CN213970260U - 一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,包括集液仓,所述集液仓内壁两侧均设置有卡块,所述卡块之间顶部卡设有挡屑板,所述集液仓一侧设置有集屑仓,所述集屑仓顶部一侧对应集液仓位置通过开设口设置有L型输尘管,所述L型输尘管一侧顶部开设有吸尘口,所述L型输尘管内壁位于吸尘口一侧通过螺栓设置有吸尘风机,所述集屑仓内底部中心位置通过螺栓设置有震动电机,所述集屑仓内底部位于震动电机两侧均设置有弹簧。本实用新型具有抽吸废屑,并将废屑表面残留的润滑液进行风吹烘干的效果,从而大幅度提升了干湿分离的效果,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰蝶阀加工技术领域,特别涉及一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置。
背景技术
法兰蝶阀在加工时为了确保阀体表面的光泽性,会在加工的同时喷射润滑液,因此,废料处理时,为了便于分类处理,而需要对废屑与润滑液进行分离处理,而现有的收集结构缺乏对废料进行干湿分离的处理机构,同时,还缺乏对废屑进行干燥处理的机构,从而大幅度降低了废屑后期处理的便捷性。
现有的废料收集机构还存在以下弊端:1、缺乏对废料进行干湿分离的处理机构,从而大幅度降低了润滑液收集的便捷性;2、缺乏对废屑进行干燥处理的机构,从而大幅度降低了废屑后期处理的便捷性;为此,我们提出一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,包括集液仓,所述集液仓内壁两侧均设置有卡块,所述卡块之间顶部卡设有挡屑板,所述集液仓一侧设置有集屑仓,所述集屑仓顶部一侧对应集液仓位置通过开设口设置有L型输尘管,所述L型输尘管一侧顶部开设有吸尘口,所述L型输尘管内壁位于吸尘口一侧通过螺栓设置有吸尘风机,所述集屑仓内底部中心位置通过螺栓设置有震动电机,所述集屑仓内底部位于震动电机两侧均设置有弹簧,所述震动电机和弹簧顶部设置有震动板,所述集屑仓外侧对应震动板顶部位置通过螺栓设置有烘干风机,所述集屑仓一侧对应烘干风机位置设置有通风网罩。
进一步地,所述挡屑板表面设有网孔,所述烘干风机出风端通过通风网罩位于集屑仓内。
进一步地,所述集液仓另一侧底部通过开设口设置有排液阀。
进一步地,所述吸尘风机抽风端通过吸尘口位于集液仓顶部,所述吸尘风机进风端位于集屑仓内。
进一步地,所述震动电机驱动端与震动板连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.通过设置挡屑板和集液仓,利用挡屑板将部分未被抽吸的废屑进行阻挡,以确保润滑液进入集液仓内底部,实现干湿分离的效果,从而大幅度提升了润滑液收集的便捷性。
2.通过设置烘干风机、震动电机和震动板。利用烘干风机通过通风网罩对集屑仓内废屑进行风吹烘干的效果,并利用震动电机驱动震动板进行震动,以实现对震动板顶部的废屑进行抖动,使得废屑能够均匀受到风吹烘干的效果,从而大幅度提升了废屑后期处理的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置的挡屑板俯视结构示意图。
图3为本实用新型一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置的结构示意图。
图中:1、集液仓;2、卡块;3、挡屑板;4、排液阀;5、集屑仓;6、L型输尘管;7、吸尘口;9、吸尘风机;10、震动电机;11、弹簧;12、震动板;13、烘干风机;14、通风网罩。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,包括集液仓1,所述集液仓1内壁两侧均设置有卡块2,所述卡块2之间顶部卡设有挡屑板3,所述集液仓1一侧设置有集屑仓5,所述集屑仓5顶部一侧对应集液仓1位置通过开设口设置有L型输尘管6,所述L型输尘管6一侧顶部开设有吸尘口7,所述L型输尘管6内壁位于吸尘口7一侧通过螺栓设置有吸尘风机9,所述集屑仓5内底部中心位置通过螺栓设置有震动电机10,所述集屑仓5内底部位于震动电机10两侧均设置有弹簧11,所述震动电机10和弹簧11顶部设置有震动板12,所述集屑仓5外侧对应震动板12顶部位置通过螺栓设置有烘干风机13,所述集屑仓5一侧对应烘干风机13位置设置有通风网罩14。
其中,所述挡屑板3表面设有网孔,所述烘干风机13出风端通过通风网罩14位于集屑仓5内。
本实施例中如图1、2、3所示,通过挡屑板3将部分未被抽吸的废屑进行阻挡,以确保润滑液进入集液仓1内底部,实现干湿分离的效果,利用烘干风机13通过通风网罩14对集屑仓5内废屑进行风吹烘干的效果。
其中,所述集液仓1另一侧底部通过开设口设置有排液阀4。
本实施例中如图1所示,通过排液阀4以便于释放集液仓1内收集的润滑液,以便于再利用。
其中,所述吸尘风机9抽风端通过吸尘口7位于集液仓1顶部,所述吸尘风机9进风端位于集屑仓5内。
本实施例中如图1所示,通过吸尘风机9经吸尘口7抽吸废屑,并进入集屑仓5内落集在震动板12顶部进行收集。
其中,所述震动电机10驱动端与震动板12连接。
本实施例中如图1所示,通过震动电机10驱动震动板12进行震动,以实现对震动板12顶部的废屑进行抖动,使得废屑能够均匀受到风吹烘干的效果。
需要说明的是,本实用新型为一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,首先,将吸尘风机9、震动电机10和烘干风机13外接电源连接,加工时,开启吸尘风机9,当法兰蝶阀产生的废屑与润滑液落入集液仓1顶部时,此时,通过吸尘风机9经吸尘口7抽吸废屑,并进入集屑仓5内落集在震动板12顶部进行收集,并通过挡屑板3将部分未被抽吸的废屑进行阻挡,以确保润滑液进入集液仓1内底部,实现干湿分离的效果,而抽吸进集屑仓5内震动板12顶部的废料将被进行干燥处理,此时,开启震动电机10和烘干风机13,利用烘干风机13通过通风网罩14对集屑仓5内废屑进行风吹烘干的效果,并通过震动电机10驱动震动板12进行震动,以实现对震动板12顶部的废屑进行抖动,使得废屑能够均匀受到风吹烘干的效果,最后,可通过排液阀4以便于释放集液仓1内收集的润滑液,以便于再利用,还可通过螺栓取下烘干风机13和通风网罩14对干燥处理后的废屑进行后期处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,包括集液仓(1),其特征在于:所述集液仓(1)内壁两侧均设置有卡块(2),所述卡块(2)之间顶部卡设有挡屑板(3),所述集液仓(1)一侧设置有集屑仓(5),所述集屑仓(5)顶部一侧对应集液仓(1)位置通过开设口设置有L型输尘管(6),所述L型输尘管(6)一侧顶部开设有吸尘口(7),所述L型输尘管(6)内壁位于吸尘口(7)一侧通过螺栓设置有吸尘风机(9),所述集屑仓(5)内底部中心位置通过螺栓设置有震动电机(10),所述集屑仓(5)内底部位于震动电机(10)两侧均设置有弹簧(11),所述震动电机(10)和弹簧(11)顶部设置有震动板(12),所述集屑仓(5)外侧对应震动板(12)顶部位置通过螺栓设置有烘干风机(13),所述集屑仓(5)一侧对应烘干风机(13)位置设置有通风网罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,其特征在于:所述挡屑板(3)表面设有网孔,所述烘干风机(13)出风端通过通风网罩(14)位于集屑仓(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,其特征在于:所述集液仓(1)另一侧底部通过开设口设置有排液阀(4)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,其特征在于:所述吸尘风机(9)抽风端通过吸尘口(7)位于集液仓(1)顶部,所述吸尘风机(9)进风端位于集屑仓(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种法兰蝶阀专用车床废屑润滑液分离装置,其特征在于:所述震动电机(10)驱动端与震动板(12)连接。
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