CN218196279U - 一种交错式塑胶颗粒振动分选机 - Google Patents

一种交错式塑胶颗粒振动分选机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种交错式塑胶颗粒振动分选机,包括外壳,外壳的一侧固定安装有电机,电机的输出端固定安装有转盘,转盘的一侧固定安装有连接杆,外壳的内部固定安装有第一滑轨,第一滑轨的内部滑动安装有第一滑块,第一滑块的一侧固定安装有第一筛盘,第一筛盘的顶部固定安装有第一齿条,外壳的内部一侧转动安装有齿轮,外壳的内部固定安装有第二滑轨,第二滑轨的内部滑动安装有第二滑块,第二滑块的一侧固定安装有第二筛盘。通过设置的电机,使得转盘带动连接杆进行转动,连接杆转动带动第一筛盘在第一滑轨的内部进行往复运动,第一筛盘的往复运动使得第一齿条进行往复运动,从而实现第一筛盘可以再次对塑胶颗粒进行筛选。

Description

一种交错式塑胶颗粒振动分选机
技术领域
本实用新型属于塑胶颗粒分选技术领域,具体涉及一种交错式塑胶颗粒振动分选机。
背景技术
塑胶颗粒是塑料产品的产物,同时也是塑料生产和加工的原料,具有重要的生产和研究价值,再生塑胶颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑胶颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
塑胶颗粒在生产和加工的过程中,需要筛选出杂质和不合格的塑胶颗粒,然而传统的塑胶颗粒振动分选机,只能进行单次筛选,筛选完成之后,需要重新更换不同规格的筛盘再次进行筛选,进而增加了工作人员的工作量,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种交错式塑胶颗粒振动分选机,解决了传统的塑胶颗粒振动分选机,只能进行单次筛选,筛选完成之后,需要重新更换不同规格的筛盘再次进行筛选,进而增加了工作人员的工作量,降低了生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种交错式塑胶颗粒振动分选机,包括外壳,所述外壳的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的一侧固定安装有连接杆,所述外壳的内部固定安装有第一滑轨,所述第一滑轨的内部滑动安装有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定安装有第一筛盘,所述第一筛盘的顶部固定安装有第一齿条,所述外壳的内部一侧转动安装有齿轮,所述外壳的内部固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定安装有第二筛盘。
优选的,所述外壳的底部设置有废料盒,所述废料盒滑动安装在外壳的底部。
通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的废料盒,在使用的时候,可以筛选出杂质和不合格塑胶颗粒,并对其进行收集。
优选的,所述转盘通过电机构成转动调节结构,所述连接杆通过转盘构成转动调节结构,所述外壳的一侧开设有凹槽,所述连接杆的一端穿过凹槽转动安装在第一筛盘的一侧表面。
通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的电机,在使用的时候,驱动电机,电机带动转盘进行转动,转盘带动连接杆进行转动,连接杆转动带动第一筛盘进行往复运动。
优选的,所述第一滑轨的数量有两个,两个所述第一滑轨上设置有两个第一滑块,两个所述第一滑块通过第一滑轨构成滑动调节结构。
通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第一滑轨,在使用的时候,使得第一滑块可在第一滑轨的内部滑动调节,第一滑块的滑动调节使得第一筛盘可以进行往复运动,从而实现第一筛盘可以再次对塑胶颗粒进行筛选。
优选的,所述第二筛盘的一侧固定安装有第二齿条,所述第一齿条和第二齿条均与齿轮相互啮合,所述第一齿条和第二齿条之间呈相对设置。
通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的齿轮,在使用的时候,第一齿条和第二齿条均与齿轮相互啮合,在齿轮的作用下,使得第二齿条带动第二筛盘在第二滑轨的内部进行往复运动,使得第一齿条和第二齿条构成相向运动。
优选的,所述第二滑轨的数量有两个,两个所述第二滑轨上设置有两个第二滑块,两个所述第二滑块通过第二滑轨构成滑动调节结构。
通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的第二滑轨,在使用的时候,使得第二滑块可在第二滑轨的内部滑动调节,第二滑块的滑动调节使得第二筛盘可以进行往复运动,从而实现第二筛盘可以对塑胶颗粒进行筛选。
优选的,所述外壳的内部固定安装有出料板,所述出料板为倾斜设置。
通过采用上述技术方案,优点在于通过设置的出料板,在使用的时候,使得筛选好的塑胶颗粒从出料板导出来,不合格的塑胶颗粒和杂质从出料板掉落在废料盒的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的电机,电机带动转盘进行转动,转盘带动连接杆进行转动,连接杆转动带动第一筛盘在第一滑轨的内部进行往复运动,第一筛盘的往复运动使得第一齿条进行往复运动,从而实现第一筛盘可以再次对塑胶颗粒进行筛选。
2、通过设置的齿轮,在齿轮的作用下,使得第二齿条带动第二筛盘在第二滑轨的内部进行往复运动,从而实现第二筛盘可以对塑胶颗粒进行筛选。
3、通过设置的出料板,使得筛选好的塑胶颗粒从出料板导出来,不合格的塑胶颗粒和杂质从出料板掉落在废料盒的内部。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观结构示意图;
图2为本实用新型的去除外壳正视结构示意图;
图3为本实用新型的去除外壳内部结构示意图;
图4为本实用新型的后视结构示意图;
图中:1、外壳;2、废料盒;3、电机;4、转盘;5、凹槽;6、连接杆; 7、第一滑轨;8、第一滑块;9、第一筛盘;10、第一齿条;11、齿轮;12、第二滑轨;13、第二滑块;14、第二齿条;15、第二筛盘;16、出料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方案中的附图,对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种交错式塑胶颗粒振动分选机,包括外壳1,外壳1 的一侧固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有转盘4,转盘4的一侧固定安装有连接杆6,外壳1的内部固定安装有第一滑轨7,第一滑轨7的内部滑动安装有第一滑块8,第一滑块8的一侧固定安装有第一筛盘9,第一筛盘9的顶部固定安装有第一齿条10,外壳1的内部一侧转动安装有齿轮11,外壳1的内部固定安装有第二滑轨12,第二滑轨12的内部滑动安装有第二滑块13,第二滑块13的一侧固定安装有第二筛盘15。
上述技术方案的工作原理如下:
首先把需要筛选的塑胶颗粒放置在第二筛盘15上,接着驱动电机3,电机3带动转盘4进行转动,转盘4带动连接杆6进行转动,连接杆6转动带动第一筛盘9在第一滑轨7的内部进行往复运动,第一筛盘9的往复运动使得第一齿条10进行往复运动,从而实现第一筛盘9可以再次对塑胶颗粒进行筛选,在齿轮11的作用下,使得第二齿条14带动第二筛盘15在第二滑轨12 的内部进行往复运动,从而实现第二筛盘15可以对塑胶颗粒进行筛选,之后筛选好的塑胶颗粒从第一筛盘9掉落在出料板16的表面,使得筛选好的塑胶颗粒从出料板16导出来,不合格的塑胶颗粒和杂质从出料板16掉落在废料盒2的内部,整个装置操作简单,实用性较好。
在另外一个实施方案中,如图1-图4所示,外壳1的底部设置有废料盒2,废料盒2滑动安装在外壳1的底部。
通过设置的废料盒2,在使用的时候,可以筛选出杂质和不合格塑胶颗粒,并对其进行收集。
在另外一个实施方案中,如图1-图4所示,转盘4通过电机3构成转动调节结构,连接杆6通过转盘4构成转动调节结构,外壳1的一侧开设有凹槽5,连接杆6的一端穿过凹槽5转动安装在第一筛盘9的一侧表面。
通过设置的电机3,在使用的时候,驱动电机3,电机3带动转盘4进行转动,转盘4带动连接杆6进行转动,连接杆6转动带动第一筛盘9进行往复运动。
在另外一个实施方案中,如图1-图4所示,第一滑轨7的数量有两个,两个第一滑轨7上设置有两个第一滑块8,两个第一滑块8通过第一滑轨7构成滑动调节结构。
通过设置的第一滑轨7,在使用的时候,使得第一滑块8可在第一滑轨7 的内部滑动调节,第一滑块8的滑动调节使得第一筛盘9可以进行往复运动,从而实现第一筛盘9可以再次对塑胶颗粒进行筛选。
在另外一个实施方案中,如图1-图4所示,第二筛盘15的一侧固定安装有第二齿条14,第一齿条10和第二齿条14均与齿轮11相互啮合,第一齿条 10和第二齿条14之间呈相对设置。
通过设置的齿轮11,在使用的时候,第一齿条10和第二齿条14均与齿轮11相互啮合,在齿轮11的作用下,使得第二齿条14带动第二筛盘15在第二滑轨12的内部进行往复运动,使得第一齿条10和第二齿条14构成相向运动。
在另外一个实施方案中,如图1-图4所示,第二滑轨12的数量有两个,两个第二滑轨12上设置有两个第二滑块13,两个第二滑块13通过第二滑轨 12构成滑动调节结构。
通过设置的第二滑轨12,在使用的时候,使得第二滑块13可在第二滑轨 12的内部滑动调节,第二滑块13的滑动调节使得第二筛盘15可以进行往复运动,从而实现第二筛盘15可以对塑胶颗粒进行筛选。
在另外一个实施方案中,如图1-图4所示,外壳1的内部固定安装有出料板16,出料板16为倾斜设置。
通过设置的出料板16,在使用的时候,使得筛选好的塑胶颗粒从出料板 16导出来,不合格的塑胶颗粒和杂质从出料板16掉落在废料盒2的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先把需要筛选的塑胶颗粒放置在第二筛盘15上,接着驱动电机3,电机3带动转盘4进行转动,转盘4带动连接杆6进行转动,连接杆6转动带动第一筛盘9在第一滑轨7的内部进行往复运动,第一筛盘9的往复运动使得第一齿条10进行往复运动,从而实现第一筛盘9可以再次对塑胶颗粒进行筛选,在齿轮11的作用下,使得第二齿条14带动第二筛盘15在第二滑轨12的内部进行往复运动,从而实现第二筛盘15可以对塑胶颗粒进行筛选,之后筛选好的塑胶颗粒从第一筛盘9掉落在出料板16的表面,使得筛选好的塑胶颗粒从出料板16导出来,不合格的塑胶颗粒和杂质从出料板16掉落在废料盒2的内部,整个装置操作简单,实用性较好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种交错式塑胶颗粒振动分选机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有转盘(4),所述转盘(4)的一侧固定安装有连接杆(6),所述外壳(1)的内部固定安装有第一滑轨(7),所述第一滑轨(7)的内部滑动安装有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的一侧固定安装有第一筛盘(9),所述第一筛盘(9)的顶部固定安装有第一齿条(10),所述外壳(1)的内部一侧转动安装有齿轮(11),所述外壳(1)的内部固定安装有第二滑轨(12),所述第二滑轨(12)的内部滑动安装有第二滑块(13),所述第二滑块(13)的一侧固定安装有第二筛盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种交错式塑胶颗粒振动分选机,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有废料盒(2),所述废料盒(2)滑动安装在外壳(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种交错式塑胶颗粒振动分选机,其特征在于:所述转盘(4)通过电机(3)构成转动调节结构,所述连接杆(6)通过转盘(4)构成转动调节结构,所述外壳(1)的一侧开设有凹槽(5),所述连接杆(6)的一端穿过凹槽(5)转动安装在第一筛盘(9)的一侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种交错式塑胶颗粒振动分选机,其特征在于:所述第一滑轨(7)的数量有两个,两个所述第一滑轨(7)上设置有两个第一滑块(8),两个所述第一滑块(8)通过第一滑轨(7)构成滑动调节结构。
5.根据权利要求1所述的一种交错式塑胶颗粒振动分选机,其特征在于:所述第二筛盘(15)的一侧固定安装有第二齿条(14),所述第一齿条(10)和第二齿条(14)均与齿轮(11)相互啮合,所述第一齿条(10)和第二齿条(14)之间呈相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种交错式塑胶颗粒振动分选机,其特征在于:所述第二滑轨(12)的数量有两个,两个所述第二滑轨(12)上设置有两个第二滑块(13),两个所述第二滑块(13)通过第二滑轨(12)构成滑动调节结构。
7.根据权利要求1所述的一种交错式塑胶颗粒振动分选机,其特征在于:所述外壳(1)的内部固定安装有出料板(16),所述出料板(16)为倾斜设置。
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