹持板，所述套筒的内部设有第二弹簧，所述套筒内部靠近夹持板的一端开设有凹槽，所述固定杆靠近套筒的一端设有凸块。其中，设置夹持组件可以对铸件进行夹持，防止铸件在清洗时发生偏移，导致铸件清洗的位置不准，影响铸件清洗的效率。

更进一步地，所述储水箱内部的顶部设有过滤网，所述储水箱靠近挡块的一侧铰接有挡水板。其中，设置挡水板可以让冲洗之后的废水可以再次返回到储水箱的内部回收利用，大大节约了水资源。

更进一步地，所述平移组件包括与底座顶部靠近滑槽一侧两端固定连接的第二固定块及设置在第二固定块一端面的蜗杆，所述蜗杆外侧的一端套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外侧套设有第二皮带，所述底座顶部远离滑槽一侧的一端设有第三固定板，所述第三固定板的顶部设有第二伺服电机。其中，设置平移组件可以带动铸件进行水平方向的移动，从而节省了很多的时间，方便人们对铸件的搬移。

更进一步地，所述螺纹杆的底部设有轴承，且轴承的底部与滑板的顶部固定连接。其中，设置轴承可以让螺纹杆能够在滑板的顶部转动，从而达到给铸件升高的目的。

更进一步地，所述凸块与凹槽皆呈矩形，所述凸块与凹槽之间相互适配。其中，设置为矩形可以让凸块插入到凹槽内部时能够固定住套筒，防止固定杆和套筒之间发生旋转。

更进一步地，所述夹持板的一端面设有橡胶垫。其中，设置橡胶垫可以让夹持板在夹持铸件时不会损坏铸件。

更进一步地，所述水泵与出水管之间利用螺纹连接，所述出水管的一端面设有喷头。其中，利用螺纹连接可以方便出水管的拆卸，设置喷头可以使水压更有力的对铸件进行清洗，使得铸件变得更加干净。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置升高组件，可以通过带动滑板移动对铸件进行运输，从而减轻了人力的运输，避免了人们在运输铸件时，铸件碰撞产生损坏或掉落伤人，也可以通过移动板的上升可以改变铸件的高度，从而使得夹持组件能够对铸件进行夹持，方便铸件的清洗。

2、本实用新型通过设置夹持组件，可以通过启动气缸，从而推动连接杆相互靠近，最终使得夹持板对铸件进行夹持，防止铸件在清洗时，铸件发生偏移，从而能够对铸件进行精准的清洗，使得铸件清洗的效果更佳。

3、本实用新型通过设置冲洗回收组件，可以通过启动水泵，使得进水口抽取储水箱内部的水运送到出水管的内部，然后从出水管的一端部喷出，对夹持的铸件进行清理，而冲洗时的废水将会沿着挡水板滑落回储水箱的内部，再通过过滤网对废水进行过滤，从而使得水资源能够重复利用，大大节约了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的第一立体一端剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第二立体一端结构示意图；

图5为本实用新型的第三立体一端结构示意图；

图6为本实用新型的立体俯视结构示意图；

图7为本实用新型图1的A处结构放大示意图；

图8为本实用新型图5的B处结构放大示意图；

图中的标号分别代表：1、底座；2、升高组件；3、固定仓；4、夹持组件；5、冲洗回收组件；6、第一通槽；7、挡块；8、第一弹簧； 9、滑杆；10、平移组件；201、第一伺服电机；202、齿条；203、滑板；204、滑槽；205、螺纹杆；206、第一皮带轮；207、第一固定板； 208、移动板；209、第一皮带；210、第二通槽；401、连接杆；402、气缸；403、第一固定块；404、固定杆；405、凸块；406、凹槽；407、套筒；408、夹持板；409、第二弹簧；410、第三通槽；501、储水箱； 502、过滤网；503、第三固定板；504、水泵；505、出水管；506、挡水板；507、进水口；1001、蜗杆；1002、第二固定块；1003、第二皮带轮；1004、第二皮带；1005、第二固定板；1006、第二伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种铸造模具的铸液端口清理装置，如图1、图2、图 3、图4、图5和图6所示，包括底座1；底座1的顶部设有固定仓3，固定仓3顶部的一侧设有升高组件2，底座1顶部的一侧设有平移组件 10，固定仓3顶部的另一侧设有夹持组件4，底座1顶部的一侧设有冲洗回收组件5，固定仓3顶部靠近夹持组件4的一侧开设有第一通槽6，第一通槽6的内侧设有滑杆9，滑杆9的外侧套设有第一弹簧8，滑杆 9外侧远离第一弹簧8的一端套设有挡块7；

冲洗回收组件5包括固定在底座1顶部一侧的储水箱501及设置在储水箱501顶部中间位置处的第二固定板503，第二固定板503的一端设有水泵504，水泵504的输入端设有进水口507，水泵504的输出端设有出水管505。升高组件2包括固定在固定仓3顶部一侧一端的第一固定板207及设置在第一固定板207一端面的第一伺服电机201，底座1顶部的中间位置处开设有滑槽204，滑槽204的内部滑动设有滑板 203，滑板203顶部的两端设有螺纹杆205，滑板203的两端设有齿条 202，螺纹杆205外侧的顶部套设有第一皮带轮206，第一皮带轮206 的外侧套设有第一皮带209，螺纹杆205外侧的中间位置处套设有移动板208，固定仓3的两端开设有第二通槽210。平移组件10包括与底座1顶部靠近滑槽204一侧两端固定连接的第二固定块1002及设置在第二固定块1002一端面的蜗杆1001，蜗杆1001外侧的一端套设有第二皮带轮1003，第二皮带轮1003的外侧套设有第二皮带1004，底座1 顶部远离滑槽204一侧的一端设有第三固定板1005，第三固定板1005 的顶部设有第二伺服电机1006。

本实用新型在使用时，首先将需要清洗的铸件放置在移动板208 的顶部，然后通过启动第二伺服电机1006，第二伺服电机1006旋转将会带动第二皮带轮1003转动，第二皮带轮1003带动第二皮带1004转动，最终使得蜗杆1001转动，蜗杆1001转动将会使得滑板203在齿条202的作用下沿着蜗杆1001移动，从而使得移动板208能够运输铸件，当铸件移动到夹持组件4的底部时，通过启动第一伺服电机201，第一伺服电机201将会带动第一皮带轮206转动，而第一皮带轮206 会带动第一皮带209转动，最终使得螺纹杆205能够同步转动并带动移动板208向上移动，使得铸件能够被运送到被夹持的位置，省时省力。

如图1、图2、图3、图4和图7所示，夹持组件4包括开设在固定仓3顶部一侧两端的第三通槽410及设置在固定仓3顶部一侧两端的第一固定块403，第一固定块403的相对位置处设有气缸402，气缸 402的相对位置处设有连接杆401，连接杆401的一端面设有固定杆404，固定杆404的外侧套设有套筒407，套筒407的一端面设有夹持板408，套筒407的内部设有第二弹簧409，套筒407内部靠近夹持板 408的一端开设有凹槽406，固定杆404靠近套筒407的一端设有凸块 405。

然后，通过启动气缸402，气缸402将会带动连接杆401相互靠近，从而带动夹持板408相互靠近，当铸件被夹住之后，继续让夹持板408 相互靠近，从而使得固定杆404在套筒407中移动并对第二弹簧409 进行挤压，直到凸块405插入到凹槽406中为止，从而防止了夹持板 408发生转动，当人们需要清洗铸件背面时，通过分离夹持板408，固定杆404在第二弹簧409的作用下向远离夹持板408的一侧移动使得凸块405脱离凹槽406的内部，从而使得固定杆404和套筒407之间可以发生转动，最终使得人们能够对铸件的背面进行清洗，使铸件清洗的更加干净。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，冲洗回收组件5包括固定在底座1顶部一侧的储水箱501及设置在储水箱501顶部中间位置处的第二固定板503，第二固定板503的一端设有水泵504，水泵 504的输入端设有进水口507，水泵504的输出端设有出水管505。储水箱501内部的顶部设有过滤网502，储水箱501靠近挡块7的一侧铰接有挡水板506。

最后，通过启动水泵504，使得进水口507抽取储水箱501内部的水运送到出水管505的内部，然后从出水管505的一端部喷出，对夹持的铸件进行清理，而冲洗时的废水将会沿着挡水板506滑落回储水箱501的内部，再通过过滤网502对废水进行过滤，从而使得水资源能够重复利用，大大节约了水资源。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种铸造模具的铸液端口清理装置，包括底座(1)；其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定仓(3)，所述固定仓(3)顶部的一侧设有升高组件(2)，所述底座(1)顶部的一侧设有平移组件(10)，所述固定仓(3)顶部的另一侧设有夹持组件(4)，所述底座(1)顶部的一侧设有冲洗回收组件(5)，所述固定仓(3)顶部靠近夹持组件(4)的一侧开设有第一通槽(6)，所述第一通槽(6)的内侧设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外侧套设有第一弹簧(8)，所述滑杆(9)外侧远离第一弹簧(8)的一端套设有挡块(7)；

所述冲洗回收组件(5)包括固定在底座(1)顶部一侧的储水箱(501)及设置在储水箱(501)顶部中间位置处的第二固定板(503)，所述第二固定板(503)的一端设有水泵(504)，所述水泵(504)的输入端设有进水口(507)，所述水泵(504)的输出端设有出水管(505)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于，所述升高组件(2)包括固定在固定仓(3)顶部一侧一端的第一固定板(207)及设置在第一固定板(207)一端面的第一伺服电机(201)，所述底座(1)顶部的中间位置处开设有滑槽(204)，所述滑槽(204)的内部滑动设有滑板(203)，所述滑板(203)顶部的两端设有螺纹杆(205)，所述滑板(203)的两端设有齿条(202)，所述螺纹杆(205)外侧的顶部套设有第一皮带轮(206)，所述第一皮带轮(206)的外侧套设有第一皮带(209)，所述螺纹杆(205)外侧的中间位置处套设有移动板(208)，所述固定仓(3)的两端开设有第二通槽(210)。

3.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于，所述夹持组件(4)包括开设在固定仓(3)顶部一侧两端的第三通槽(410)及设置在固定仓(3)顶部一侧两端的第一固定块(403)，所述第一固定块(403)的相对位置处设有气缸(402)，所述气缸(402)的相对位置处设有连接杆(401)，所述连接杆(401) 的一端面设有固定杆(404)，所述固定杆(404)的外侧套设有套筒(407)，所述套筒(407)的一端面设有夹持板(408)，所述套筒(407)的内部设有第二弹簧(409)，所述套筒(407)内部靠近夹持板(408)的一端开设有凹槽(406)，所述固定杆(404)靠近套筒(407)的一端设有凸块(405)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于，所述储水箱(501)内部的顶部设有过滤网(502)，所述储水箱(501)靠近挡块(7)的一侧铰接有挡水板(506)。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于，所述平移组件(10)包括与底座(1)顶部靠近滑槽(204)一侧两端固定连接的第二固定块(1002)及设置在第二固定块(1002)一端面的蜗杆(1001)，所述蜗杆(1001)外侧的一端套设有第二皮带轮(1003)，所述第二皮带轮(1003)的外侧套设有第二皮带(1004)，所述底座(1)顶部远离滑槽(204)一侧的一端设有第三固定板(1005)，所述第三固定板(1005)的顶部设有第二伺服电机(1006)。

6.根据权利要求2所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于，所述螺纹杆(205)的底部设有轴承，且轴承的底部与滑板(203)的顶部固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于，所述凸块(405)与凹槽(406)皆呈矩形，所述凸块(405)与凹槽(406)之间相互适配。

8.根据权利要求1所述的一种铸造模具的铸液端口清理装置，其特征在于，所述水泵(504)与出水管(505)之间利用螺纹连接，所述出水管(505)的一端面设有喷头。

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