CN217251007U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗设备技术领域，公开一种清洗机，该清洗机包括机架和水箱，所述机架上设置有输送装置和淋喷装置，所述输送装置用于运输待清洗产品，所述淋喷装置用于对所述输送装置上的所述待清洗产品进行淋喷，所述输送装置的下方设置有回流板，所述回流板倾斜设置于所述机架上，所述回流板的最低端设置有回流排放口；水箱设置于所述机架内并位于所述回流板的下方，所述水箱的出水口与所述淋喷装置连通，所述回流排放口通过连接管与所述水箱接通。本实用新型将回流板倾斜设置，通过回流板将清洗液导流至水箱中，以对清洗液重复利用。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种清洗机。

背景技术

基板例如OLED板在生产过程中需要采用液体进行清洗，以清除基板表面的杂质。在现有的清洗方法中，通常是员工将待清洗的基板固定于工件夹具上，利用传送装置带动进入到清洗腔室内，喷液装置在清洗腔室内对基板实现清洗，直到基板移动至出料口，进而完成基板的工序。但现有的喷液装置无法重复利用清洗液，对清洗液的利用率较低，清洗成本高。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种清洗机，将回流板倾斜设置，通过回流板将清洗液导流至水箱中，以对清洗液重复利用。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种清洗机，包括：

机架，所述机架上设置有输送装置和淋喷装置，所述输送装置用于运输待清洗产品，所述淋喷装置用于对所述输送装置上的所述待清洗产品进行淋喷，所述输送装置的下方设置有回流板，所述回流板倾斜设置于所述机架上，所述回流板的最低端设置有回流排放口；

水箱，设置于所述机架内并位于所述回流板的下方，所述水箱的出水口与所述淋喷装置连通，所述回流排放口通过连接管与所述水箱接通。

作为一种可选的技术方案，所述淋喷装置包括上淋喷管路和下淋喷管路，所述上淋喷管路位于所述输送装置的上方，所述上淋喷管路上的喷嘴正对所述待清洗产品的上表面，所述下淋喷管路位于所述输送装置的下方，所述下淋喷装置上的喷嘴正对所述待清洗产品的下表面。

作为一种可选的技术方案，所述机架上还设置有防护罩，所述输送装置和所述淋喷装置均设置于所述防护罩内。

作为一种可选的技术方案，所述淋喷装置通过输液管路和水泵与所述水箱连接，所述输液管路和所述水泵均位于所述防护罩的外侧。

作为一种可选的技术方案，所述回流板为所述防护罩的底板，所述防护罩还包括侧壁板，所述输液管路设置于所述侧壁板上，所述侧壁板上开设有避让孔位，所述淋喷装置穿过所述避让孔位与所述输液管路连接。

作为一种可选的技术方案，所述防护罩还包括管路护罩，所述管路护罩设置于所述侧壁板连接所述输液管路的一侧，所述管路护罩罩设于所述输液管路的外周。

作为一种可选的技术方案，所述防护罩上设置有排气装置，所述排气装置包括排气管以及设置于所述排气管内的排气扇。

作为一种可选的技术方案，所述防护罩的顶板倾斜设置，所述排气管安装于所述顶板的最高点上或者所述顶部的最高点的一侧。

作为一种可选的技术方案，所述机架的底部还设置有万向轮。

作为一种可选的技术方案，所述机架的底部还设置有支撑脚和刹车片。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种清洗机，该清洗机包括机架和水箱，输送装置在机架上运输待清洗产品时，淋喷装置能够通过水箱提供的清洗液对输送装置上的待清洗产品进行淋喷清洗，以清除待清洗产品上的杂质，清洗待清洗产品后的清洗液落到回流板上，倾斜设置的回流板将清洗液回流收集至回流排放口处，并通过连接管引导进入水箱内，以实现对清洗液的重复利用。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明；

图1为实施例所述的防护罩及排气装置的结构示意图；

图2为实施例所述的清洗机的(机架前板未展示)结构示意图；

图3为实施例所述的清洁机的(防护罩前板未展示)结构示意图；

图4为实施例所述的清洗机的(机架前板和防护罩前板均未展示)结构示意图。

图中：

100、待清洗产品；1、机架；2、输送装置；3、淋喷装置；31、上淋喷管路；32、下淋喷管路；4、水箱；5、连接管；6、防护罩；61、回流板；62、侧壁板；63、管路护罩；64、顶板；7、输液管路；8、水泵；9、排气装置；10、万向轮；11、支撑脚；12、刹车片。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图4所示，本实施例提供一种清洗机，该清洗机包括机架1和水箱4，机架1上设置有输送装置2和淋喷装置3，输送装置2用于运输待清洗产品100，淋喷装置3用于对输送装置2上的待清洗产品100进行淋喷，输送装置2的下方设置有回流板61，回流板61倾斜设置于机架1上，回流板61的最低端设置有回流排放口；水箱4设置于机架1内并位于回流板61的下方，水箱4的出水口与淋喷装置3连通，回流排放口通过连接管5与水箱4接通。

具体的，输送装置2在机架1上运输待清洗产品100时，淋喷装置3能够通过水箱4提供的清洗液对输送装置2上的待清洗产品100进行淋喷清洗，以清除待清洗产品100上的杂质，清洗待清洗产品100后的清洗液落到回流板61上，倾斜设置的回流板61将清洗液回流收集至回流排放口处，并通过连接管5引导进入水箱4内，以实现对清洗液的重复利用。

可选的，连接管5与水箱4之间设置有过滤装置，过滤装置用于将清洗液中的杂质过滤，以保证水箱4为淋喷装置3提供的清洗液的清洁程度。

可选的，淋喷装置3包括上淋喷管路31和下淋喷管路32，上淋喷管路31位于输送装置2的上方，上淋喷管路31上的喷嘴正对待清洗产品100的上表面，下淋喷管路32位于输送装置2的下方，下淋喷装置3上的喷嘴正对待清洗产品100的下表面。通过上淋喷管路31和下淋喷管路32对待清洗产品100的上下两个表面进行全方位清洗，提高待清洗产品100的洁净程度。

可选的，机架1上还设置有防护罩6，输送装置2和淋喷装置3均设置于防护罩6内，以防止淋喷装置3喷出的清洗液喷射到外界，保证工作环境清洁干净。

可选的，淋喷装置3通过输液管路7和水泵8与水箱4连接，输液管路7和水泵8均位于防护罩6的外侧。水泵8能够为淋喷装置3提供预设压力的清洗液，提高对待清洗产品100的喷洗压力。

可选的，回流板61为防护罩6的底板，防护罩6还包括侧壁板62，输液管路7设置于侧壁板62上，侧壁板62上开设有避让孔位，淋喷装置3穿过避让孔位与输液管路7连接。输液管路7位于防护罩6的外侧，输液管路7在防护罩6的外侧与淋喷装置3连接，回流板61上仅设置回流排放口，无其他多余接口，有效规避后期防护罩6漏液现象，即便输液管路7与淋喷装置3的连接处漏液，漏出的液体也排放在防护罩6之外，能够及时发现并更换输液管路7。

可选的，防护罩6还包括管路护罩63，管路护罩63设置于侧壁板62连接输液管路7的一侧，管路护罩63罩设于输液管路7的外周。管路护罩63能够对输液管路7进行隔离保护，避免外界作用力直接作用于输液管路7上。

可选的，防护罩6上设置有排气装置9，排气装置9包括排气管以及设置于排气管内的排气扇。淋喷装置3对待清洗产品100进行淋喷时产生水雾，为了避免水雾窜流到相邻的清洗机上，本实施例在防护罩6上设置排气装置9，排气扇启动运行后，能够水雾引导至排气管，并通过排气管排到外界。

可选的，防护罩6的顶板64倾斜设置，排气管安装于顶板64的最高点上或者顶板64的最高点的一侧，水雾具有较好的上升浮力，将防护罩6倾斜设置，无卤排气扇是否持续运行，倾斜的顶板64都能够将水雾引导至排气管中。

可选的，机架1的底部还设置有万向轮10，以便于将清洗机移动。

可选的，机架1的底部还设置有支撑脚11和刹车片12，刹车片12安装在支撑脚11上，当需要将清洗机固定时，将支撑脚11放下到地面，对机架1进行支撑，刹车片12也放置于地面，提高机架1在地面的稳定性。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种清洗机，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)上设置有输送装置(2)和淋喷装置(3)，所述输送装置(2)用于运输待清洗产品(100)，所述淋喷装置(3)用于对所述输送装置(2)上的所述待清洗产品(100)进行淋喷，所述输送装置(2)的下方设置有回流板(61)，所述回流板(61)倾斜设置于所述机架(1)上，所述回流板(61)的最低端设置有回流排放口；

水箱(4)，设置于所述机架(1)内并位于所述回流板(61)的下方，所述水箱(4)的出水口与所述淋喷装置(3)连通，所述回流排放口通过连接管(5)与所述水箱(4)接通。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述淋喷装置(3)包括上淋喷管路(31)和下淋喷管路(32)，所述上淋喷管路(31)位于所述输送装置(2)的上方，所述上淋喷管路(31)上的喷嘴正对所述待清洗产品(100)的上表面，所述下淋喷管路(32)位于所述输送装置(2)的下方，所述下淋喷装置(3)上的喷嘴正对所述待清洗产品(100)的下表面。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于，所述机架(1)上还设置有防护罩(6)，所述输送装置(2)和所述淋喷装置(3)均设置于所述防护罩(6)内。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于，所述淋喷装置(3)通过输液管路(7)和水泵(8)与所述水箱(4)连接，所述输液管路(7)和所述水泵(8)均位于所述防护罩(6)的外侧。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于，所述回流板(61)为所述防护罩(6)的底板，所述防护罩(6)还包括侧壁板(62)，所述输液管路(7)设置于所述侧壁板(62)上，所述侧壁板(62)上开设有避让孔位，所述淋喷装置(3)穿过所述避让孔位与所述输液管路(7)连接。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于，所述防护罩(6)还包括管路护罩(63)，所述管路护罩(63)设置于所述侧壁板(62)连接所述输液管路(7)的一侧，所述管路护罩(63)罩设于所述输液管路(7)的外周。

7.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于，所述防护罩(6)上设置有排气装置(9)，所述排气装置(9)包括排气管以及设置于所述排气管内的排气扇。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于，所述防护罩(6)的顶板(64)倾斜设置，所述排气管安装于所述顶板(64)的最高点上或者所述顶板(64)的最高点的一侧。

9.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于，所述机架(1)的底部还设置有万向轮(10)。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于，所述机架(1)的底部还设置有支撑脚(11)和刹车片(12)。

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