CN217250187U - 一种自动化涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂油装置技术领域，具体为一种自动化涂油装置，包括固定箱，所述固定箱顶部位置处的表面固定有控制按钮，且控制按钮一侧的固定箱表面铰接有玻璃板，所述固定箱的表面皆铰接有柜体，所述固定箱的表面安装有油缸，所述固定板的表面设置有涂油机构，所述固定板的上方设置有调节机构，所述固定箱的表面设置有振料盘，所述固定箱的表面设置有下料机构。本实用新型不仅提高了涂油装置使用时的实用性，避免了涂油装置使用过程中出现出油过多或过少的现象，而且提高了涂油装置使用时的便利程度。

Description

一种自动化涂油装置

技术领域

本实用新型涉及涂油装置技术领域，具体为一种自动化涂油装置。

背景技术

在钻管的生产过程中，需要将已经加工完成的成品钻管表面涂抹上一层防腐油，防腐油能够在成品钻管表面形成一道保护膜，能够将钻管表面与外部相隔绝，从而能够有效的对钻管进行保护，延涂油装置钻管的使用，需要用到一种自动化涂油装置。

经检索，专利号为202022303315.7，名称为一种自动化涂油装置的实用新型，包括机体，所述机体一侧固定安装有储油箱，所述储油箱顶部连接有油泵，所述机体一侧设有出管口，所述出管口底部设有油滴回收机构，所述油滴回收机构包括导油安装板，所述导油安装板倾斜设置在出管口底部，通过研究分析发现，虽然具有能够对防腐油进行回收，避免浪费，提高原料利用率的优点，但是，在一定程度上还存在一些缺点，首先，涂油装置在使用时实现自动上料并排序的功能较为繁琐，从而降低了涂油装置使用时的实用性；其次，涂油装置在使用时很难实现调节控制出油量的功能，从而容易导致涂油装置使用过程中出现出油过多或过少的现象；再次，涂油装置在使用时实现下料的功能较为困难，从而降低了涂油装置使用时的便利程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化涂油装置，以解决上述背景技术中提出涂油装置使用时的实现自动上料并排序的功能较为繁琐，很难实现调节控制出油量的功能，以及实现下料的功能较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化涂油装置，包括固定箱，所述固定箱顶部位置处的表面固定有控制按钮，且控制按钮一侧的固定箱表面铰接有玻璃板，所述固定箱的表面皆铰接有柜体，所述固定箱的表面安装有油缸，所述固定箱的表面固定有固定板，所述固定箱的表面固定有油压监测器，且油压监测器与油缸相连通，所述固定板的表面设置有涂油机构，所述固定板的上方设置有调节机构，所述固定箱的表面设置有振料盘，所述固定箱的表面设置有下料机构。

优选的，所述振料盘的表面设置有滚珠、安装板、紧固螺钉与紧固螺钉，所述振料盘两侧的内壁皆设置有安装板，且安装板的表面皆设置有滚珠，所述安装板的表面皆开设有等间距的滚槽，且滚槽与滚珠相互转动配合，所述安装板的表面螺纹连接有紧固螺钉，且紧固螺钉的一端贯穿安装板并与振料盘的内壁螺纹紧固。

优选的，所述下料机构的内部包含有第一电动推杆、下料板、移动板、连接块、夹子与第二电动推杆，所述固定箱的内壁安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述固定板的表面固定有下料板，所述第一电动推杆的输出端固定有移动板，且移动板的表面安装有第二电动推杆，并且第二电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第二电动推杆的输出端固定有连接块，且连接块的底部固定有夹子。

优选的，所述涂油机构的内部分别包含有第三电动推杆、固定块、涂油器与出油口，所述固定板的表面固定有第三电动推杆，且第三电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，并且第三电动推杆通过管道与固定板相连通，所述第三电动推杆的表面固定有固定块，所述固定块的底部固定有涂油器，且涂油器的表面开设有出油口。

优选的，所述调节机构的内部包含有挡板、滑块、连接杆、第四电动推杆与滑槽，所述挡板设置在涂油器的表面，且挡板的直径大于出油口的直径，所述滑槽分别开设在涂油器的表面，所述挡板的表面皆固定有滑块，且滑块与滑槽相互滑动配合。

优选的，所述滑槽的内部安装有第四电动推杆，且第四电动推杆的输入端与控制按钮的输出端电性连接，所述第四电动推杆的输出端固定有连接杆，且连接杆的一端与滑块的底部相固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化涂油装置不仅提高了涂油装置使用时的实用性，避免了涂油装置使用过程中出现出油过多或过少的现象，而且提高了涂油装置使用时的便利程度；

1、通过设置有自动上料并排序机构，在振料盘的作用下对待涂油的物料进行震动上料，物料在振料盘的内部运动，进行排序，从而进行上料，通过紧固螺钉将安装板固定在振料盘的内壁，当物料在振料盘的内部运动时，滚珠在滚槽的表面转动，从而对物料进行润滑，从而使得物料上料时更加快速，实现了涂油装置自动上料并排序的功能，从而提高了涂油装置使用时的实用性；

2、通过设置有调节机构，控制第四电动推杆工作，在第四电动推杆的作用下带动连接杆运动，从而带动滑块在滑槽的内部滑动，在滑块的作用下带动挡板运动，对出油口进行遮挡，油液通过出油口与挡板之间的缝隙流出，对振料盘内部的物料进行涂油，实现了涂油装置调节控制出油量的功能，从而避免了涂油装置使用过程中出现出油过多或过少的现象；

3、通过设置有下料机构，控制第一电动推杆工作，在第一电动推杆的作用下带动移动板运动，从而带动第二电动推杆运动，当第二电动推杆运动至振料盘的正上方时，操作控制按钮，使控制按钮控制第二电动推杆工作，在第二电动推杆的作用下带动连接块向下运动，从而带动夹子向下运动至振料盘的内部，对振料盘内部涂油完成后的物料继续夹住，随后，再操作控制按钮，使控制按钮控制第二电动推杆向上运动，从而带动夹子向上运动，将夹子夹起的物料放至下料板的内部，物料通过下料板导出，实现了涂油装置便于下料的功能，从而提高了涂油装置使用时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上料机构的俯视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中下料机构的放大结构示意图；

图5为本实用新型的涂油器的仰视剖面放大结构示意图。

图中：1、固定箱；101、固定板；102、油缸；103、玻璃板；104、控制按钮；105、柜体；106、油压监测器；2、振料盘；201、滚珠；202、安装板；203、滚槽；204、紧固螺钉；3、下料机构；301、第一电动推杆；302、下料板；303、移动板；304、连接块；305、夹子；306、第二电动推杆；4、涂油机构；401、第三电动推杆；402、固定块；403、涂油器；404、出油口；5、调节机构；501、挡板；502、滑块；503、连接杆；504、第四电动推杆；505、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种自动化涂油装置的结构如图1和图2所示，包括固定箱1，固定箱1顶部位置处的表面固定有控制按钮104，且控制按钮104一侧的固定箱1表面铰接有玻璃板103，固定箱1的表面皆铰接有柜体105，固定箱1的表面安装有油缸102，固定箱1的表面固定有固定板101，固定箱1的表面固定有油压监测器106，且油压监测器106与油缸102相连通。

进一步地，如图2所示，固定板101的表面设置有涂油机构4，且涂油机构4的内部分别包含有第三电动推杆401、固定块402、涂油器403与出油口404，固定板101的表面固定有第三电动推杆401，且第三电动推杆401的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，并且第三电动推杆401通过管道与固定板101相连通，第三电动推杆401的表面固定有固定块402，固定块402的底部固定有涂油器403，且涂油器403的表面开设有出油口404。

进一步地，如图2和图5所示，固定板101的上方设置有调节机构5，且调节机构5的内部包含有挡板501、滑块502、连接杆503、第四电动推杆504与滑槽505，挡板501设置在涂油器403的表面，且挡板501的直径大于出油口404的直径，滑槽505分别开设在涂油器403的表面，挡板501的表面皆固定有滑块502，且滑块502与滑槽505相互滑动配合，滑槽505的内部安装有第四电动推杆504，且第四电动推杆504的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，第四电动推杆504的输出端固定有连接杆503，且连接杆503的一端与滑块502的底部相固定连接。

实施时，控制第四电动推杆504工作，在第四电动推杆504的作用下带动连接杆503运动，从而带动滑块502在滑槽505的内部滑动，在滑块502的作用下带动挡板501运动，对出油口404进行遮挡，油液通过出油口404与挡板501之间的缝隙流出，对振料盘2内部的物料进行涂油，以实现涂油装置调节控制出油量的功能。

进一步地，如图2和图4所示，固定箱1的表面设置有振料盘2，且振料盘2的表面设置有滚珠201、安装板202、紧固螺钉204与紧固螺钉204，振料盘2两侧的内壁皆设置有安装板202，且安装板202的表面皆设置有滚珠201，安装板202的表面皆开设有等间距的滚槽203，且滚槽203与滚珠201相互转动配合，安装板202的表面螺纹连接有紧固螺钉204，且紧固螺钉204的一端贯穿安装板202并与振料盘2的内壁螺纹紧固。

实施时，控制振料盘2工作，在振料盘2的作用下对待涂油的物料进行震动上料，物料在振料盘2的内部运动，进行排序，从而进行上料，通过紧固螺钉204将安装板202固定在振料盘2的内壁，当物料在振料盘2的内部运动时，滚珠201在滚槽203的表面转动，从而对物料进行润滑，从而使得物料上料时更加快速，以实现涂油装置自动上料并排序的功能。

进一步地，如图2和图3所示，固定箱1的表面设置有下料机构3，且下料机构3的内部包含有第一电动推杆301、下料板302、移动板303、连接块304、夹子305与第二电动推杆306，固定箱1的内壁安装有第一电动推杆301，且第一电动推杆301的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，固定板101的表面固定有下料板302，第一电动推杆301的输出端固定有移动板303，且移动板303的表面安装有第二电动推杆306，并且第二电动推杆306的输入端与控制按钮104的输出端电性连接，第二电动推杆306的输出端固定有连接块304，且连接块304的底部固定有夹子305。

实施时，在第一电动推杆301的作用下带动移动板303运动，从而带动第二电动推杆306运动，当第二电动推杆306运动至振料盘2的正上方时，操作控制按钮104，使控制按钮104控制第二电动推杆306工作，在第二电动推杆306的作用下带动连接块304向下运动，从而带动夹子305向下运动至振料盘2的内部，对振料盘2内部涂油完成后的物料继续夹住，随后，再操作控制按钮104，使控制按钮104控制第二电动推杆306向上运动，从而带动夹子305向上运动，将夹子305夹起的物料放至下料板302的内部，物料通过下料板302导出，以实现涂油装置下料的功能。

工作原理：使用时，首先将固定箱1放置于指定位置处，操作控制按钮104，使控制按钮104控制振料盘2工作，在振料盘2的作用下对待涂油的物料进行震动上料，物料在振料盘2的内部运动，进行排序，从而进行上料，通过紧固螺钉204将安装板202固定在振料盘2的内壁，当物料在振料盘2的内部运动时，滚珠201在滚槽203的表面转动，从而对物料进行润滑，从而使得物料上料时更加快速，以实现涂油装置自动上料并排序的功能，从而提高了涂油装置使用时的实用性。

随后，再操作控制按钮104，使控制按钮104控制第三电动推杆401工作，在第三电动推杆401的作用下带动固定块402向下运动，从而带动涂油器403运动，油缸102内部的油液通过出油口404进行排出，若需对涂油器403的出油量进行调节时，操作控制按钮104，使控制按钮104控制第四电动推杆504工作，在第四电动推杆504的作用下带动连接杆503运动，从而带动滑块502在滑槽505的内部滑动，在滑块502的作用下带动挡板501运动，对出油口404进行遮挡，油液通过出油口404与挡板501之间的缝隙流出，对振料盘2内部的物料进行涂油，以实现涂油装置调节控制出油量的功能，从而避免了涂油装置使用过程中出现出油过多或过少的现象。

涂油完成后，操作控制按钮104，使控制按钮104控制第一电动推杆301工作，在第一电动推杆301的作用下带动移动板303运动，从而带动第二电动推杆306运动，当第二电动推杆306运动至振料盘2的正上方时，操作控制按钮104，使控制按钮104控制第二电动推杆306工作，在第二电动推杆306的作用下带动连接块304向下运动，从而带动夹子305向下运动至振料盘2的内部，对振料盘2内部涂油完成后的物料继续夹住，随后，再操作控制按钮104，使控制按钮104控制第二电动推杆306向上运动，从而带动夹子305向上运动，将夹子305夹起的物料放至下料板302的内部，物料通过下料板302导出，以实现涂油装置便于下料的功能，从而提高了涂油装置使用时的便利程度，最终完成涂油装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动化涂油装置，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)顶部位置处的表面固定有控制按钮(104)，且控制按钮(104)一侧的固定箱(1)表面铰接有玻璃板(103)，所述固定箱(1)的表面皆铰接有柜体(105)，所述固定箱(1)的表面安装有油缸(102)，所述固定箱(1)的表面固定有固定板(101)，所述固定箱(1)的表面固定有油压监测器(106)，且油压监测器(106)与油缸(102)相连通，所述固定板(101)的表面设置有涂油机构(4)，所述固定板(101)的上方设置有调节机构(5)，所述固定箱(1)的表面设置有振料盘(2)，所述固定箱(1)的表面设置有下料机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化涂油装置，其特征在于：所述振料盘(2)的表面设置有滚珠(201)、安装板(202)、紧固螺钉(204)与紧固螺钉(204)，所述振料盘(2)两侧的内壁皆设置有安装板(202)，且安装板(202)的表面皆设置有滚珠(201)，所述安装板(202)的表面皆开设有等间距的滚槽(203)，且滚槽(203)与滚珠(201)相互转动配合，所述安装板(202)的表面螺纹连接有紧固螺钉(204)，且紧固螺钉(204)的一端贯穿安装板(202)并与振料盘(2)的内壁螺纹紧固。

3.根据权利要求1所述的一种自动化涂油装置，其特征在于：所述下料机构(3)的内部包含有第一电动推杆(301)、下料板(302)、移动板(303)、连接块(304)、夹子(305)与第二电动推杆(306)，所述固定箱(1)的内壁安装有第一电动推杆(301)，且第一电动推杆(301)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，所述固定板(101)的表面固定有下料板(302)，所述第一电动推杆(301)的输出端固定有移动板(303)，且移动板(303)的表面安装有第二电动推杆(306)，并且第二电动推杆(306)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，所述第二电动推杆(306)的输出端固定有连接块(304)，且连接块(304)的底部固定有夹子(305)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化涂油装置，其特征在于：所述涂油机构(4)的内部分别包含有第三电动推杆(401)、固定块(402)、涂油器(403)与出油口(404)，所述固定板(101)的表面固定有第三电动推杆(401)，且第三电动推杆(401)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，并且第三电动推杆(401)通过管道与固定板(101)相连通，所述第三电动推杆(401)的表面固定有固定块(402)，所述固定块(402)的底部固定有涂油器(403)，且涂油器(403)的表面开设有出油口(404)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化涂油装置，其特征在于：所述调节机构(5)的内部包含有挡板(501)、滑块(502)、连接杆(503)、第四电动推杆(504)与滑槽(505)，所述挡板(501)设置在涂油器(403)的表面，且挡板(501)的直径大于出油口(404)的直径，所述滑槽(505)分别开设在涂油器(403)的表面，所述挡板(501)的表面皆固定有滑块(502)，且滑块(502)与滑槽(505)相互滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种自动化涂油装置，其特征在于：所述滑槽(505)的内部安装有第四电动推杆(504)，且第四电动推杆(504)的输入端与控制按钮(104)的输出端电性连接，所述第四电动推杆(504)的输出端固定有连接杆(503)，且连接杆(503)的一端与滑块(502)的底部相固定连接。

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