CN217251108U - 一种手工铜锻工艺品清砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手工铜锻工艺品清砂装置，涉及工艺品清砂技术领域，包括清砂筒体，清砂筒体上同轴设有筒体盖板，筒体盖板上同轴设有活动杆，活动杆延伸至清砂筒体内部的端口上轴接有清洗笼；清洗笼外侧对称设有滑块，清砂筒体内侧对称设有适配于滑块的弧形滑轨；筒体盖板外侧设有用于使活动杆向远离清砂筒体方向活动的弹性单元；清砂筒体内部设有收束台，收束台上同轴设有收集件。本实用新型通过往复按压活动杆使清洗笼中的铜工艺品在弹性单元以及滑块与弧形滑轨的限位下，在清砂筒体内部的清洗液中上下往复活动的过程中正反向旋转，并通过旋转时的离心力将铜锻工艺品清理死角中的铜砂甩出去，有效地增加了清砂的效果。

Description

一种手工铜锻工艺品清砂装置

技术领域

本实用新型涉及工艺品清砂技术领域，具体为一种手工铜锻工艺品清砂装置。

背景技术

手工铜锻工艺品在制作完毕后，需要将其表面附着的铜砂清理干净，以便于后续的加工。

但是现有的清砂方式多为使用冲洗机器冲刷，不仅会导致清洗液和铜砂飞溅，造成污染，还无法将铜工艺品清理死角中的铜砂清理干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于:提供一种手工铜锻工艺品清砂装置，以解决上述背景技术中提出现有的清砂方式不仅会导致清洗液和铜砂飞溅，造成污染，还无法将铜工艺品清理死角中的铜砂清理干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种手工铜锻工艺品清砂装置，包括清砂筒体，所述清砂筒体上同轴设有筒体盖板，所述筒体盖板上同轴设有活动杆，所述活动杆延伸至所述清砂筒体内部的端口上轴接有清洗笼；

所述清洗笼外侧对称设有滑块，所述清砂筒体内侧对称设有适配于所述滑块的弧形滑轨；

所述筒体盖板外侧设有用于使所述活动杆向远离所述清砂筒体方向活动的弹性单元；

所述清砂筒体内部设有收束台，所述收束台上同轴设有收集件。

优选的，所述弹性单元包括同轴套设于所述活动杆外侧的复位筒，所述复位筒内设有安装于所述活动杆外壁上的复位板，所述复位板与所述复位筒内壁之间设有弹性件。

优选的，所述清洗笼具有笼门，所述清洗笼内侧等距设有保护块，所述保护块为半椭圆型结构。

优选的，所述收束台具有倒圆台型孔，所述倒圆台型孔的轴心处设有安装槽。

优选的，所述收集件具有适配于所述安装槽的安装环板，所述安装环板底部同轴设有过滤网。

优选的，所述安装环板内壁上设有勾杆。

优选的，所述筒体盖板内侧同轴设有固定缓冲环块；

所述清洗笼相邻于所述筒体盖板一侧同轴设有活动缓冲环块。

优选的，所述清砂筒体上设有排水管。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型通过往复按压活动杆使清洗笼中的铜工艺品在弹性单元以及滑块与弧形滑轨的限位下，在清砂筒体内部的清洗液中上下往复活动的过程中正反向旋转，并通过旋转时的离心力将铜锻工艺品清理死角中的铜砂甩出去，有效地增加了清砂的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A点放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B点放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C点放大结构示意图；

图6为本实用新型弧形滑轨立体结构示意图。

图中：

100、清砂筒体；110、筒体盖板；111、固定缓冲环块；112、活动缓冲环块；120、活动杆；130、清洗笼；131、滑块；132、弧形滑轨；133、保护块；140、弹性单元；141、复位筒；142、复位板；143、弹性件；150、收束台；160、收集件；161、安装环板；162、过滤网；163、勾杆；170、排水管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种手工铜锻工艺品清砂装置，包括清砂筒体100，清砂筒体100上同轴设有筒体盖板110，筒体盖板110上同轴设有活动杆120，活动杆120延伸至清砂筒体100内部的端口上轴接有清洗笼130；清洗笼130外侧对称设有滑块131，清砂筒体100内侧对称设有适配于滑块131的弧形滑轨132；筒体盖板110外侧设有用于使活动杆120向远离清砂筒体100方向活动的弹性单元140，清砂筒体100内部设有收束台150，收束台150上同轴设有收集件160，即在将待清砂的铜锻工艺品放在清洗笼130里面后，按压活动杆120使其带动清洗笼130向清砂筒体100的方向活动，同时在撤销施加于活动杆120上的作用力后，通过弹性单元140使活动杆120带动清洗笼130向远离清砂筒体100的方向活动至原位置，在此过程中清洗笼130会在滑块131与弧形滑轨132的限位下周向转动，以便于使铜锻工艺品在清砂筒体100内部清洗液中上下活动时正反向旋转，并通过旋转时的离心力将铜锻工艺品清理死角中的铜砂甩出去，有效地增加了清砂的效果，同时通过收束台150上的收集件160将清洗出来的铜砂集中收集，防止铜砂随水流活动而影响后续的清洗效果。

为使活动杆120带动清洗笼130向远离清砂筒体100的方向活动至原位置，弹性单元140包括同轴套设于活动杆120外侧的复位筒141，复位筒141内设有安装于活动杆120外壁上的复位板142，复位板142与复位筒141内壁之间设有弹性件143，即在将活动杆120向清砂筒体100的方向按压时，通过复位板142施加作用力于弹性件143使其形变，并在撤销施加于活动杆120上的作用力后，使复位板142在弹性件143恢复形变的作用力下带动活动杆120向远离清砂筒体100的方向活动至原位置。

为保护铜锻工艺品在清砂过程中不受损伤，清洗笼130具有笼门，清洗笼130内侧等距设有保护块133，保护块133为半椭圆型结构，不仅可以保护铜锻工艺品在清砂过程中不受损伤，还不会使清理出来的铜砂积聚。

为将清洗出来的铜砂集中收集，收束台150具有倒圆台型孔，倒圆台型孔的轴心处设有安装槽，收集件160具有适配于安装槽的安装环板161，安装环板161底部同轴设有过滤网162。

为将收集件160收集的铜砂集中清理，安装环板161内壁上设有勾杆163。

为防止活动杆120在弹性单元140作用力下带动清洗笼130向远离清砂筒体100的方向活动至原位置时震动力过大，筒体盖板110内侧同轴设有固定缓冲环块111；清洗笼130相邻于筒体盖板110一侧同轴设有活动缓冲环块112。

为将清砂筒体100内部的清洗液排出，清砂筒体100上设有排水管170。

在对铜锻工艺品进行清砂时，首先将铜锻工艺品放在清洗笼130内，然后将筒体盖板110安装在清砂筒体100上，此时即可往复按压活动杆120，并配合弹性单元140使清洗笼130在清砂筒体100内部的清洗液中上下往复活动，同时在滑块131与弧形滑轨132的限位下周向转动，以便于使清洗笼130内部的铜锻工艺品在清砂筒体100内部清洗液中上下活动时正反向旋转，并通过旋转时的离心力将铜锻工艺品清理死角中的铜砂甩出去，有效地增加了清砂的效果，同时通过收束台150上的收集件160将清洗出来的铜砂集中收集，防止铜砂随水流活动而影响后续的清洗效果内部的铜锻工艺品。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种手工铜锻工艺品清砂装置，包括清砂筒体（100），其特征在于：所述清砂筒体（100）上同轴设有筒体盖板（110），所述筒体盖板（110）上同轴设有活动杆（120），所述活动杆（120）延伸至所述清砂筒体（100）内部的端口上轴接有清洗笼（130）；

所述清洗笼（130）外侧对称设有滑块（131），所述清砂筒体（100）内侧对称设有适配于所述滑块（131）的弧形滑轨（132）；

所述筒体盖板（110）外侧设有用于使所述活动杆（120）向远离所述清砂筒体（100）方向活动的弹性单元（140）；

所述清砂筒体（100）内部设有收束台（150），所述收束台（150）上同轴设有收集件（160）。

2.根据权利要求1所述的手工铜锻工艺品清砂装置，其特征在于：所述弹性单元（140）包括同轴套设于所述活动杆（120）外侧的复位筒（141），所述复位筒（141）内设有安装于所述活动杆（120）外壁上的复位板（142），所述复位板（142）与所述复位筒（141）内壁之间设有弹性件（143）。

3.根据权利要求1所述的手工铜锻工艺品清砂装置，其特征在于：所述清洗笼（130）具有笼门，所述清洗笼（130）内侧等距设有保护块（133），所述保护块（133）为半椭圆型结构。

4.根据权利要求1所述的手工铜锻工艺品清砂装置，其特征在于：所述收束台（150）具有倒圆台型孔，所述倒圆台型孔的轴心处设有安装槽。

5.根据权利要求4所述的手工铜锻工艺品清砂装置，其特征在于：所述收集件（160）具有适配于所述安装槽的安装环板（161），所述安装环板（161）底部同轴设有过滤网（162）。

6.根据权利要求5所述的手工铜锻工艺品清砂装置，其特征在于：所述安装环板（161）内壁上设有勾杆（163）。

7.根据权利要求1所述的手工铜锻工艺品清砂装置，其特征在于：所述筒体盖板（110）内侧同轴设有固定缓冲环块（111）；

所述清洗笼（130）相邻于所述筒体盖板（110）一侧同轴设有活动缓冲环块（112）。

8.根据权利要求1所述的手工铜锻工艺品清砂装置，其特征在于：所述清砂筒体（100）上设有排水管（170）。

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