CN215430144U - 三层震筛分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了三层震筛分拣装置，涉及塑料粒子生产设备领域。包括机架，机架的顶部空腔中滑动设置有震筛组件，震筛组件的下方分别设置有粗料下料斗和细料下料斗，震筛组件通过驱动机构实现往复运动，震筛组件的上方设置有顶盖板；震筛组件包括外框体和筛网本体，筛网本体固定在外框体内，外框体的底部固定有推杆；粗料下料斗与细料下料斗之间固定连接，细料下料斗的内端通过扭簧铰接在机架上，细料下料斗的顶部一体成型有楔形块，推杆推动楔形块从而带动细料下料斗往复转动。本实用新型用于塑料粒子生产过程中的物料分拣工序，推杆和楔形块的配合，提高粗料下料斗和细料下料斗的下料速率，设置可转动的顶盖板使得震筛组件便于清理。

Description

三层震筛分拣装置

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产设备领域，具体的涉及三层震筛分拣装置。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料和特种塑料。再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品；服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链；建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等；化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所；农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

再生塑料颗粒的生产过程，一般包括原料配料、注塑成塑料条、过水冷却、烘干、切成颗粒、分筛，即可制得产品，但是现有的塑料颗粒震筛分拣装置分拣效率较低，下料斗下料容易堵塞，需要人工进行辅助下料，且振筛清理不便。

因此，现有的塑料颗粒震筛分拣装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供三层震筛分拣装置，解决的技术问题是现有的塑料颗粒震筛分拣装置分拣效率较低，下料斗下料容易堵塞，提供能提高分拣效率的三层震筛分拣装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为三层震筛分拣装置，用于塑料粒子生产过程中的物料分拣工序，包括机架，所述机架的顶部空腔中滑动设置有震筛组件，所述震筛组件的下方分别设置有粗料下料斗和细料下料斗，所述震筛组件通过驱动机构实现往复运动，所述震筛组件的上方设置有顶盖板；

所述震筛组件包括外框体和筛网本体，所述筛网本体固定在外框体内，所述外框体的底部固定有推杆；

所述粗料下料斗与细料下料斗之间固定连接，所述细料下料斗的内端通过扭簧铰接在机架上，所述细料下料斗的顶部一体成型有楔形块，所述推杆推动楔形块从而带动细料下料斗往复转动。

进一步地，所述外框体的侧面上设置有滑槽，所述滑槽与固定在机架顶部空腔内壁上的导轨滑动配合。

进一步地，所述筛网本体的出料端与外框体之间形成有粗料出口，所述粗料下料斗的内端设置在粗料出口的正下方，所述粗料下料斗的外端延伸至机架的外部，且设置有粗料下料管。

进一步地，所述细料下料斗的内端完全覆盖住筛网本体，所述细料下料斗的外端延伸至机架的外部，且设置有细料下料管，所述细料下料管与粗料下料管错开设置。

进一步地，还包括进料斜板，所述进料斜板固定在震筛组件前端处的机架上，且所述进料斜板的下料端延伸至筛网本体的上方处。

进一步地，所述驱动机构包括电机、凸轮、往复框、往复杆、轴承座和安装板，所述电机的输出轴上固定套设有凸轮，所述凸轮设置在往复框内，所述往复框固定在往复杆的一端，所述往复杆通过轴承座支撑，所述往复杆的另一端固定有安装板，所述安装板通过螺栓与外框体的底部固定连接，所述电机和轴承座均固定在机架的顶部空腔中。

进一步地，所述顶盖板的底部一端一体成型有铰接座，所述铰接座通过销轴与机架顶部的支座铰接，所述顶盖板的底部另一端一体成型有支撑座，所述顶盖板的底部中间位置处设置有吸声模块，所述顶盖板的外部设置有把手。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置推杆和楔形块，在塑料颗粒分拣过程中，经筛网本体筛分后，粗颗粒从粗料下料管排出该装置，细颗粒从细料下料管排出该装置，在下料过程中，随震筛组件往复运动的推杆推动楔形块，当推杆抵住楔形块时，使得细料下料斗发生转动，当推杆远离楔形块时，在扭簧的作用下，细料下料斗复位，如此往复，从而使得细料下料斗、粗料下料斗往复转动，进而使得粗料下料斗和细料下料斗内的物料不容易聚集，可迅速落下，避免堵塞，提高分拣效率，且基于装置本身的往复机构，不增加成本。

2、通过设置顶盖板、铰接座、支撑座、把手和吸声模块，顶盖板便于打开和关闭，当需要对震筛组件进行清理时，通过把手将顶盖板掀开，对震筛组件清理即可，当震筛组件工作时，顶盖板起到挡板作用，避免物料跳出该装置，且吸声模块起到降噪作用，避免噪音污染。

附图说明

图1是本实用新型的三层震筛分拣装置的整体外观结构示意图一：

图2是本实用新型的三层震筛分拣装置的整体外观结构示意图二：

图3是本实用新型的三层震筛分拣装置的内部部件结构示意图：

图4是本实用新型的三层震筛分拣装置的震筛组件结构示意图：

图5是本实用新型的三层震筛分拣装置的粗料下料斗和细料下料斗结构示意图：

图6是本实用新型的三层震筛分拣装置的驱动机构结构示意图：

图7是本实用新型的三层震筛分拣装置的顶盖板结构示意图：

图8是本实用新型的三层震筛分拣装置的机架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架；2、震筛组件；3、进料斜板；4、粗料下料斗；5、细料下料斗；6、驱动机构；7、顶盖板；11、导轨；12、支座；21、外框体；22、筛网本体；23、粗料出口；24、滑槽；25、推杆；41、粗料下料管；51、细料下料管；52、扭簧；53、楔形块；61、电机；62、凸轮；63、往复框；64、往复杆；65、轴承座；66、安装板；71、铰接座；72、支撑座；73、把手；74、吸声模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-3，三层震筛分拣装置，用于塑料粒子生产过程中的物料分拣工序，包括机架1，机架1的顶部空腔中滑动设置有震筛组件2，震筛组件2的下方分别设置有粗料下料斗4和细料下料斗5，震筛组件2通过驱动机构6实现往复运动，震筛组件2的上方设置有顶盖板7。

其中如图4、8所示，震筛组件2包括外框体21和筛网本体22，筛网本体22固定在外框体21内，筛网本体22的出料端与外框体21之间形成有粗料出口23，外框体21的侧面上设置有滑槽24，滑槽24与固定在机架1顶部空腔内壁上的导轨11滑动配合，外框体21的底部固定有推杆25。

其中如图3、5所示，粗料下料斗4与细料下料斗5之间固定连接，细料下料斗5的内端通过扭簧52铰接在机架1上，细料下料斗5的顶部一体成型有楔形块53，推杆25推动楔形块53从而带动细料下料斗5往复转动，在下料过程中，随震筛组件2往复运动的推杆25推动楔形块53，当推杆25抵住楔形块53时，使得细料下料斗5发生转动，当推杆25远离楔形块53时，在扭簧52的作用下，细料下料斗5复位，如此往复，从而使得细料下料斗5、粗料下料斗4往复转动，进而使得粗料下料斗4和细料下料斗5内的物料不容易聚集，迅速落下。

粗料下料斗4的内端设置在粗料出口23的正下方，粗料下料斗4的外端延伸至机架1的外部，且设置有粗料下料管41，细料下料斗5的内端完全覆盖住筛网本体22，细料下料斗5的外端延伸至机架1的外部，且设置有细料下料管51，细料下料管51与粗料下料管41错开设置。

其中如图1-2所示，还包括进料斜板3，进料斜板3固定在震筛组件2前端处的机架1上，且进料斜板3的下料端延伸至筛网本体22的上方处。

其中如图6所示，驱动机构6包括电机61、凸轮62、往复框63、往复杆64、轴承座65和安装板66，电机61的输出轴上固定套设有凸轮62，凸轮62设置在往复框63内，往复框63固定在往复杆64的一端，往复杆64通过轴承座65支撑，往复杆64的另一端固定有安装板66，安装板66通过螺栓与外框体21的底部固定连接，电机61和轴承座65均固定在机架1的顶部空腔中，驱动机构6具体使用时，电机61带动凸轮62转动，凸轮62带动往复框63、往复杆64沿着轴承座65往复移动，往复杆64带动外框体21往复移动，从而实现震筛组件2的往复式移动筛分。

其中如图7所示，顶盖板7的底部一端一体成型有铰接座71，铰接座71通过销轴与机架1顶部的支座12铰接，顶盖板7的底部另一端一体成型有支撑座72，顶盖板7的底部中间位置处设置有吸声模块74，顶盖板7的外部设置有把手73，当需要对震筛组件2进行清理时，通过把手73将顶盖板7掀开，对震筛组件2清理即可，当震筛组件2工作时，顶盖板7起到挡板作用，避免物料跳出该装置，且通过吸声模块74进行吸声降噪，避免噪音污染。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，待分拣的塑料颗粒经进料斜板3落入至震筛组件2内；

震筛组件2在驱动机构6的带动下实现往复运动，塑料颗粒实现筛分，粗颗粒落入粗料下料斗4内，细颗粒落入细料下料斗5内；

在震筛组件2往复运动过程中，推杆25随震筛组件2往复运动，通过推杆25与楔形块53的配合，实现细料下料斗5的往复转动，从而提高粗料下料斗4和细料下料斗5的下料速率。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.三层震筛分拣装置，用于塑料粒子生产过程中的物料分拣工序，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部空腔中滑动设置有震筛组件(2)，所述震筛组件(2)的下方分别设置有粗料下料斗(4)和细料下料斗(5)，所述震筛组件(2)通过驱动机构(6)实现往复运动，所述震筛组件(2)的上方设置有顶盖板(7)；

其特征在于：

所述震筛组件(2)包括外框体(21)和筛网本体(22)，所述筛网本体(22)固定在外框体(21)内，所述外框体(21)的底部固定有推杆(25)；

所述粗料下料斗(4)与细料下料斗(5)之间固定连接，所述细料下料斗(5)的内端通过扭簧(52)铰接在机架(1)上，所述细料下料斗(5)的顶部一体成型有楔形块(53)，所述推杆(25)推动楔形块(53)从而带动细料下料斗(5)往复转动。

2.根据权利要求1所述的三层震筛分拣装置，其特征在于：所述外框体(21)的侧面上设置有滑槽(24)，所述滑槽(24)与固定在机架(1)顶部空腔内壁上的导轨(11)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的三层震筛分拣装置，其特征在于：所述筛网本体(22)的出料端与外框体(21)之间形成有粗料出口(23)，所述粗料下料斗(4)的内端设置在粗料出口(23)的正下方，所述粗料下料斗(4)的外端延伸至机架(1)的外部，且设置有粗料下料管(41)。

4.根据权利要求3所述的三层震筛分拣装置，其特征在于：所述细料下料斗(5)的内端完全覆盖住筛网本体(22)，所述细料下料斗(5)的外端延伸至机架(1)的外部，且设置有细料下料管(51)，所述细料下料管(51)与粗料下料管(41)错开设置。

5.根据权利要求1所述的三层震筛分拣装置，其特征在于：还包括进料斜板(3)，所述进料斜板(3)固定在震筛组件(2)前端处的机架(1)上，且所述进料斜板(3)的下料端延伸至筛网本体(22)的上方处。

6.根据权利要求1所述的三层震筛分拣装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)、凸轮(62)、往复框(63)、往复杆(64)、轴承座(65)和安装板(66)，所述电机(61)的输出轴上固定套设有凸轮(62)，所述凸轮(62)设置在往复框(63)内，所述往复框(63)固定在往复杆(64)的一端，所述往复杆(64)通过轴承座(65)支撑，所述往复杆(64)的另一端固定有安装板(66)，所述安装板(66)通过螺栓与外框体(21)的底部固定连接，所述电机(61)和轴承座(65)均固定在机架(1)的顶部空腔中。

7.根据权利要求1所述的三层震筛分拣装置，其特征在于：所述顶盖板(7)的底部一端一体成型有铰接座(71)，所述铰接座(71)通过销轴与机架(1)顶部的支座(12)铰接，所述顶盖板(7)的底部另一端一体成型有支撑座(72)，所述顶盖板(7)的底部中间位置处设置有吸声模块(74)，所述顶盖板(7)的外部设置有把手(73)。

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