CN217248788U - 一种具有定时定量加水加料结构的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，属于兽药制备领域。本实用新型的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，包括釜体和控料箱，釜体的侧端设有控料箱，单片机分别与驱动电路和行程开关进行连接，且驱动电路与电磁阀进行电性连接，行程开关与油缸进行连接，本实用新型解决了现有添料时，釜中的反应物质将大量的流出影响了反应的速率，使用不便，且调加的用料需要事先进行称重，操作较为麻烦的问题，通过控制面板所发出的运作指令控制单片机开启电磁阀的运作，物料通过电磁阀的内部，利用设置在沿管内部的流量传感器对物料的用量进行控制，方便使用。

Description

一种具有定时定量加水加料结构的反应釜

技术领域

本实用新型涉及兽药制备，更具体的说，涉及一种具有定时定量加水加料结构的反应釜。

背景技术

兽药：是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质(含药物饲料添加剂)，兽药在制备时，需要用到反应釜。

现有的反应釜在使用时，一般是将釜盖直接打开后，将物料和水添加至釜中，但在添料时，釜中的反应物质将大量的流出影响了反应的速率，使用不便，且调加的用料需要事先进行称重，操作较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中添料时，釜中的反应物质将大量的流出影响了反应的速率，使用不便，且调加的用料需要事先进行称重，操作较为麻烦，提供了一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，包括釜体和控料箱，釜体的侧端设有控料箱，所述釜体的侧端安装有立板，立板的顶端安装有控料箱，且控料箱的一侧贯穿釜体的侧端，釜体的侧端同样贯穿设有斜管，斜管的顶端设有添液箱，且斜管呈倾斜状态，控料箱的外表面设有控制面板。

优选的，所述釜体的侧端开设有通槽，通槽的上端且在釜体的内部安装有内板，内板的底端面开设有限位滑槽。

优选的，所述限位滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的底端安装有塞块，且塞块的厚度大于滑板的宽度，塞块的直径大于通槽的直径，滑板的侧端与限位滑槽的内部之间设有压缩弹簧。

优选的，所述控料箱的顶端开设有漏槽，漏槽的底端连接有沿管，且沿管的尾端安装有电磁阀，电磁阀的排料端同样连接有沿管，且设置在电磁阀尾端的沿管的内部安装有流量传感器。

优选的，所述在控料箱的内部且在电磁阀的一侧开设有开槽，开槽的一侧安装有内管，控料箱的外表面且在釜体的外表面之间安装有侧管，侧管的内部设有聚四氟乙烯层。

优选的，所述开槽的内部底端设有油缸，且油缸的移动端滑动连接在内管的内部。

优选的，所述开槽的内部设有驱动电路、单片机和行程开关，单片机分别与驱动电路和行程开关进行连接，且驱动电路与电磁阀进行电性连接，行程开关与油缸进行连接。

优选的，所述添液箱的内部贯穿设有内接管，添液箱的顶端安装有量筒，且内接管的内部滑动连接有推杆，量筒的内部与内接管的内部相通，内接管的一侧与斜管相连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，将原料放置在漏槽的内部，通过控制面板所发出的运作指令控制单片机开启电磁阀的运作，单片机与电磁阀之间的驱动电路将功率进行放大后，便可驱动电磁阀的运作，物料通过电磁阀的内部，利用设置在沿管内部的流量传感器对物料的用量进行控制，当达到所设重量时，流量传感器所记录的数据传递至单片机的内部，从而利用单片机控制电磁阀进行闭合，同时单片机对行程开关发出指令，控制油缸的移动端进行伸长，促使原料进入侧管的内部，设置在侧管内部的聚四氟乙烯层将避免原料沾附在侧管的内壁，原料下移时，塞块受到原料的冲击力而远离通槽，使得釜体的内壁与塞块之间产生一定的距离，方便原料移出，同时控制了原料下移的速度，避免成团下落至釜体的内部，影响原料的反应；

(2)本实用新型的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，将水液添加至量筒的内部，根据所需容量进行倾倒，达到预定值后，向外抽出推杆，使得量筒与内接管的内部相通，促使水液流经内接管和斜管的内部，由于斜管呈倾斜状态，使得水液全部进入釜体的内部，操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的釜体结构图；

图3为本实用新型的控料箱结构图；

图4为本实用新型的图3中A处放大图；

图5为本实用新型的添液箱结构图。

图中：1、釜体；11、通槽；12、内板；13、限位滑槽；14、压缩弹簧；15、滑板；16、塞块；2、立板；3、控料箱；31、漏槽；32、沿管；33、流量传感器；34、电磁阀；35、内管；36、侧管；37、聚四氟乙烯层；38、油缸；39、开槽；391、驱动电路；392、单片机；393、行程开关；4、控制面板；5、斜管；6、添液箱；61、内接管；62、量筒；63、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，包括釜体1和控料箱3，釜体1的侧端设有控料箱3，釜体1的侧端安装有立板2，立板2的顶端安装有控料箱3，且控料箱3的一侧贯穿釜体1的侧端，釜体1的侧端同样贯穿设有斜管5，斜管5的顶端设有添液箱6，且斜管5呈倾斜状态，控料箱3的外表面设有控制面板4。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-4，釜体1的侧端开设有通槽11，通槽11的上端且在釜体1的内部安装有内板12，内板12的底端面开设有限位滑槽13。

限位滑槽13的内部滑动连接有滑板15，滑板15的底端安装有塞块16，且塞块16的厚度大于滑板15的宽度，塞块16的直径大于通槽11的直径，滑板15的侧端与限位滑槽13的内部之间设有压缩弹簧14。

控料箱3的顶端开设有漏槽31，漏槽31的底端连接有沿管32，且沿管32的尾端安装有电磁阀34，电磁阀34的排料端同样连接有沿管32，且设置在电磁阀34尾端的沿管32的内部安装有流量传感器33。

在控料箱3的内部且在电磁阀34的一侧开设有开槽39，开槽39的一侧安装有内管35，控料箱3的外表面且在釜体1的外表面之间安装有侧管36，侧管36的内部设有聚四氟乙烯层37。

开槽39的内部底端设有油缸38，且油缸38的移动端滑动连接在内管35的内部。

开槽39的内部设有驱动电路391、单片机392和行程开关393，单片机392分别与驱动电路391和行程开关393进行连接，且驱动电路391与电磁阀34进行电性连接，行程开关393与油缸38进行连接。

工作过程：将原料放置在漏槽31的内部，通过控制面板4所发出的运作指令控制单片机392开启电磁阀34的运作，单片机392与电磁阀34之间的驱动电路391将功率进行放大后，便可驱动电磁阀34的运作，物料通过电磁阀34的内部，利用设置在沿管32内部的流量传感器33对物料的用量进行控制，当达到所设重量时，流量传感器33所记录的数据传递至单片机392的内部，从而利用单片机392控制电磁阀34进行闭合，同时单片机392对行程开关393发出指令，控制油缸38的移动端进行伸长，促使原料进入侧管36的内部，设置在侧管36内部的聚四氟乙烯层37将避免原料沾附在侧管36的内壁，原料下移时，塞块16受到原料的冲击力而远离通槽11，使得釜体1的内壁与塞块16之间产生一定的距离，方便原料移出，同时控制了原料下移的速度，避免成团下落至釜体1的内部，影响原料的反应。

实施例二：

结合图5，添液箱6的内部贯穿设有内接管61，添液箱6的顶端安装有量筒62，且内接管61的内部滑动连接有推杆63，量筒62的内部与内接管61的内部相通，内接管61的一侧与斜管5相连接。

本实施例中，将水液添加至量筒62的内部，根据所需容量进行倾倒，达到预定值后，向外抽出推杆63，使得量筒62与内接管61的内部相通，促使水液流经内接管61和斜管5的内部，由于斜管5呈倾斜状态，使得水液全部进入釜体1的内部，操作较为方便。

综上所述：本实用新型的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，将原料放置在漏槽31的内部，通过控制面板4所发出的运作指令控制单片机392开启电磁阀34的运作，单片机392与电磁阀34之间的驱动电路391将功率进行放大后，便可驱动电磁阀34的运作，物料通过电磁阀34的内部，利用设置在沿管32内部的流量传感器33对物料的用量进行控制，当达到所设重量时，流量传感器33所记录的数据传递至单片机392的内部，从而利用单片机392控制电磁阀34进行闭合，同时单片机392对行程开关393发出指令，控制油缸38的移动端进行伸长，促使原料进入侧管36的内部，设置在侧管36内部的聚四氟乙烯层37将避免原料沾附在侧管36的内壁，原料下移时，塞块16受到原料的冲击力而远离通槽11，使得釜体1的内壁与塞块16之间产生一定的距离，方便原料移出，同时控制了原料下移的速度，避免成团下落至釜体1的内部，影响原料的反应，将水液添加至量筒62的内部，根据所需容量进行倾倒，达到预定值后，向外抽出推杆63，使得量筒62与内接管61的内部相通，促使水液流经内接管61和斜管5的内部，由于斜管5呈倾斜状态，使得水液全部进入釜体1的内部，操作较为方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，包括釜体(1)和控料箱(3)，釜体(1)的侧端设有控料箱(3)，其特征在于：所述釜体(1)的侧端安装有立板(2)，立板(2)的顶端安装有控料箱(3)，且控料箱(3)的一侧贯穿釜体(1)的侧端，釜体(1)的侧端同样贯穿设有斜管(5)，斜管(5)的顶端设有添液箱(6)，且斜管(5)呈倾斜状态，控料箱(3)的外表面设有控制面板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的侧端开设有通槽(11)，通槽(11)的上端且在釜体(1)的内部安装有内板(12)，内板(12)的底端面开设有限位滑槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，其特征在于：所述限位滑槽(13)的内部滑动连接有滑板(15)，滑板(15)的底端安装有塞块(16)，且塞块(16)的厚度大于滑板(15)的宽度，塞块(16)的直径大于通槽(11)的直径，滑板(15)的侧端与限位滑槽(13)的内部之间设有压缩弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，其特征在于：所述控料箱(3)的顶端开设有漏槽(31)，漏槽(31)的底端连接有沿管(32)，且沿管(32)的尾端安装有电磁阀(34)，电磁阀(34)的排料端同样连接有沿管(32)，且设置在电磁阀(34)尾端的沿管(32)的内部安装有流量传感器(33)。

5.根据权利要求4所述的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，其特征在于：所述在控料箱(3)的内部且在电磁阀(34)的一侧开设有开槽(39)，开槽(39)的一侧安装有内管(35)，控料箱(3)的外表面且在釜体(1)的外表面之间安装有侧管(36)，侧管(36)的内部设有聚四氟乙烯层(37)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，其特征在于：所述开槽(39)的内部底端设有油缸(38)，且油缸(38)的移动端滑动连接在内管(35)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，其特征在于：所述开槽(39)的内部设有驱动电路(391)、单片机(392)和行程开关(393)，单片机(392)分别与驱动电路(391)和行程开关(393)进行连接，且驱动电路(391)与电磁阀(34)进行电性连接，行程开关(393)与油缸(38)进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有定时定量加水加料结构的反应釜，其特征在于：所述添液箱(6)的内部贯穿设有内接管(61)，添液箱(6)的顶端安装有量筒(62)，且内接管(61)的内部滑动连接有推杆(63)，量筒(62)的内部与内接管(61)的内部相通，内接管(61)的一侧与斜管(5)相连接。

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