CN217248785U - 一种有机高分子合成用定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机高分子技术领域,尤其涉及一种有机高分子合成用定量加料装置。本实用新型要解决的技术问题是现有装置无法进行定量投料,且无法对物料进行破碎筛分的问题。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种有机高分子合成用定量加料装置,包括加料斗,所述加料斗的底部固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒的底部固定连接有下料斗。该有机高分子合成用定量加料装置,通过半齿轮转动带动齿条向右移动,然后在弹性件的弹力作用下带动齿条向左移动,从而带动下料板在下料斗内做周期性往复运动,且通过控制半齿轮的转速,能够对下料板的运动周期进行调整,从而对物料进行定量加料,方便工作人员使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机高分子技术领域,具体为一种有机高分子合成用定量加料装置。
背景技术
有机高分子材料又称聚合物或高聚物材料,是以高分子化合物为主要成分,与各种添加剂(或配合剂)配合,经过适当的加工而成,是一类由一种或几种分子或分子团以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子,其分子量高达104~106。它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等,也可以是用合成方法制得的,如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7~1/8),比强度大,电绝缘性、耐腐蚀性好,加工容易,可满足多种特种用途的要求,包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域,可部分取代金属、非金属材料。
现有专利(公告号:CN210993963U)公开了一种有机高分子材料生产用加料装置,其包括搅拌箱,所述搅拌箱的一侧设置有入料口,所述搅拌箱的顶部固定连接有固定板一,所述固定板一的一侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定连接有转轴一,所述转轴一的上套接有轴承一。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、该装置在添加添加剂或催化剂时都是工人将所需添加的物料称量后人工加入其中,而有些物料需要定时定量的分批次投入,工人在每次投料的过程中都需要人工投料,费时费力,大大降低了工作效率;2、该装置在对物料进行投放时,无法对板结的大块物料进行破碎筛分,使得大块物料进入反应釜,容易导致反应不充分,影响合成质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有机高分子合成用定量加料装置,解决了现有装置无法进行定量投料,且无法对物料进行破碎筛分的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种有机高分子合成用定量加料装置,包括加料斗,所述加料斗的底部固定连接有搅拌筒,所述搅拌筒的底部固定连接有下料斗,所述下料斗的侧壁上固定连接有定量加料机构。
所述搅拌筒的内部转动连接有破碎机构。
所述定量加料机构包括支撑架,所述支撑架固定连接在下料斗的侧壁上,所述支撑架的一端转动连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面固定套接有半齿轮,且第一转轴的中部固定套接有从动轮,所述从动轮的侧壁上活动连接有主动轮,所述主动轮的侧壁上固定连接有第二转轴,且第二转轴转动连接在支撑架上。
所述半齿轮的底部活动连接有齿条,所述齿条的外表面活动套接有支撑套,且支撑套固定连接在下料斗的侧壁上。
所述齿条的一端固定连接有挡板,所述挡板的侧壁上固定连接有弹性件,且挡板的侧壁上固定连接有下料板。
所述破碎机构包括第三转轴,所述第三转轴转动连接在搅拌筒的内部,所述第三转轴的外表面固定连接有搅拌杆,且第三转轴的一端固定连接有驱动电机,且驱动电机固定连接在搅拌筒的侧壁上。
所述搅拌筒的内部固定连接有筛分网,且搅拌筒的侧壁上固定连接有收集盒。
进一步优选的,所述半齿轮的数量为两个,且两个半齿轮均与齿条相啮合,便于通过半齿轮带动齿条左右滑动。
进一步优选的,所述主动轮与从动轮之间相互啮合,便于通过主动轮带动从动轮转动。
进一步优选的,所述下料斗的侧壁上开设有与下料板相适配的通槽,便于通过下料板左右移动,对下料的量进行控制。
进一步优选的,所述弹性件的数量为四个,且四个弹性件呈矩形状固定连接在挡板的侧壁上,通过弹性件便于提供弹性势能。
进一步优选的,所述搅拌筒的侧壁上开设有与收集盒相适配的通孔,且通孔的侧壁上活动连接有阀门,通过打开阀门,能够对板结的大块物料进行收集,防止大块物料进入反应釜,导致反应不充分,影响合成效果。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种有机高分子合成用定量加料装置,具备以下有益效果:
(1)、该有机高分子合成用定量加料装置,通过半齿轮转动带动齿条向右移动,然后在弹性件的弹力作用下带动齿条向左移动,从而带动下料板在下料斗内做周期性往复运动,且通过控制半齿轮的转速,能够对下料板的运动周期进行调整,从而对物料进行定量加料,方便工作人员使用。
(2)、该有机高分子合成用定量加料装置,通过启动驱动电机带动第三转轴转动,并通过搅拌杆结构,能够对板结的大块物料进行破碎,同时与设置的筛分网结构相互配合,能够对物料进行筛分,且由于筛分网倾斜设置,通过打开阀门,能够对筛分不完全的物料进行收集,避免大块物料进入反应釜内,导致反应不充分,影响合成质量。
附图说明
图1为本实用新型结构的第一立体图;
图2为本实用新型结构的第二立体图;
图3为本实用新型定量加料机构具体结构的第一立体图;
图4为本实用新型定量加料机构具体结构的第二立体图;
图5为本实用新型搅拌筒结构的正剖图。
图中:1加料斗、2搅拌筒、3下料斗、4定量加料机构、401支撑架、402第一转轴、403半齿轮、404从动轮、405主动轮、406第二转轴、407齿条、408支撑套、409挡板、410弹性件、411下料板、5破碎机构、501第三转轴、502搅拌杆、503驱动电机、504筛分网、505收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种有机高分子合成用定量加料装置,包括加料斗1,加料斗1的底部固定连接有搅拌筒2,搅拌筒2的底部固定连接有下料斗3,下料斗3的侧壁上开设有与下料板411相适配的通槽,下料斗3的侧壁上固定连接有定量加料机构4。
搅拌筒2的内部转动连接有破碎机构5。
定量加料机构4包括支撑架401,支撑架401固定连接在下料斗3的侧壁上,支撑架401的一端转动连接有第一转轴402,第一转轴402的外表面固定套接有半齿轮403,且第一转轴402的中部固定套接有从动轮404,从动轮404的侧壁上活动连接有主动轮405,主动轮405与从动轮404之间相互啮合,主动轮405的侧壁上固定连接有第二转轴406,且第二转轴406转动连接在支撑架401上。
半齿轮403的底部活动连接有齿条407,齿条407的外表面活动套接有支撑套408,且支撑套408固定连接在下料斗3的侧壁上。
齿条407的一端固定连接有挡板409,挡板409的侧壁上固定连接有弹性件410,弹性件410的数量为四个,且四个弹性件410呈矩形状固定连接在挡板409的侧壁上,且挡板409的侧壁上固定连接有下料板411,通过半齿轮403转动带动齿条407向右移动,然后在弹性件410的弹力作用下带动齿条407向左移动,从而带动下料板411在下料斗3内做周期性往复运动,且通过控制半齿轮403的转速,能够对下料板411的运动周期进行调整,从而对物料进行定量加料,方便工作人员使用。
破碎机构5包括第三转轴501,第三转轴501转动连接在搅拌筒2的内部,第三转轴501的外表面固定连接有搅拌杆502,且第三转轴501的一端固定连接有驱动电机503,且驱动电机503固定连接在搅拌筒2的侧壁上,驱动电机503通过传动带与第二转轴406传动连接。
搅拌筒2的内部固定连接有筛分网504,且搅拌筒2的侧壁上固定连接有收集盒505,搅拌筒2的侧壁上开设有与收集盒505相适配的通孔,且通孔的侧壁上活动连接有阀门,通过启动驱动电机503带动第三转轴501转动,并通过搅拌杆502结构,能够对板结的大块物料进行破碎,同时与设置的筛分网504结构相互配合,能够对物料进行筛分,且由于筛分网504倾斜设置,通过打开阀门,能够对筛分不完全的物料进行收集,避免大块物料进入反应釜内,导致反应不充分,影响合成质量。
工作原理:该有机高分子合成用定量加料装置使用时,首先通过半齿轮403转动带动齿条407向右移动,然后在弹性件410的弹力作用下带动齿条407向左移动,从而带动下料板411在下料斗3内做周期性往复运动,且通过控制半齿轮403的转速,能够对下料板411的运动周期进行调整,从而对物料进行定量加料,方便工作人员使用,然后通过启动驱动电机503带动第三转轴501转动,并通过搅拌杆502结构,能够对板结的大块物料进行破碎,同时与设置的筛分网504结构相互配合,能够对物料进行筛分,且由于筛分网504倾斜设置,通过打开阀门,能够对筛分不完全的物料进行收集,避免大块物料进入反应釜内,导致反应不充分,影响合成质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种有机高分子合成用定量加料装置,包括加料斗(1),其特征在于:所述加料斗(1)的底部固定连接有搅拌筒(2),所述搅拌筒(2)的底部固定连接有下料斗(3),所述下料斗(3)的侧壁上固定连接有定量加料机构(4);
所述搅拌筒(2)的内部转动连接有破碎机构(5);
所述定量加料机构(4)包括支撑架(401),所述支撑架(401)固定连接在下料斗(3)的侧壁上,所述支撑架(401)的一端转动连接有第一转轴(402),所述第一转轴(402)的外表面固定套接有半齿轮(403),且第一转轴(402)的中部固定套接有从动轮(404),所述从动轮(404)的侧壁上活动连接有主动轮(405),所述主动轮(405)的侧壁上固定连接有第二转轴(406),且第二转轴(406)转动连接在支撑架(401)上;
所述半齿轮(403)的底部活动连接有齿条(407),所述齿条(407)的外表面活动套接有支撑套(408),且支撑套(408)固定连接在下料斗(3)的侧壁上;
所述齿条(407)的一端固定连接有挡板(409),所述挡板(409)的侧壁上固定连接有弹性件(410),且挡板(409)的侧壁上固定连接有下料板(411);
所述破碎机构(5)包括第三转轴(501),所述第三转轴(501)转动连接在搅拌筒(2)的内部,所述第三转轴(501)的外表面固定连接有搅拌杆(502),且第三转轴(501)的一端固定连接有驱动电机(503),且驱动电机(503)固定连接在搅拌筒(2)的侧壁上;
所述搅拌筒(2)的内部固定连接有筛分网(504),且搅拌筒(2)的侧壁上固定连接有收集盒(505)。
2.根据权利要求1所述的一种有机高分子合成用定量加料装置,其特征在于:所述半齿轮(403)的数量为两个,且两个半齿轮(403)均与齿条(407)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种有机高分子合成用定量加料装置,其特征在于:所述主动轮(405)与从动轮(404)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种有机高分子合成用定量加料装置,其特征在于:所述下料斗(3)的侧壁上开设有与下料板(411)相适配的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种有机高分子合成用定量加料装置,其特征在于:所述弹性件(410)的数量为四个,且四个弹性件(410)呈矩形状固定连接在挡板(409)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种有机高分子合成用定量加料装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的侧壁上开设有与收集盒(505)相适配的通孔,且通孔的侧壁上活动连接有阀门。
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