CN212901746U - 一种导风门组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导风门组件和空调器，导风门组件包括设置在壳体出风口的导风门及驱动该导风门运动的电机，还包括曲柄连杆组件和第二连杆，曲柄连杆组件连接电机和导风门，第二连杆的一端转动连接于出风口上沿的C点，另一端与导风门固定连接，电机驱动曲柄连杆组件转动可实现带动导风门以C点为中心转动。本实用新型通过设置曲柄连杆组件和第二连杆，使得导风门的转动中心移动到了出风口的上沿，扩大了导风门的运动范围；进而在导风门转动时，有效出风面积可不断变化，从而可以控制制冷制热时的出风模式不同，提高舒适性和体验感。

Description

一种导风门组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风门组件及空调器。

背景技术

空调器的出风口设置导风门，用以调节出风方向。现有技术中的空调器壁挂机，其导风门长度方向的一端设有一根短轴，将短轴插于出风口侧壁安装的电机轴上，利用电机直接带动导风门运转。

由于电机与导风门是同轴且同步运转，导风门在运转时，其旋转中心在导风门中部，所以导风门的运动范围就局限于以出风口宽为直径、和出风口长度相等的一个圆柱体内。此外，在导风门运转时，会将所有的风量分为上下两部分，上部分风沿导风门运转的方向吹出，而下部分的风不受导风门限制，直接沿出风口斜向下吹出，所以导风门仅对从上面部分吹出的风起导风作用，只能控制吹出风量的一部分的方向。

发明内容

本实用新型解决的问题是现有技术中导风门运动范围小、风量控制少的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供一种导风门组件，包括设置在壳体出风口的导风门及驱动该导风门运动的电机，还包括曲柄连杆组件和第二连杆，所述曲柄连杆组件连接所述电机和导风门，所述第二连杆的一端转动连接于出风口上沿的C点，另一端与所述导风门固定连接，所述电机驱动所述曲柄连杆组件转动可实现带动所述导风门以C点为中心转动。

采用以上的结构后，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型通过设置曲柄连杆组件和第二连杆，使得导风门的转动中心移动到了出风口的上沿，扩大了导风门的运动范围；进而在导风门转动时，有效出风面积可不断变化，从而可以控制制冷制热时的出风模式不同，提高舒适性和体验感。

进一步的，所述曲柄连杆组件包括曲柄和第一连杆，所述曲柄的第一端连接所述电机、第二端与所述第一连杆转动连接于A点，所述第一连杆的一端转动连接于A点，另一端与所述导风门转动连接于B点。

根据该实施例的技术方案，设置曲柄和第一连杆转动连接，第一连杆与导风门转动连接，实现了曲柄转动带动第一连杆转动，第一连杆转动带动B点转动。

进一步的，所述曲柄包括竖直杆以及从所述竖直杆的两端向竖直杆两侧延伸的两个横杆，其中第一横杆具有第一端，第二横杆具有第二端，所述第二端以所述第一端为圆心做圆周转动。

根据该实施例的技术方案，曲柄设置竖直杆,使得电机轴向转动转化成第一连杆轴向的转动，即可实现带动第二连杆的转动。

进一步的，所述B点位于所述导风门靠近出风口下沿的端面，所述第二连杆与所述导风门的连接端位于所述导风门靠近出风口上沿的内侧面。

根据该实施例的技术方案，实现在连杆长度、驱动力一定的情况下，使得导风门的运动范围更大，运动更可靠。

进一步的，根据所述B点的运动轨迹设计所述出风口下沿的型线，所述导风门转动过程中所述B点与所述出风口下沿的距离始终为N。

根据该实施例的技术方案，使得大部分风量从导风门上方吹出，提高了导风门工作效率。

进一步的，N的取值范围为4-6mm。

根据该实施例的技术方案，避免距离过大风量从导风门下方吹出，避免距离过小导致导风门与出风口下沿产生干涉、影响导风门运动。

进一步的，所述竖直杆的长度、第一连杆的长度以及BC点在所述第一连杆转动平面的投影距离的比值为1:3:6。

根据该实施例的技术方案，通过设置竖直段长度、第一连杆长度和BC 点的距离可实现设置导风门开合角度的大小。

进一步的，所述第一连杆为直杆，所述第二连杆为弯折杆。

根据该实施例的技术方案，提高了第二连杆的长度，使得第二连杆受力、转动时减小损耗，稳定性提高。

进一步的，所述第二连杆一体成型于所述导风门。

根据该实施例的技术方案，使得导风门加工方便，加工效率高。

本实用新型第二方面提供一种空调器，包括上述的导风门组件。

附图说明

图1为本实用新型实施例中导风门转动至出风口下沿的结构示意图；

图2为图1中1处的放大示意图；

图3为本实用新型实施例中导风门转动至出风口上沿的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中导风门组件的剖面图；

10-出风口；11-出风口上沿；12-出风口下沿；100-导风门；110-连接片内侧面；210-第一连杆；220-第二连杆；230-曲柄；231-第一横杆；231- 竖直杆；233-第二横杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

如图1所示，为本实用新型实施例中导风门转动至出风口下沿的结构示意图，本实用新型实施例揭示了一种导风门组件，所述导风门组件设置电器壳体的出风口10处，本实施例中设置在空调器壁挂式室内机壳体的出风口10处。

具体地，所述导风门组件包括导风门100及驱动该导风门100运动的电机，还包括曲柄连杆组件和第二连杆220，所述曲柄连杆组件设置在所述导风门100长度方向的一端(本实施例中设置在左端)，所述第二连杆220 设置在所述导风门100长度方向的另一端(本实施例中设置在右端)，且所述曲柄连杆组件连接所述电机和导风门100，而所述第二连杆220的一端转动连接于出风口上沿11的C点处，另一端则与所述导风门100固定连接，所述电机驱动所述曲柄连杆组件转动可实现带动所述导风门100以C点为中心转动。

以上，本实用新型通过设置曲柄连杆组件和第二连杆，使得导风门的转动中心移动到了出风口的上沿，扩大了导风门的运动范围；进而在导风门转动时，有效出风面积可不断变化，从而可以控制制冷制热时的出风模式不同，提高舒适性和体验感。

如图2-4所示，所述曲柄连杆组件包括曲柄230以及第一连杆210，所述曲柄230的第一端连接所述电机、第二端与所述第一连杆210转动连接于A点，而所述第一连杆210的一端转动连接于A点，另一端与所述导风门100转动连接于B点。通过设置曲柄230和第一连杆210转动连接以及第一连杆210与导风门100转动连接，以及第二连杆220与导风门固定连接，实现了曲柄230转动带动第一连杆210转动，第一连杆210转动带动B 点导风门转动。

具体地，所述曲柄230包括竖直杆233以及从所述竖直杆233的两端向竖直杆两侧延伸的第一横杆231和第二横杆232，所述第一横杆231和第二横杆232均与所述竖直杆233垂直，其中第一横杆231具有第一端，用于与电机轴连接，第二横杆232具有第二端，用于与第一连杆210连接，因此，电机带动曲柄230的第一横杆231自转，进而实现所述第二横杆的第二端以所述第一端为圆心做圆周转动。此外，所述第一连杆210与所述竖直杆233平行，进而，曲柄230带动所述第一连杆210转动，可实现将电机轴向转动的运动转化成第一连杆轴向的转动。

优选地，所述B点位于所述导风门100靠近出风口下沿12的端面，即所述B点位于所述导风门的底端，而所述第二连杆220与所述导风门100 的连接端位于所述导风门100靠近出风口上沿11的内侧面110，即所述第二连杆220与所述导风门100的连接端位于所述导风门100顶端附近的内侧面110，采用以上设置，实现了在连杆长度、驱动力一定的情况下，使得导风门的运动范围更大，运动更可靠；此外设置在内侧面也可提高第二连杆与导风门连接的可靠性。

进一步参见图4，所述第一连杆210为直杆，而所述第二连杆220为弯折杆，这是由于在B点和C点已确定的情况下，将第二连杆220设为弯折杆，增加了第二连杆的长度，使得第二连杆转动时受力、损耗减小，稳定性提高。

优选地，所述第二连杆220一体成型于所述导风门100，采用这样的设置可使得导风门加工方便，加工效率得到提高。

此外，根据所述B点的运动轨迹设计所述出风口下沿12的型线，使得所述导风门100转动过程中所述B点与所述出风口下沿12的距离始终为N，采用以上设置，可使得大部分风量从导风门100的上方吹出，很少从导风门100和出风口下沿12的间隙吹出，因此，提高了导风门对吹风导向的工作效率。

优选地，N的取值范围为4-6mm，采用以上设置，避免了B点与出风口下沿12距离过大导致许多风量从导风门下方吹出，也避免了距离过小导致导风门100与出风口下沿12产生干涉、影响导风门100运动。

由于导风门转动时，导风门100顶端与出风口上沿11的距离始终在变化，所以有效出风面积会不断变化，因此，在制冷且风量不变的情况下，让导风门100向出风口上沿11转动，出风方向上移，有效出风面积变小，风速加大，送风距离更远，可使得冷风从上方吹至更远的距离，提高了舒适性。

再一次参见图4，所述第一连杆210的转动平面和所述第二连杆220转动平面平行，因此，最终可实现曲柄230驱动第一连杆210转动，A点绕电机为圆心转动时，由于B点和C点在导风门的距离是固定的，A点转动带动 B点转动，最终实现导风门绕C点的转动。此外，所述导风门100绕C点的转动半径为BC点在所述第一连杆转动平面上的投影距离，即图4中BC点连线的长度。

优选地，所述竖直杆233的长度、第一连杆210的长度以及BC点在所述第一连杆转动平面的投影距离的比值为1:3:6。具体地，所述竖直杆233 的长度为14-16mm，所述第一连杆210的长度为42-48mm，BC点在所述第一连杆转动平面上的投影距离为84-96mm。通过调整竖直杆长度、第一连杆长度和BC点的距离，可调整导风门绕C点的转动半径，进而实现调整导风门开合角度的大小。

本实用新型实施例还揭示了一种空调器，所述空调器包括壁挂式室内机，所述壁挂式室内机包括出风口10以及设置在出风口10处的导风门组件，所述导风门组件通过曲柄连杆组件及第二连杆，实现导风门以出风口上沿为中心转动，运动范围较大，实现通过简单可靠的运动过程满足制冷或制热的导风角度要求，并且结构简单，零件少，舒适性高。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种导风门组件，包括设置在壳体出风口(10)的导风门(100)及驱动该导风门(100)运动的电机，其特征在于，还包括曲柄连杆组件和第二连杆(220)，所述曲柄连杆组件连接所述电机和导风门(100)，所述第二连杆(220)的一端转动连接于出风口上沿(11)的C点，另一端与所述导风门(100)固定连接，所述电机驱动所述曲柄连杆组件转动可实现带动所述导风门(100)以C点为中心转动。

2.根据权利要求1所述的导风门组件，其特征在于，所述曲柄连杆组件包括曲柄(230)和第一连杆(210)，所述曲柄(230)的第一端连接所述电机、第二端与所述第一连杆(210)转动连接于A点，所述第一连杆(210)的一端转动连接于A点，另一端与所述导风门(100)转动连接于B点。

3.根据权利要求2所述的导风门组件，其特征在于，所述曲柄(230)包括竖直杆(233)以及从所述竖直杆(233)的两端向竖直杆两侧延伸的两个横杆，其中第一横杆(231)具有第一端，第二横杆(232)具有第二端，所述第二端以所述第一端为圆心做圆周转动。

4.根据权利要求2所述的导风门组件，其特征在于，所述B点位于所述导风门(100)靠近出风口下沿(12)的端面，所述第二连杆(220)与所述导风门(100)的连接端位于所述导风门(100)靠近出风口上沿(11)的内侧面(110)。

5.根据权利要求4所述的导风门组件，其特征在于，根据所述B点的运动轨迹设计所述出风口下沿(12)的型线，所述导风门(100)转动过程中所述B点与所述出风口下沿(12)的距离始终为N。

6.根据权利要求5所述的导风门组件，其特征在于，N的取值范围为4-6mm。

7.根据权利要求3所述的导风门组件，其特征在于，所述竖直杆(233)的长度、第一连杆(210)的长度以及BC点在所述第一连杆转动平面的投影距离的比值为1:3:6。

8.根据权利要求2所述的导风门组件，其特征在于，所述第一连杆(210)为直杆，所述第二连杆(220)为弯折杆。

9.根据权利要求8所述的导风门组件，其特征在于，所述第二连杆(220) 一体成型于所述导风门(100)。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的导风门组件。

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