CN217250023U - 控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,包括输送机,所述输送机上部等距放置有多个PVB板本体,所述输送机上部固定设有门形架,且门形架下部设有安装块,所述安装块下部开有安装槽,且安装槽内转动设有转杆,所述转杆下端固定安装有喷头,所述喷头软管连接有助焊剂料盒,所述门形架上设有驱动机构,所述门形架一侧上部固定设有横板,且横板与转杆之间设有摇摆导向机构,所述门形架内下端两侧均卡设有挡板。本实用新型,喷头横向滑行时,左右摇摆,实现对PCB板本体的较宽范围喷涂,区别于传统的快速往复运动实现全面喷涂,本装置使得喷头的往复运动次数减少,减轻设备疲劳,进一步扩大喷涂范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及助焊剂喷涂技术领域,尤其涉及控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备。
背景技术
控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,控制器内最重要的电子元件就是PCB板,PCB板在生产锡焊时,需要在其表面预先喷涂助焊剂,以提高焊接效率以及质量。
现有的助焊剂喷涂通常都是在PCB板输送线上通过喷头的快速往复运动实现均匀喷涂,但是此种喷涂方式使得喷头的往复运动次数太多,设备磨损损耗较大,并且喷涂范围有限,因此,现提出控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,包括输送机,所述输送机上部等距放置有多个PCB板本体,所述输送机上部固定设有门形架,且门形架下部设有安装块,所述安装块下部开有安装槽,且安装槽内转动设有转杆,所述转杆下端固定安装有喷头,所述喷头软管连接有助焊剂料盒,所述门形架上设有驱动机构,所述门形架一侧上部固定设有横板,且横板与转杆之间设有摇摆导向机构,所述门形架内下端两侧均卡设有挡板。
优选的,所述驱动机构包括安装块上部固定设置的滚珠螺母,所述门形架两侧内壁之间转动设有丝杆,且滚珠螺母套设于丝杆上,所述门形架一侧外壁螺栓固定有电机,且电机输出端与丝杆一端键连接。
进一步的,所述滚珠螺母上部固定设有滑块,所述门形架上部开有滑槽,且滑块滑动设于滑槽内。
优选的,所述摇摆导向机构包括转杆一侧铰接的L形杆,所述横板底部开有导向槽,且导向槽呈螺旋状,所述L形杆上端固定设有滑柱,且滑柱滑动设于导向槽内。
再进一步的,所述门形架两侧内壁下部两端均开有多个L形卡槽,所述挡板两侧均固定设有多个卡销,且卡销与L形卡槽相适配,所述挡板下端设有折弯部,且折弯部底壁形成有收集槽。
作为本实用新型的进一步方案,所述滑柱上端转动设有滚轮,且滚轮滑动设于导向槽内。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在横板与转杆之间设置的摇摆导向机构,使得其作业时,电机驱动带动丝杆转动,使得滚珠螺母带动喷头横向移动喷涂,喷头横向滑行时,L形杆上端的滑柱沿导向槽滑行,并且在导向槽的作用下带动转杆左右摇摆,使得喷头跟随摇摆,实现对PCB板本体的较宽范围喷涂,区别于传统的快速往复运动实现全面喷涂,本装置使得喷头的往复运动次数减少,减轻设备疲劳,进一步扩大喷涂范围。
2.通过在门形架内两侧设置的挡板,并且在挡板下部形成有收集槽,使得喷头左右摆动喷涂时,飞溅的助焊剂被阻挡在两个挡板内壁上,避免对周围环境造成破坏,随着助焊剂在挡板内壁上堆积越多,其自行滑落至收集槽内收集,人们只需拉出卸下挡板即可清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备的门形架立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备的横板立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备的挡板立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备的实施例2的L形杆立体结构示意图。
图中:1、输送机;2、PCB板本体;3、门形架;4、电机;5、滑槽;6、滑块;7、挡板;8、丝杆;9、横板;10、导向槽;11、L形杆;12、滚珠螺母;13、安装块;14、喷头;15、L形卡槽;16、转杆;17、滚轮;18、滑柱;19、卡销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
实施例1,参照图1-4,控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,包括输送机1,输送机1上部等距放置有多个PCB板本体2,输送机1上部固定设有门形架3,且门形架3下部设有安装块13,安装块13下部开有安装槽,且安装槽内转动设有转杆16,转杆16下端固定安装有喷头14,喷头14软管连接有助焊剂料盒,门形架3上设有驱动机构,门形架3一侧上部固定设有横板9,且横板9与转杆16之间设有摇摆导向机构,门形架3内下端两侧均卡设有挡板7。
本实施例中,驱动机构包括安装块13上部固定设置的滚珠螺母12,门形架3两侧内壁之间转动设有丝杆8,且滚珠螺母12套设于丝杆8上,门形架3一侧外壁螺栓固定有电机4,且电机4输出端与丝杆8一端键连接。
具体实施中,滚珠螺母12上部固定设有滑块6,门形架3上部开有滑槽5,且滑块6滑动设于滑槽5内。
进一步的,摇摆导向机构包括转杆16一侧铰接的L形杆11,横板9底部开有导向槽10,且导向槽10呈螺旋状,L形杆11上端固定设有滑柱18,且滑柱18滑动设于导向槽10内。
具体的,门形架3两侧内壁下部两端均开有多个L形卡槽15,挡板7两侧均固定设有多个卡销19,且卡销19与L形卡槽15相适配,挡板7下端设有折弯部,且折弯部底壁形成有收集槽。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果:其作业时,电机4驱动带动丝杆8转动,使得滚珠螺母12带动喷头14横向移动喷涂,喷头14横向滑行时,L形杆11上端的滑柱18沿导向槽10滑行,并且在导向槽10的作用下带动转杆16左右摇摆,使得喷头14跟随摇摆,实现对PCB板本体2的较宽范围喷涂,区别于传统的快速往复运动实现全面喷涂,本装置使得喷头14的往复运动次数大大减少,减轻设备疲劳,进一步扩大喷涂范围,喷头14左右摆动喷涂时,飞溅的助焊剂被阻挡在两个挡板7内壁上,避免对周围环境造成破坏,随着助焊剂在挡板7内壁上堆积越多,其自行滑落至收集槽内收集,人们只需拉出卸下挡板7即可清理。
实施例2,参照图5,相比于实施例1区别仅在于,滑柱18上端转动设有滚轮17,且滚轮17滑动设于导向槽10内。
本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果:其作业时,电机4驱动带动丝杆8转动,使得滚珠螺母12带动喷头14横向移动喷涂,喷头14横向滑行时,L形杆11上端的滚轮17沿导向槽10滑行,并且在导向槽10的作用下带动转杆16左右摇摆,使得喷头14跟随摇摆,实现对PCB板本体2的较宽范围喷涂,区别于传统的快速往复运动实现全面喷涂,本装置使得喷头14的往复运动次数大大减少,减轻设备疲劳,进一步扩大喷涂范围,喷头14左右摆动喷涂时,飞溅的助焊剂被阻挡在两个挡板7内壁上,避免对周围环境造成破坏,随着助焊剂在挡板7内壁上堆积越多,其自行滑落至收集槽内收集,人们只需拉出卸下挡板7即可清理。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,包括输送机(1),其特征在于,所述输送机(1)上部等距放置有多个PCB板本体(2),所述输送机(1)上部固定设有门形架(3),且门形架(3)下部设有安装块(13),所述安装块(13)下部开有安装槽,且安装槽内转动设有转杆(16),所述转杆(16)下端固定安装有喷头(14),所述喷头(14)软管连接有助焊剂料盒,所述门形架(3)上设有驱动机构,所述门形架(3)一侧上部固定设有横板(9),且横板(9)与转杆(16)之间设有摇摆导向机构,所述门形架(3)内下端两侧均卡设有挡板(7)。
2.根据权利要求1所述的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,其特征在于,所述驱动机构包括安装块(13)上部固定设置的滚珠螺母(12),所述门形架(3)两侧内壁之间转动设有丝杆(8),且滚珠螺母(12)套设于丝杆(8)上,所述门形架(3)一侧外壁螺栓固定有电机(4),且电机(4)输出端与丝杆(8)一端键连接。
3.根据权利要求2所述的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,其特征在于,所述滚珠螺母(12)上部固定设有滑块(6),所述门形架(3)上部开有滑槽(5),且滑块(6)滑动设于滑槽(5)内。
4.根据权利要求3所述的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,其特征在于,所述摇摆导向机构包括转杆(16)一侧铰接的L形杆(11),所述横板(9)底部开有导向槽(10),且导向槽(10)呈螺旋状,所述L形杆(11)上端固定设有滑柱(18),且滑柱(18)滑动设于导向槽(10)内。
5.根据权利要求4所述的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,其特征在于,所述门形架(3)两侧内壁下部两端均开有多个L形卡槽(15),所述挡板(7)两侧均固定设有多个卡销(19),且卡销(19)与L形卡槽(15)相适配,所述挡板(7)下端设有折弯部,且折弯部底壁形成有收集槽。
6.根据权利要求5所述的控制器生产用多功能助焊剂喷涂设备,其特征在于,所述滑柱(18)上端转动设有滚轮(17),且滚轮(17)滑动设于导向槽(10)内。
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