CN203140147U - 复合型双辊式磁过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种复合型双辊式磁过滤装置，包括过滤腔体，过滤腔体上部和下部分别设置有液体入口和液体出口，过滤腔体内平行设置有可旋转的小磁辊和大磁辊，小磁辊位于大磁辊的侧边偏上位置，小磁辊的吸附力小于大磁辊的吸附力；过滤腔体内壁与小磁辊和大磁辊外圆柱面之间形成有圆滑过渡的弧形流道，大磁辊外侧中部的弧形流道上方设有导渣板，导渣板上设有刮刀。采用双辊式磁辊结构，通过特殊的弧形流道结构，使待处理液体先后通过大小磁辊，小磁辊对液体先进行吸附过滤后，由大磁辊再次吸附过滤，同时将小磁辊上吸附的金属残渣也吸附过来，这样既能保证吸附过滤效果，又能提高作业效率；刮刀刮削负荷小，故障率低，容易检修和维护。

Description

复合型双辊式磁过滤装置
技术领域
本实用新型涉及冶金领域用于镀锌线清洗水的回用处理，减少带钢表面铁磁性物质的分离装置，具体地指一种复合型双辊式磁过滤装置。
背景技术
冷轧带钢在进行镀锌前，需要对轧制后的带钢表面进行冲洗，去除带钢表面的残油和残铁。残油或者残铁在后续退火或者镀锌过程中可能引起炉底辊结瘤，划伤带钢表面或者增加锌锅锌渣生成。而轧钢过程中的乳化液一方面用于轧辊润滑，一方面带走轧制中产生的大量变形热，由于轧制滑移作用，带钢表面大量铁性物质（铁或其氧化物）被乳化液冲洗带走，乳化液如不进行处理直接回用，会导致轧制中带钢表面出现细小的铁粉压痕，影响产品表面质量。除此之外，许多行业都需要对液体中的铁性颗粒物质进行吸附去除，以实现待处理液的循环使用，降低工序成本。
现有磁过滤装置采用的是磁棒吸附方式，多根磁棒并列排布，形成磁棒链，通过磁棒吸附溶液中的铁磁性物质再由刮刀往复刮除。链端部有传动齿条，通过电机回转驱动磁棒链；磁链上面的刮刀则是通过链条传动方式将电机的回转运动变成刮刀的往复直线运动，由于磁棒上吸附的铁磁性物质会发生干结等问题，导致刮刀刮削阻力处于交变状态，甚至经常过载，出于保护性目的，传动链条会发生断裂，导致刮渣过程无法持续，将直接导致出现锌渣等批量质量问题。同时，由于现场安装空间有限，磁链过滤装置的磁棒不能做的很大，有效吸附面积和吸附能力相应受到制约，无法满足现场对清洗水处理的要求，而且现有刮耙装置在刮渣后容易发生磨损，磁棒上吸附的铁性物质积累，容易影响磁棒再次吸附能力的发挥，除铁效果不佳导致后工序产品质量受到影响。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有磁过滤装置存在的缺陷，提供一种吸附效率高、刮除效果好、故障率低的复合型双辊式磁过滤装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的复合型双辊式磁过滤装置，包括过滤腔体，所述过滤腔体上部和下部分别设置有液体入口和液体出口，其特殊之处在于：所述过滤腔体内平行设置有可旋转的小磁辊和大磁辊，所述小磁辊位于大磁辊的侧边偏上位置，所述小磁辊的吸附力小于大磁辊的吸附力；所述过滤腔体内壁与小磁辊和大磁辊外圆柱面之间形成有圆滑过渡的弧形流道，其中位于小磁辊外侧顶部的弧形流道与液体入口相连、位于大磁辊外侧中部的弧形流道与液体出口相连；所述大磁辊外侧中部的弧形流道上方设置有延伸出过滤腔体的导渣板，所述导渣板上设置有对准大磁辊辊面的刮刀。
进一步地，所述刮刀上方设有喷淋装置。这样，可对刮刀上刮除的残渣进行冲洗。
进一步地，所述喷淋装置外侧设置有防溅板。这样，可以防止喷淋装置所喷液体溅出过滤腔体之外。
进一步地，所述大磁辊外侧中部的弧形流道与导渣板之间设置有溢流挡板。这样，可以防止液体溢出，也可引导液体流向液体出口。
进一步地，所述液体入口和液体出口上均设置有磁性挡栅。这样，可以对待处理的液体进行预处理以及对已处理的液体进行再处理，提高过滤效果。
进一步地，所述小磁辊和大磁辊由不锈钢材质外壳和沿周向均匀布置在不锈钢材质外壳内壁上的磁棒构成。这样，可以保证小磁辊和大磁辊有良好的导磁性，提高磁过滤效果。
进一步地，所述小磁辊的不锈钢材质外壳内壁上均布有六根磁棒，所述大磁辊的不锈钢材质外壳内壁上均布有十二根磁棒。这样，可使大磁辊的吸附力强于小磁辊，保证吸附过滤效果。
本实用新型的优点在于：采用双辊式磁辊结构，通过特殊的弧形流道结构，使待处理液体先后通过大小磁辊，小磁辊对液体先进行吸附过滤后，由大磁辊再次吸附过滤，同时将小磁辊上吸附的金属残渣也吸附过来，这样的复合型过滤，既能保证吸附过滤效果，又能提高作业效率；刮刀刮削负荷小，故障率低，容易检修和维护。
附图说明
图1为一种复合型双辊式磁过滤装置的结构示意图。
图中各部件标号如下：过滤腔体1(其中液体入口1a、液体出口1b、弧形流道1c)、磁棒2、小磁辊3、大磁辊4、喷淋装置5、防溅板6、导渣板7、刮刀8、溢流挡板9、磁性挡栅10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图中所示的复合型双辊式磁过滤装置，包括过滤腔体1，过滤腔体1上部和下部分别设置有液体入口1a和液体出口1b，两处均设有磁性挡栅10，可以实现对待处理的液体进行预处理以及对已处理的液体进行再处理，提高过滤效果。过滤腔体1内平行设置有可旋转的小磁辊3和大磁辊4，两者均由不锈钢材质外壳和沿周向均匀布置在不锈钢材质外壳内壁上的磁棒2构成。
小磁辊3和大磁辊4通过同一个电机经减速器驱动进行周期性旋转；小磁辊3位于大磁辊4的侧边偏上位置，小磁辊3内有六根磁棒2，大磁辊4内有十二根磁棒2，因此小磁辊3的吸附力小于大磁辊4的吸附力；过滤腔体1内壁与小磁辊3和大磁辊4外圆柱面之间形成有圆滑过渡的弧形流道1c，其中位于小磁辊3外侧顶部的弧形流道1c与液体入口1a相连、位于大磁辊4外侧中部的弧形流道1c与液体出口1b相连。弧形流道1c使待处理液体先后围绕小磁辊3和大磁辊4流动，提高小磁辊3和大磁辊4的吸附效果。当小磁辊3表面吸附了足够多的铁磁性物质后，由于大磁辊4磁性较强，会将多余的铁磁性物质吸附过来，从而恢复小磁辊3的吸附能力；同时，大磁辊4具有较强的吸附能力，能将小磁辊3未能吸附的铁磁性物质进行吸附，从而最大限度降低待处理液中的铁磁性物质量。
大磁辊4外侧中部的弧形流道1c上方设置有延伸出过滤腔体1的导渣板7，导渣板7上设置有呈水平方向固定，压在大磁辊4的辊面的刮刀8。在大磁辊4周期性旋转过程中，刮刀8始终贴紧辊面，将大磁辊4吸附的残渣刮除，刮掉的铁磁性物质经刮刀8上方设置的喷淋装置5冲洗后沿导渣板7落入收集小车中。为防止冲洗水喷溅，在设计导渣板7上方设置防溅板6。导渣板7下方设有溢流挡板9，处理完成的液体经过溢流挡板9可进一步减少水中部分沉降的铁磁性物质，溢流后的液体即可通过出口磁栅11过滤后收集回用。

Claims (7)

1.一种复合型双辊式磁过滤装置，包括过滤腔体（1），所述过滤腔体（1）上部和下部分别设置有液体入口（1a）和液体出口（1b），其特征在于：所述过滤腔体（1）内平行设置有可旋转的小磁辊（3）和大磁辊（4），所述小磁辊（3）位于大磁辊（4）的侧边偏上位置，所述小磁辊（3）的吸附力小于大磁辊（4）的吸附力；所述过滤腔体（1）内壁与小磁辊（3）和大磁辊（4）外圆柱面之间形成有圆滑过渡的弧形流道（1c），其中位于小磁辊（3）外侧顶部的弧形流道（1c）与液体入口（1a）相连、位于大磁辊（4）外侧中部的弧形流道（1c）与液体出口（1b）相连；所述大磁辊（4）外侧中部的弧形流道（1c）上方设置有延伸出过滤腔体（1）的导渣板（7），所述导渣板（7）上设置有对准大磁辊（4）辊面的刮刀（8）。
2.根据权利要求1所述的复合型双辊式磁过滤装置，其特征在于：所述刮刀（8）上方设有喷淋装置（5）。
3.根据权利要求2所述的复合型双辊式磁过滤装置，其特征在于：所述喷淋装置（5）外侧设置有防溅板（6）。
4.根据权利要求1或2或3所述的复合型双辊式磁过滤装置，其特征在于：所述大磁辊（4）外侧中部的弧形流道（1c）与导渣板（7）之间设置有溢流挡板（9）。
5.根据权利要求1或2或3所述的复合型双辊式磁过滤装置，其特征在于：所述液体入口（1a）和液体出口（1b）上均设置有磁性挡栅（10）。
6.根据权利要求1或2或3所述的复合型双辊式磁过滤装置，其特征在于：所述小磁辊（3）和大磁辊（4）由不锈钢材质外壳和沿周向均匀布置在不锈钢材质外壳内壁上的磁棒（2）构成。
7.根据权利要求6所述的复合型双辊式磁过滤装置，其特征在于：所述小磁辊（3）的不锈钢材质外壳内壁上均布有六根磁棒（2），所述大磁辊（4）的不锈钢材质外壳内壁上均布有十二根磁棒（2）。
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