CN217250677U - 一种路基填料减尘筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种路基填料减尘筛分装置,包括放置在地面上的外壳箱,其结构要点是,外壳箱上设置有靠近上端的条形口,外壳箱的顶壁上设置有与条形口对接的延长条口,条形口内穿过有可转动的进料筒,进料筒倾斜设置,外壳箱的顶面上设置有控制进料筒翻转的拉推部,进料筒的两端分别设置有进料斗和封堵盘,封堵盘可向下翻转移动,进料筒设置有封堵盘的一端套设有定位套;本实用新型的有益效果是:通过吸尘部将填料中混合的尘土进行抽吸,然后经过初步筛分的物料在输送至导料管道内后,通过筛料部进行再次筛分,从而实现提高筛分时的效率,降低对人工劳动力的需求,并且在筛分过程中不会产生大量尘土,从而避免尘土对施工环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于筛选装置领域,具体涉及的是一种用于对路基填料进行减尘筛分的装置。
背景技术
在进行路基建设施工时,需要根据不同的基层进行填料,不同基层的填料的大小有不同的要求,所以就需要对沙石料、煤渣料等填充料进行筛分,现有技术中,多为在施工现场通过筛网进行初步筛分,然后根据要求再对已经初步筛分的填料进行再次筛分,此过程中需要消耗大量的人力,不仅人工成本较大、效率较低,同时还会产生大量的尘土,影响施工环境。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种筛分装置,该装置能够提高对填料的多次筛分效率且减少尘土对施工环境的影响。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是,一种路基填料减尘筛分装置,包括放置在地面上的外壳箱,其结构要点是,外壳箱上设置有靠近上端的条形口,外壳箱的顶壁上设置有与条形口对接的延长条口,条形口内穿过有可转动的进料筒,进料筒倾斜设置,外壳箱的顶面上设置有控制进料筒翻转的拉推部,进料筒的两端分别设置有进料斗和封堵盘,封堵盘可向下翻转移动,进料筒设置有封堵盘的一端套设有定位套,定位套铰接有竖向设置的导料管道,导料管道的下端连接有筛料部,导料管道通过伸缩支臂连接有排料管道,进料筒包括外筒体和内筒体且内筒体的下端顶在封堵盘上,内筒体位于外筒体内且内筒体与外筒体之间形成存料空间,内筒体上设置有筛料孔,内筒体与进料斗的端部对接,外筒体上设置有排料口且当外筒体为竖直状态时,排料口与排料管道对接,外筒体上设置有筛尘网口和将外筒体环绕的减尘罩,减尘罩将筛尘网口笼罩,减尘罩通过过尘管道连接有吸尘部,进料筒的翻转可带动吸尘部同时进行移动。
进一步的,封堵盘与进料筒的中心轴线形成30-80°的平面夹角,封堵盘与进料筒铰接且封堵盘与进料筒之间连接有翻转机构,翻转机构控制封堵盘向下翻转打开。
进一步的,筛料部包括连接在导料管道的下端的上位斜导板,上位斜导板的下部连接有下位斜导板,上位斜导板和下位斜导板组成V字形结构。
进一步的,上位斜导板上设置有分选孔,上位斜导板与下位斜导板之间连接有两个侧护板。
进一步的,上位斜导板的下方设置有分隔板,分隔板的下端连接有托料盘。
进一步的,排料管道连接有将外壳箱贯穿的横推杆,横推杆控制排料管与外筒体上的排料口连接。
进一步的,排料口内设置有向上延伸的插槽,插槽内设置有受控制向上移动的挡门。
与现有技术相对比,本实用新型的有益效果是:在对填料进行筛分时,将填料装入至进料筒内,填料在进料筒内流动的过程中,进料筒进行旋转,此时形成初步筛分,并且通过吸尘部将填料中混合的尘土进行抽吸,然后经过初步筛分的物料在输送至导料管道内后,通过筛料部进行再次筛分,从而实现提高筛分时的效率,降低对人工劳动力的需求,并且在筛分过程中不会产生大量尘土,从而避免尘土对施工环境的影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的外壳箱结构示意图;
图3为本实用新型的进料筒剖面结构示意图;
图4为本实用新型的下位斜导板与上位斜导板的连接侧视图;
图5为本实用新型的排料口剖面结构示意图;
其中,1-外壳箱,2-条形口,3-延长条口,4-进料筒,5-进料斗,6-封堵盘,7-外筒体,8-内筒体,9-环形齿轮,10-驱动电机,11-存料空间,12-撑杆,13-定位套,14-导料管道,15-伸缩支臂,16-排料管道,17-排料口,18-筛尘网口,19-减尘罩,20-过尘管道,21-吸尘部,22-移动板,23-定位支臂,24-滑环,25-吊臂,26-滑块,27-电动推杆,28-基板,29-吊板,30-电动缸,31-联动块,32-上位斜导板,33-下位斜导板,34-分选孔,35-侧护板,36-分隔板,37-托料盘,38-下位口,39-横推杆,40-触碰杆,41-插槽,42-挡门,43-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1至图5所示,一种路基填料减尘筛分装置,包括放置在地面上的外壳箱1,外壳箱1上设置有靠近上端的条形口2,条形口2竖向设置并且条形口2的上端延伸至外壳箱1的顶壁上,外壳箱1的顶壁上设置有与条形口2对接的延长条口3,条形口2内穿过有可转动的进料筒4,进料筒4倾斜设置,进料筒4的两端分别设置有进料斗5和封堵盘6,封堵盘6可向下翻转移动,进料筒4包括外筒体7和内筒体8且内筒体8的下端顶在封堵盘6上,外筒体7的外周面上固定有环形齿轮9,环形齿轮9套在外筒体7上,而在外壳箱1的内壁上设置有托台,托台上固定有驱动电机10,驱动电机10的输出轴上固定有驱动齿,驱动齿轮与环形齿轮9啮合,当驱动电机10工作时,带动进料筒4进行旋转,而内筒体8位于外筒体7内且内筒体8与外筒体7之间形成存料空间11,内筒体8与外筒体7之间连接有撑杆12,内筒体8上设置有筛料孔,内筒体8与进料斗5的端部对接,当填料进入至内筒体8内后,沿内筒体8的长度方向流动,同时内筒体8随着外筒体7进行转动,使填料在内筒体8内进行滚动,形成初步筛分,颗粒较小的填充料位于存料空间11内,进料筒4设置有封堵盘6的一端套设有定位套13,定位套13铰接有竖向设置的导料管道14,导料管道14与外壳箱1的内壁通过横臂连接,导料管道14的下端连接有筛料部,导料管道14通过伸缩支臂15连接有排料管道16,外筒体7上设置有靠近封堵盘6设置的排料口17且当外筒体7为竖直状态时,排料口17与排料管道16对接,此时可将颗粒较小的填料由排料管道16排出,而此时控制封堵盘6向下翻转打开,位于内筒体8内的填料落在导料管道14内,并且经过筛料部进行再次筛分,其中外筒体7上设置有筛尘网口18和将外筒体7环绕的减尘罩19,减尘罩19将筛尘网口18笼罩,减尘罩19与外筒体7之间设置有轴承套,当外筒体7进行转动时,减尘罩19不进行转动,减尘罩19通过过尘管道20连接有吸尘部21,吸尘部21采用现有的吸尘装置,吸尘装置固定有移动板22,移动板22位于外壳箱1的顶面的上方,而移动板22通过定位支臂23连接有滑环24,滑环24套在外筒体7上,进料筒4向上翻转可带动吸尘部21同时进行移动,而外壳箱1的顶面上设置有控制进料筒4向上翻转的拉推部,推拉部包括与移动板22铰接的吊臂25,吊臂25的另一端铰接有可在外壳箱1的顶面上滑动的滑块26,滑块26通过电动推杆27连接有固定在外壳箱1的顶面上的基板28,当电动推杆27带动滑块26进行移动时,能够使进料筒4进行翻转移动。
其中,封堵盘6与进料筒4的中心轴线形成30-80°的平面夹角,封堵盘6与进料筒4铰接且封堵盘6与进料筒4之间连接有翻转机构,翻转机构控制封堵盘6向下翻转打开,翻转机构包括与进料筒4的外筒体7固定的吊板29,吊板29上铰接有遥控伸缩的电动缸30,电动缸30的末端铰接有联动块31,而在封堵盘6上设置有与联动块31配合的滑槽,联动块31可在滑槽内移动,此时通过电动缸30的伸缩能够带动联动块31在滑槽内移动,从而使封堵盘6向下翻转打开或向上翻转闭合,当进料筒4为竖直状态时,打开封堵盘6后,位于内筒体8内的填料将落入至导料管道14内,而设置在导料管道14的下端的筛料部包括连接在导料管道14的下端的上位斜导板32,上位斜导板32的下部连接有下位斜导板33,下位斜导板33位于上位斜导板32的下方,上位斜导板32和下位斜导板33组成V字形结构,上位斜导板32上设置有分选孔34,上位斜导板32与下位斜导板33之间连接有两个侧护板35,填料落在上位斜导板32上后,部分小颗粒落在下位斜导板33上并位于两个侧护板35之间,此时形成再次筛分,而上位斜导板32的下方设置有分隔板36,分隔板36的下端连接有托料盘37,不同大小的填料位于分隔板36的两侧的托料盘37上,托料盘37为向分隔板36的两侧倾斜,并且托料盘37的末端将外壳箱1贯穿,外壳箱1上设置有用于穿过托料盘37的下位口38,填料可由托料盘37排出。
另外,在将排料管道16与排料口17对接时,排料管道16连接有将外壳箱1贯穿的横推杆39,横推杆39控制排料管道16进行移动,当排料管道16向竖向的外筒体7移动后,可与外筒体7上的排料口17连接,排料管道16上设置由触碰杆40,而排料口17内设置有向上延伸的插槽41,插槽41内设置有受控制向上移动的挡门42,挡门42与插槽41的地面之间连接由电动伸缩杆43,电动伸缩杆43的按压开关设置在外筒体7的排料口17的上方位置,并且当排料管道16与排料口17对接时,触碰杆40对按压开关按压,此时电动伸缩杆43收缩,带动挡门42向上移动,而当触碰杆40与按压开关分离后,电动伸缩杆43恢复至原长度,此时使挡门42重新将排料口17封堵。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种路基填料减尘筛分装置,包括放置在地面上的外壳箱,其特征在于:所述的外壳箱上设置有靠近上端的条形口,外壳箱的顶壁上设置有与条形口对接的延长条口,条形口内穿过有可转动的进料筒,进料筒倾斜设置,外壳箱的顶面上设置有控制进料筒翻转的拉推部,进料筒的两端分别设置有进料斗和封堵盘,封堵盘可向下翻转移动,进料筒设置有封堵盘的一端套设有定位套,定位套铰接有竖向设置的导料管道,导料管道的下端连接有筛料部,导料管道通过伸缩支臂连接有排料管道,进料筒包括外筒体和内筒体且内筒体的下端顶在封堵盘上,内筒体位于外筒体内且内筒体与外筒体之间形成存料空间,内筒体上设置有筛料孔,内筒体与进料斗的端部对接,外筒体上设置有排料口且当外筒体为竖直状态时,排料口与排料管道对接,外筒体上设置有筛尘网口和将外筒体环绕的减尘罩,减尘罩将筛尘网口笼罩,减尘罩通过过尘管道连接有吸尘部,进料筒的翻转可带动吸尘部同时进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种路基填料减尘筛分装置,其特征在于:所述的封堵盘与进料筒的中心轴线形成30-80°的平面夹角,封堵盘与进料筒铰接且封堵盘与进料筒之间连接有翻转机构,翻转机构控制封堵盘向下翻转打开。
3.根据权利要求1所述的一种路基填料减尘筛分装置,其特征在于:所述的筛料部包括连接在导料管道的下端的上位斜导板,上位斜导板的下部连接有下位斜导板,上位斜导板和下位斜导板组成V字形结构。
4.根据权利要求3所述的一种路基填料减尘筛分装置,其特征在于:所述的上位斜导板上设置有分选孔,上位斜导板与下位斜导板之间连接有两个侧护板。
5.根据权利要求4所述的一种路基填料减尘筛分装置,其特征在于:所述的上位斜导板的下方设置有分隔板,分隔板的下端连接有托料盘。
6.根据权利要求1所述的一种路基填料减尘筛分装置,其特征在于:所述的排料管道连接有将外壳箱贯穿的横推杆,横推杆控制排料管与外筒体上的排料口连接。
7.根据权利要求1或6所述的一种路基填料减尘筛分装置,其特征在于:所述的排料口内设置有向上延伸的插槽,插槽内设置有受控制向上移动的挡门。
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