CN217728032U - 一种车削用排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车削用排屑装置，涉及到排屑装置的技术领域，包括：落料箱、废料箱、吹屑结构、吸尘结构及伸缩结构，工件加工区下端设有落料箱，落料箱上开设有通孔，落料箱的下端设有废料箱，废料箱上开设有收集孔，且收集孔与通孔相连通，通孔的下端四个夹角的内壁处均设有一个连接板，四连接板之间设有落料块，落料块的外周壁与通孔的内周壁之间具有间隙，落料箱的上端设有两吹屑结构和一吸尘结构，两吹屑结构设于落料箱的其中一个对角线的两侧，落料箱的另一对角线的一侧设有吸尘结构，落料箱上还设有若干伸缩结构。通过设置落料块使废屑落下，使得机床更清洁，使得废屑的清理更方便节省时间节省人力。

Description

一种车削用排屑装置

技术领域

本实用新型涉及到排屑装置的技术领域，尤其涉及到一种车削用排屑装置。

背景技术

车削加工时会产生许多废屑，废屑大量堆积在车削机床上，会影响正常的车削加工，一般是在车削机床上开设溜槽，使废屑通过溜槽落下，但是仍然会存在大量废屑堆积在溜槽的旁边，现在一般是通过人工进行清理，费时费力，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车削用排屑装置，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种车削用排屑装置，应用在车削机床上，其中所述车削机床上设有工件加工区，包括落料箱、废料箱、吹屑结构、吸尘结构及伸缩结构，所述工件加工区下端设有所述落料箱，所述落料箱上开设有通孔，所述落料箱的下端设有所述废料箱，所述废料箱上开设有收集孔，且所述收集孔与所述通孔相连通，所述通孔的下端四个夹角的内壁处均设有一个连接板，四所述连接板之间设有落料块，所述落料块的外周壁与所述通孔的内周壁之间具有间隙，所述落料箱的上端设有两所述吹屑结构和一所述吸尘结构，两所述吹屑结构设于所述落料箱的其中一个对角线的两侧，所述落料箱的另一对角线的一侧设有所述吸尘结构，所述落料箱的侧壁上还设有若干所述伸缩结构。

作为优选，每一所述吹屑结构均包括连接杆及连接块，所述落料箱的上端设有所述连接杆，所述连接杆的上端设有所述连接块，所述连接杆内开设有通风管道，所述连接块的下端开设若干吹屑口，所述通风管道与所述吹屑口相连通。

作为优选，所述吸尘结构包括粉尘收集箱、吸尘风机、吸尘管和集尘罩，所述粉尘收集箱设置于所述落料箱的上端，所述吸尘风机设于所述粉尘收集箱的上端，所述吸尘管的一端与所述吸尘风机相连接，所述吸尘管的另一端设有所述集尘罩。

作为进一步的优选，所述吸尘风机的进气口通过所述吸尘管和集尘罩相连通，所述吸尘风机的出气口与所述粉尘收集箱相连通。

作为进一步的优选，每一所述连接块均位于所述落料块的正上方，且每一所述连接块均位于所述工件加工区的下方。

作为优选，所述伸缩结构包括伸缩油缸及强磁体，所述落料箱上开设有四个连接孔，每一连接孔分别位于一所述连接板的上侧，每一所述连接孔内均设有一所述伸缩油缸，每一所述伸缩油缸的一侧均设有一所述强磁体。

作为优选，所述收集孔内设有物料收集箱，所述收集孔内可抽拉地设有所述物料收集箱，所述物料收集箱上设有把手。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本申请的车削用排屑装置通过设置落料块使废屑落下，通过设置吹屑结构将附着的废屑吹落，集中在连接板上的废屑通过伸缩结构再次进行清理，使得机床更清洁，通过设置可抽泣的物料收集箱可以统一收集废屑还可以更方便的对废屑进行清理，使得废屑的清理更方便节省时间节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的车削用排屑装置的结构示意图；

图2是图1位于A处的放大结构示意图；

图3是本实用新型的车削用排屑装置的爆照结构示意图；

图4是本实用新型的车削用排屑装置的伸缩结构的结构示意图。

图中：1、落料箱；11、通孔；2、废料箱；21、收集孔；3、吹屑结构；31、连接杆；32、连接块；4、吸尘结构；41、粉尘收集箱；42、吸尘风机；43、吸尘管；44、集尘罩；5、伸缩结构；51、伸缩油缸；52、强磁体；6、连接板；7、落料块；8、物料收集箱；9、把手。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型的车削用排屑装置的结构示意图，图2是图1位于A处的放大结构示意图，图3是本实用新型的车削用排屑装置的爆照结构示意图，图4是本实用新型的车削用排屑装置的伸缩结构的结构示意图，请参见图1至图4所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种车削用排屑装置，应用在车削机床上，其中车削机床上设置有工件加工区，包括：落料箱1、废料箱2、吹屑结构3、吸尘结构4以及伸缩结构5，工件加工区的下端设置有落料箱1，落料箱1上开设有通孔11，落料箱1的下端设置有废料箱2，废料箱2上开设有收集孔21，且收集孔21与通孔11相连通，废屑可通过通孔11落入到废料箱2中进行收集。通孔11的下端四个夹角的内壁处均设置有一个连接板6，四个连接板6之间设置有落料块7，落料块7的外周壁与通孔11的内周壁之间具有间隙，落料块7呈一种锥形体设置，废屑落在落料块7上，会从其倾斜面上滑落，滑落后从间隙落入到废料箱2中进行统一收集。落料箱1的上端设置有两吹屑结构3和一吸尘结构4，两吹屑结构3设于落料箱1的其中一个对角线的两侧，吹屑结构3用于吹落粘附在落料块7上的废屑，吸尘结构4用于吸附工作产生的灰尘。落料箱1的另一对角线的一侧设置有吸尘结构4，落料箱1的侧壁上还设置有若干伸缩结构5。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一吹屑结构3均包括连接杆31以及连接块32，落料箱1的上端设置有连接杆31，连接杆31的上端设置有连接块32，连接杆31内开设有通风管道，连接块32的下端开设若干吹屑口，通风管道与吹屑口相连通。通风管道的另一端用于连接吹风机，启动吹风机，吹风机吹出风通过通风管道运输至若干吹屑口处吹出，通过吹屑口吹出的风对落料块7进行吹风，使得粘附与落料块7上的废屑从间隙落下。每一连接块32均位于落料块7的上方，且每一连接块32均位于工件加工区的下方。

进一步，作为一种较佳的实施方式，吸尘结构4包括粉尘收集箱41、吸尘风机42、吸尘管43和集尘罩44，粉尘收集箱41设置于落料箱1的上端，吸尘风机42设置于粉尘收集箱41的上端，吸尘管43的一端与吸尘风机42相连接，吸尘管43的另一端设置有集尘罩44。吸尘风机42的进气口通过吸尘管43和集尘罩44相连通，吸尘风机42的出气口与粉尘收集箱41相连通。吸尘风机42可通过吸尘管43和集尘罩44将空气中的粉尘吸入粉尘收集箱41中。本实施例中吸尘结构4位于工件加工区的下方，且集尘罩44朝向落料块7的一侧。

进一步，作为一种较佳的实施方式，伸缩结构5包括伸缩油缸51以及强磁体52，落料箱1上开设有四个连接孔，每一连接孔分别位于一个连接板6的上侧。每一连接孔内均设置有一伸缩油缸51，每一伸缩油缸51的一侧均设置有一强磁体52。强磁体52为电磁体，在不工作时，强磁体52伸出连接板6，当通电时其具有强大的磁力，当吹屑口对落料块7上的废料吹风时，部分废屑会落到连接板6上，而每一个连接板6的上方均设置一个伸缩结构5，当吹屑结构3吹风结束后，伸缩油缸51启动，伸缩油缸51的伸缩杆收缩，带动强磁体52移动至连接板6的上方，对连接板6上的废屑进行吸取，吸取后使伸缩杆伸长使得强磁体52复位，即强磁体52伸出至连接板6的外侧，然后取消通电，强磁体52不具有磁力，废屑从强磁体52上脱落。

进一步，作为一种较佳的实施方式，收集孔21内设置有物料收集箱8，收集孔21内可抽拉地设置有物料收集箱8，物料收集箱8上设置有把手9。当废屑从间隙落下后，直接落入到物料收集箱8中，当收集了一定次数之后，工作人员通过把手9将物料收集箱8抽出，统一进行处理，会使得废屑的收集和处理更加的方便，省时省力。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种车削用排屑装置，应用在车削机床上，其中所述车削机床上设有工件加工区，其特征在于，包括落料箱、废料箱、吹屑结构、吸尘结构及伸缩结构，所述工件加工区下端设有所述落料箱，所述落料箱上开设有通孔，所述落料箱的下端设有所述废料箱，所述废料箱上开设有收集孔，且所述收集孔与所述通孔相连通，所述通孔的下端四个夹角的内壁处均设有一个连接板，四所述连接板之间设有落料块，所述落料块的外周壁与所述通孔的内周壁之间具有间隙，所述落料箱的上端设有两所述吹屑结构和一所述吸尘结构，两所述吹屑结构设于所述落料箱的其中一个对角线的两侧，所述落料箱的另一对角线的一侧设有所述吸尘结构，所述落料箱的侧壁上还设有若干所述伸缩结构。

2.如权利要求1所述的一种车削用排屑装置，其特征在于，每一所述吹屑结构均包括连接杆及连接块，所述落料箱的上端设有所述连接杆，所述连接杆的上端设有所述连接块，所述连接杆内开设有通风管道，所述连接块的下端开设若干吹屑口，所述通风管道与所述吹屑口相连通。

3.如权利要求1所述的一种车削用排屑装置，其特征在于，所述吸尘结构包括粉尘收集箱、吸尘风机、吸尘管和集尘罩，所述粉尘收集箱设置于所述落料箱的上端，所述吸尘风机设于所述粉尘收集箱的上端，所述吸尘管的一端与所述吸尘风机相连接，所述吸尘管的另一端设有所述集尘罩。

4.如权利要求3所述的一种车削用排屑装置，其特征在于，所述吸尘风机的进气口通过所述吸尘管和集尘罩相连通，所述吸尘风机的出气口与所述粉尘收集箱相连通。

5.如权利要求2所述的一种车削用排屑装置，其特征在于，每一所述连接块均位于所述落料块的上方，且每一所述连接块均位于所述工件加工区的下方。

6.如权利要求1所述的一种车削用排屑装置，其特征在于，所述伸缩结构包括伸缩油缸及强磁体，所述落料箱上开设有四个连接孔，每一连接孔分别位于一所述连接板的上侧，每一所述连接孔内均设有一所述伸缩油缸，每一所述伸缩油缸的一侧均设有一所述强磁体。

7.如权利要求1所述的一种车削用排屑装置，其特征在于，所述收集孔内设有物料收集箱，所述收集孔内可抽拉地设有所述物料收集箱，所述物料收集箱上设有把手。

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