CN217248889U - 电加热搪瓷反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电加热搪瓷反应釜，包括本体，所述本体开口向上设置，所述本体上侧匹配设有盖子，所述盖子的上侧固定连接设有拉杆，所述本体上左侧固定连接设有进气管，所述进气管贯穿于本体设置，所述本体上右侧固定连接设有出气管，所述出气管贯穿于本体设置，所述本体内设有工作杆，所述工作杆的侧壁固定连接设有多个固定杆，多个所述固定杆的另一侧和本体固定连接设置，所述工作杆的下侧设有工作槽，所述工作槽内固定连接设有控制中心，所述工作槽内设有多个加热棒。本实用新型采用电加热的方式进行加热的同时，还可以使加热棒进行相应的转动操作，起到搅拌的效果，提高整体的加热效果，减少整体的反应时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及电加热搪瓷反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，传统的反应釜是通过对反应釜底部进行加热，进而完成对装置整体的加热操作，整体的热利用率较低，热量散失较为严重，因此，提供一种电加热搪瓷反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的反应釜是通过对反应釜底部进行加热，进而完成对装置整体的加热操作，整体的热利用率较低，热量散失较为严重，而提出的电加热搪瓷反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
电加热搪瓷反应釜，包括本体，所述本体开口向上设置，所述本体上侧匹配设有盖子，所述盖子的上侧固定连接设有拉杆，所述本体上左侧固定连接设有进气管，所述进气管贯穿于本体设置，所述本体上右侧固定连接设有出气管，所述出气管贯穿于本体设置，所述本体内设有工作杆，所述工作杆的侧壁固定连接设有多个固定杆，多个所述固定杆的另一侧和本体固定连接设置，所述工作杆的下侧设有工作槽，所述工作槽内固定连接设有控制中心，所述工作槽内设有多个加热棒，多个所述加热棒贯穿于工作槽设置，多个所述加热棒通过导线和控制中心连接设置。
优选地，所述控制中心的下侧固定连接设有转动杆，所述转动杆贯穿于工作槽设置，所述转动杆位于工作槽外侧固定连接设有转动板，所述转动板和工作槽匹配设置，所述转动板上设有多个转动孔，多个所述加热棒贯穿于转动孔和转动孔匹配设置。
优选地，所述工作杆下侧设有限位环形槽，所述限位环形槽内对称滑动连接设有滑杆，两个所述滑杆贯穿于限位环形槽和转动板固定连接设置。
优选地，所述工作槽内侧壁设有连接环形槽，所述连接环形槽内滑动连接设有多个滑块，多个所述滑块贯穿于连接环形槽和加热棒固定连接设置。
优选地，多个所述转动孔内固定套设有橡胶环，所述橡胶环和加热棒接触连接设置。
优选地，所述进气管和出气管位于本体外侧固定安装设有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制中心、导线和加热棒相配合，完成对本体内部的简单加热操作，再通过控制中心、转动杆和转动板相配合，使加热棒进行相应的转动操作，进而起到对本体内部物料的搅拌操作，提高整体的加热效果，减少整体的反应时间，整体操作简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的电加热搪瓷反应釜的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为本实用新型提出的电加热搪瓷反应釜中转动板的俯视连接示意图。
图中：1本体、2盖子、3拉杆、4进气管、5出气管、6单向阀、7工作杆、8固定杆、9控制中心、10工作槽、11加热棒、12导线、13连接环形槽、14滑块、15转动杆、16转动板、17转动孔、18限位环形槽、19滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，电加热搪瓷反应釜，包括本体1，本体1开口向上设置，本体1上侧匹配设有盖子2，盖子2的上侧固定连接设有拉杆3，本体1上左侧固定连接设有进气管4，进气管4贯穿于本体1设置，本体1上右侧固定连接设有出气管5，出气管5贯穿于本体1设置，进气管4和出气管5位于本体1外侧固定安装设有单向阀6，本体1内设有工作杆7，工作杆7的侧壁固定连接设有多个固定杆8，多个固定杆8的另一侧和本体1固定连接设置，工作杆7的下侧设有工作槽10，工作槽10内固定连接设有控制中心9，工作槽10内设有多个加热棒11，多个加热棒11贯穿于工作槽10设置，多个加热棒11通过导线12和控制中心9连接设置，控制中心9的下侧固定连接设有转动杆15，转动杆15贯穿于工作槽10设置，转动杆15位于工作槽10外侧固定连接设有转动板16，转动板16和工作槽10匹配设置，转动板16上设有多个转动孔17，多个加热棒11贯穿于转动孔17和转动孔17匹配设置，完成对加热棒11的转动操作，进而起到一定的搅拌作用，加速整体反应的进行，工作杆7下侧设有限位环形槽18，限位环形槽18内对称滑动连接设有滑杆19，两个滑杆19贯穿于限位环形槽18和转动板16固定连接设置，完成对转动板16和工作杆7之间的简单限制操作，工作槽10内侧壁设有连接环形槽13，连接环形槽13内滑动连接设有多个滑块14，多个滑块14贯穿于连接环形槽13和加热棒11固定连接设置，完成对加热棒11的简单限制操作，多个转动孔17内固定套设有橡胶环，橡胶环和加热棒11接触连接设置，提高整体的密封性，防止反应液进入工作槽10内，对整体的工作进行破坏。
本实用新型中，当需要利用此装置进行相应的操作时，具体操作如下：将相应的物料放进本体1内，盖上盖子2，通过单向阀6、进气管4和出气管5相配合，完成对本体1内部空间的气体调节操作，以及相应的放气操作，启动控制中心9，控制中心9通过导线12，利用加热棒11开始进行相应的加热操作，且在此过程中，控制中心9还会带动转动杆15转动，转动杆15带动转动板16转动，转动板16带动加热棒11装置，为本体1进行加热的同时，进行相应的搅拌操作，提高加热效果，减少加热时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电加热搪瓷反应釜，包括本体(1)，其特征在于，所述本体(1)开口向上设置，所述本体(1)上侧匹配设有盖子(2)，所述盖子(2)的上侧固定连接设有拉杆(3)，所述本体(1)上左侧固定连接设有进气管(4)，所述进气管(4)贯穿于本体(1)设置，所述本体(1)上右侧固定连接设有出气管(5)，所述出气管(5)贯穿于本体(1)设置，所述本体(1)内设有工作杆(7)，所述工作杆(7)的侧壁固定连接设有多个固定杆(8)，多个所述固定杆(8)的另一侧和本体(1)固定连接设置，所述工作杆(7)的下侧设有工作槽(10)，所述工作槽(10)内固定连接设有控制中心(9)，所述工作槽(10)内设有多个加热棒(11)，多个所述加热棒(11)贯穿于工作槽(10)设置，多个所述加热棒(11)通过导线(12)和控制中心(9)连接设置。
2.根据权利要求1所述的电加热搪瓷反应釜，其特征在于，所述控制中心(9)的下侧固定连接设有转动杆(15)，所述转动杆(15)贯穿于工作槽(10)设置，所述转动杆(15)位于工作槽(10)外侧固定连接设有转动板(16)，所述转动板(16)和工作槽(10)匹配设置，所述转动板(16)上设有多个转动孔(17)，多个所述加热棒(11)贯穿于转动孔(17)和转动孔(17)匹配设置。
3.根据权利要求2所述的电加热搪瓷反应釜，其特征在于，所述工作杆(7)下侧设有限位环形槽(18)，所述限位环形槽(18)内对称滑动连接设有滑杆(19)，两个所述滑杆(19)贯穿于限位环形槽(18)和转动板(16)固定连接设置。
4.根据权利要求1所述的电加热搪瓷反应釜，其特征在于，所述工作槽(10)内侧壁设有连接环形槽(13)，所述连接环形槽(13)内滑动连接设有多个滑块(14)，多个所述滑块(14)贯穿于连接环形槽(13)和加热棒(11)固定连接设置。
5.根据权利要求2所述的电加热搪瓷反应釜，其特征在于，多个所述转动孔(17)内固定套设有橡胶环，所述橡胶环和加热棒(11)接触连接设置。
6.根据权利要求1所述的电加热搪瓷反应釜，其特征在于，所述进气管(4)和出气管(5)位于本体(1)外侧固定安装设有单向阀(6)。
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2022
- 2022-01-19 CN CN202220177291.1U patent/CN217248889U/zh active Active
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