CN217250539U - 一种废弃铝灰筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃铝灰筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部设有限位杆，且限位杆上滑动连接有连接板，所述连接板的顶部表面设有放置槽，且放置槽的内部设有筛网，所述放置槽的两侧表面和箱体之间设有第一弹簧，所述限位杆的外侧表面位于连接板的一侧套接有第二弹簧。本实用新型，通过气缸带动连接板在限位杆上进行往复移动，使得连接板顶部表面上的放置槽在箱体中进行往复移动，通过放置槽中的筛网的使用，即可对放置槽中的铝灰进行筛分，筛分后的铝灰通过出料口落入到箱体底部，通过第一弹簧和第二弹簧的配合使用，能够提高放置槽在箱体中的震动幅度，便于对铝灰进行筛分，从而便于提高对铝灰的筛分效果，有利于对铝灰进行回收利用。

Description

一种废弃铝灰筛分装置

技术领域

本实用新型涉及铝灰处理技术领域，尤其涉及一种废弃铝灰筛分装置。

背景技术

铝灰的主要成分是金属铝、氧化铝及铁、硅、镁的氧化物和钾、钠、钙、镁等金属的氯化物，铝灰中含有较高含量的金属铝，故而会对其中的铝进行回收，在回收的过程中，需要使用到筛分装置对铝灰进行筛分。

现有的废弃铝灰筛分装置在使用时存在一定的局限性，如现有的废弃铝灰筛分装置在使用的过程中，存在对铝灰筛分效果不理想的问题，容易影响对铝灰的回收利用，且在对铝灰筛分的过程中，还容易产生较多的灰尘，易对周围环境造成污染。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃铝灰筛分装置，具备筛分效果好，且便于对筛分过程中产生的灰尘进行处理的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废弃铝灰筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部设有限位杆，且限位杆上滑动连接有连接板，所述连接板的顶部表面设有放置槽，且放置槽的内部设有筛网，所述放置槽的两侧表面和箱体之间设有第一弹簧，所述限位杆的外侧表面位于连接板的一侧套接有第二弹簧，所述箱体的一侧表面安装有气缸，且气缸的输出端与连接板固定连接，所述箱体的两侧表面设有置物板，且置物板的顶部表面安装有吸风机，所述吸风机通过吸尘管与箱体内壁两侧设置的吸尘口连接，所述箱体的顶部表面两侧设有收集箱，所述吸风机通过输尘管与收集箱连接。

优选的，所述箱体的顶部表面中间位置处设有进料斗。

优选的，所述放置槽的底部表面贯穿设有出料口。

优选的，所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。

优选的，所述箱体的前端表面通过螺栓固定连接有活动板。

优选的，所述箱体的底部表面两侧设有连接柱，且连接柱的底端设有底板。

优选的，所述箱体的底部表面中间位置处设有排料管，且排料管的一侧表面贯穿设有挡片。

优选的，所述箱体的顶端下表面两侧设有挡板，所述箱体的底端上表面两侧倾斜设有斜板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废弃铝灰筛分装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型中，通过气缸带动连接板在限位杆上进行往复移动，使得连接板顶部表面上的放置槽在箱体中进行往复移动，再通过放置槽中的筛网的使用，即可对放置槽中的铝灰进行筛分，筛分后的铝灰通过出料口落入到箱体底部，其中通过第一弹簧和第二弹簧的配合使用，能够有效提高放置槽在箱体中的震动幅度，便于对铝灰进行筛分，从而便于提高对铝灰的筛分效果，有利于对铝灰进行回收利用。

（2）、本实用新型中，在对铝灰筛分的同时打开吸风机，通过吸尘管和吸尘口的配合使用，能够有效将筛分过程中产生的灰尘通过输尘管输送至收集箱中，从而便于对筛分过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘弥漫到空气中对周围环境造成污染，减少了灰尘对周围环境造成的污染，有利于提高本装置的环保性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种废弃铝灰筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种废弃铝灰筛分装置的A放大图；

图3是本实用新型提出的一种废弃铝灰筛分装置的正视图；

图4是本实用新型提出的一种废弃铝灰筛分装置的放置槽结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、放置槽；3、第一弹簧；4、气缸；5、出料口；6、吸风机；7、吸尘口；8、置物板；9、筛网；10、收集箱；11、进料斗；12、挡板；13、底板；14、连接柱；15、排料管；16、挡片；17、斜板；18、限位杆；19、第二弹簧；20、连接板；21、箱门；22、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种废弃铝灰筛分装置，包括箱体1，箱体1的内部设有限位杆18，且限位杆18上滑动连接有连接板20，连接板20的顶部表面设有放置槽2，且放置槽2的内部设有筛网9，放置槽2的两侧表面和箱体1之间设有第一弹簧3，限位杆18的外侧表面位于连接板20的一侧套接有第二弹簧19，箱体1的一侧表面安装有气缸4，且气缸4的输出端与连接板20固定连接，箱体1的两侧表面设有置物板8，且置物板8的顶部表面安装有吸风机6，吸风机6通过吸尘管与箱体1内壁两侧设置的吸尘口7连接，箱体1的顶部表面两侧设有收集箱10，吸风机6通过输尘管与收集箱10连接，其中通过气缸4带动连接板20在限位杆18上进行往复移动，使得连接板20顶部表面上的放置槽2在箱体1中进行往复移动，再通过放置槽2中的筛网9的使用，即可对放置槽2中的铝灰进行筛分，筛分后的铝灰通过出料口5落入到箱体1底部，其中通过第一弹簧3和第二弹簧19的配合使用，能够有效提高放置槽2在箱体1中的震动幅度，便于对铝灰进行筛分，从而便于提高对铝灰的筛分效果，有利于对铝灰进行回收利用。

在一个实施例中，箱体1的顶部表面中间位置处设有进料斗11，其中通过进料斗11的使用，即可使铝灰进入到放置槽2中。

在一个实施例中，放置槽2的底部表面贯穿设有出料口5，其中通过出料口5的使用，即可使筛分后的铝灰落入箱体1的底部。

在一个实施例中，收集箱10的前端表面通过合页铰接有箱门21，其中通过打开收集箱10上的箱门21，即可对收集箱10中的灰尘进行清理。

在一个实施例中，箱体1的前端表面通过螺栓固定连接有活动板22，其中通过松动螺栓取下活动板22，即可对箱体1中的零部件进行维护检修。

在一个实施例中，箱体1的底部表面两侧设有连接柱14，且连接柱14的底端设有底板13，其中通过连接柱14和底板13对箱体1进行支撑，有利于提高箱体1的稳定性。

在一个实施例中，箱体1的底部表面中间位置处设有排料管15，且排料管15的一侧表面贯穿设有挡片16，其中通过抽出排料管15一侧表面上的挡片16即可将筛分后的铝灰进行排放。

在一个实施例中，箱体1的顶端下表面两侧设有挡板12，箱体1的底端上表面两侧倾斜设有斜板17，其中通过挡板12的使用，便于对铝灰进行导流，使得铝灰能够进入到放置槽2中进行筛分，其中通过斜板17的使用，能够有效对箱体1底部筛分后的铝灰进行导流，防止其残留在箱体1的底部，从而便于对筛分后的铝灰进行排放。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过气缸4带动连接板20在限位杆18上进行往复移动，使得连接板20顶部表面上的放置槽2在箱体1中进行往复移动，再通过放置槽2中的筛网9的使用，即可对放置槽2中的铝灰进行筛分，筛分后的铝灰通过出料口5落入到箱体1底部，其中通过第一弹簧3和第二弹簧19的配合使用，能够有效提高放置槽2在箱体1中的震动幅度，便于对铝灰进行筛分，从而便于提高对铝灰的筛分效果，有利于对铝灰进行回收利用，其中在对铝灰筛分的同时打开吸风机6，通过吸尘管和吸尘口7的配合使用，能够有效将筛分过程中产生的灰尘通过输尘管输送至收集箱10中，从而便于对筛分过程中产生的灰尘进行收集，防止灰尘弥漫到空气中对周围环境造成污染，减少了灰尘对周围环境造成的污染，有利于提高本装置的环保性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废弃铝灰筛分装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的内部设有限位杆（18），且限位杆（18）上滑动连接有连接板（20），所述连接板（20）的顶部表面设有放置槽（2），且放置槽（2）的内部设有筛网（9），所述放置槽（2）的两侧表面和箱体（1）之间设有第一弹簧（3），所述限位杆（18）的外侧表面位于连接板（20）的一侧套接有第二弹簧（19），所述箱体（1）的一侧表面安装有气缸（4），且气缸（4）的输出端与连接板（20）固定连接，所述箱体（1）的两侧表面设有置物板（8），且置物板（8）的顶部表面安装有吸风机（6），所述吸风机（6）通过吸尘管与箱体（1）内壁两侧设置的吸尘口（7）连接，所述箱体（1）的顶部表面两侧设有收集箱（10），所述吸风机（6）通过输尘管与收集箱（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种废弃铝灰筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部表面中间位置处设有进料斗（11）。

3.根据权利要求1所述的一种废弃铝灰筛分装置，其特征在于，所述放置槽（2）的底部表面贯穿设有出料口（5）。

4.根据权利要求1所述的一种废弃铝灰筛分装置，其特征在于，所述收集箱（10）的前端表面通过合页铰接有箱门（21）。

5.根据权利要求1所述的一种废弃铝灰筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的前端表面通过螺栓固定连接有活动板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种废弃铝灰筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部表面两侧设有连接柱（14），且连接柱（14）的底端设有底板（13）。

7.根据权利要求1所述的一种废弃铝灰筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的底部表面中间位置处设有排料管（15），且排料管（15）的一侧表面贯穿设有挡片（16）。

8.根据权利要求1所述的一种废弃铝灰筛分装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶端下表面两侧设有挡板（12），所述箱体（1）的底端上表面两侧倾斜设有斜板（17）。

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