CN217248570U - 一种农田改造磷石膏材料混料制浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种农田改造磷石膏材料混料制浆机，包括双锥筒异形制浆组件、蜗轮蜗杆摆动部件、直立架板和机座板架，本实用新型具有设备紧凑、结构简单、操作方便、制浆效率高、制浆效果好的特点，本实用新型实现了将粉碎、混匀、制浆集于一体的效果和目的，对提高农田改造用浆料制取效率、提高农田改造的效果、固废资源化利用、改善劳动条件、都极具积极意义。

Description

一种农田改造磷石膏材料混料制浆机

技术领域

本实用新型属于材料技术领域，尤其是一种农田改造磷石膏材料混料制浆机。

背景技术

目前，无论是新鲜的还是陈年堆存的湿的磷石膏，均存在不同程度的板结、结块的现象，现有的材料制浆设备在利用湿的磷石膏制取农田改造浆料时，需多台设备联合粉碎、混匀、制浆及控制粉尘泄漏，方能达到制浆的效果和目的，要么存在工序繁琐、设备复杂、粉尘泄漏等缺点，要么存在效率低、分散效果差的缺点，因此如能发明一种设备紧凑、结构简单、操作方便、制浆效率高、制浆效果好、能将粉碎、混匀、制浆及粉尘泄漏控制集于一体的农田改造磷石膏材料混料制浆机，对提高农田改造用浆料制取效率、提高农田改造的效果、固废资源化利用、改善劳动条件都极具积极意义。

发明内容

本实用新型的发明目的：主要针对上述情况，为克服现有技术之缺点，本实用新型之目的就是提供一种设备紧凑、结构简单、操作方便、制浆效率高、制浆效果高、能将粉碎、混匀、制浆集于一体的农田改造磷石膏材料混料制浆机。

本实用新型的技术方案为：提供了一种农田改造磷石膏材料混料制浆机，包括双锥筒异形制浆组件、蜗轮蜗杆摆动部件、直立架板和机座板架，双锥筒异形制浆组件由圆形隔板筛件、圆筒连接环、受料锥筒罩、盛浆锥筒斗、粉碎电机和搅碎制浆部件构成，圆形隔板筛件为中心部位设有方形搅碎制浆部件插装孔的圆板件，圆筒连接环为侧壁上设有两个相互对称的管轴插装孔的圆筒环，搅碎制浆部件由制浆圆筒、旋转粉碎叶片轴件和两个支撑套管构成，制浆圆筒由圆形壳筒和固定在圆形壳筒两端的两个圆形侧端板连接而成，制浆圆筒匹配的固定于圆形隔板筛件上的方形搅碎制浆部件插装孔的内缘，每个圆形侧端板的中心部位均分别与一个支撑套管的一端密封固定相连，支撑套管的另一端设有倾动轴承，支撑套管经管轴插装孔与圆筒连接环的侧壁固定在一起，圆形侧端板上与支撑套管临近的部位设有一个以上的水料过孔，旋转粉碎叶片轴件为一端为长传动轴段、一端为支撑短轴段、中间为粉碎轴段的粉碎部件，粉碎轴段上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片匹配的位于制浆圆筒的空腔内，旋转粉碎叶片轴件的长传动轴段经其中一个支撑套管与粉碎电机的输出轴相连，旋转粉碎叶片轴件的支撑短轴段匹配的插装于另一个支撑套管内并与蜗轮蜗杆摆动部件的输出轴相连，长传动轴段与支撑套管之间、支撑短轴段与支撑套管之间均分别设有支撑轴承，受料锥筒罩为大径端通透、锥顶端设有加料阀的部件，盛浆锥筒斗为大径端通透、锥顶端设有排浆控制球阀的部件，盛浆锥筒斗的大径开口端沿和受料锥筒罩的大径开口端沿分别密闭的与圆筒连接环的两端固定相连，支撑套管与盛浆锥筒斗位于圆形隔板筛件的同一侧，制浆圆筒上位于受料锥筒罩一侧的圆形壳筒的壳筒侧面上设有多个条形浆料过孔，粉碎电机的输出轴的中心轴线、倾动轴承的中心轴线、旋转粉碎叶片轴件的中心轴线、支撑套管的中心轴线、制浆圆筒的中心轴线、支撑轴承的中心轴线相互重合，加料阀的中心轴线、受料锥筒罩的中心对称轴线、盛浆锥筒斗的中心对称轴线、圆形隔板筛件的中心对称轴线、圆筒连接环的中心对称轴线相互重合且与倾动轴承的中心轴线垂直交叉，直立架板为底边长、顶边短的梯形板件，机座板架为方形板块，两个直立架板平行相对且垂直的固定于机座板架的上表面，每个直立架板的上部均设有一个倾动轴承插装孔和多个连接固定孔，双锥筒异形制浆组件上的倾动轴承匹配的置于倾动轴承插装孔内，粉碎电机和蜗轮蜗杆摆动部件分别经连接固定孔固定在直立架板上。

所述的圆形隔板筛件为由两个筛网夹板和固定于两个筛网夹板之间的筛网板连接固定而成的滤筛部件，筛网夹板为中心部位设有位置形状匹配一致的方形搅碎制浆部件安装孔、边部设有多个均布的扇弧状通孔的圆板，筛网板为中心部位设有方形通孔的圆形筛网，筛网板上的方形通孔与方形搅碎制浆部件安装孔位置对应且形状匹配一致。

所述的蜗轮蜗杆摆动部件为设有双输入轴的蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的其中一个输入轴与调速电机的输出轴相连，蜗轮蜗杆减速器的另一个输入轴的另一端设有手动转轮。

所述的加料阀设有喇叭状的受料筒管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设备紧凑、结构简单、操作方便、制浆效率高、制浆效果好的特点，本实用新型实现了将粉碎、混匀、制浆集于一体的效果和目的，对提高农田改造用浆料制取效率、提高农田改造的效果、固废资源化利用、改善劳动条件、都极具积极意义。

附图说明

图1为本实用新型的主要部件的装配主视图。

图2为本实用新型的直立架板与机座板架的装配外形示意图。

图3为本实用新型的双锥筒异形制浆组件水平时主要部件的装配示意图。

图4为本实用新型的双锥筒异形制浆组件的主视剖视图。

图5为本实用新型的双锥筒异形制浆组件的左视剖视图。

图6为本实用新型的圆形隔板筛件的轴向视图。

图7为本实用新型的圆筒连接环与圆形隔板筛件、制浆圆筒的装配示意图。

图8为本实用新型的与搅碎制浆部件相关部件的装配剖视图。

图9为本实用新型的装料工位时物料混匀制浆原理示意图。

图10为本实用新型的加料口正直朝下水回流至受料锥筒罩的原理示意图。

图11为本实用新型的加料口倾斜朝上物料向搅碎制浆部件移动的原理示意图。

图12为本实用新型的加料口倾斜朝下物料向搅碎制浆部件移动的原理示意图。

其中：1为双锥筒异形制浆组件；2为蜗轮蜗杆摆动部件；3为直立架板；4为机座板架；5为圆形隔板筛件；6为圆筒连接环；7为受料锥筒罩；8为盛浆锥筒斗；9为粉碎电机；10为制浆圆筒；11为旋转粉碎叶片轴件；12为支撑套管；13为倾动轴承；14为水料过孔；15为搅拌叶片；16为支撑轴承；17为加料阀；18为排浆控制球阀；19为条形浆料过孔；201为筛网夹板；202为筛网板；301为调速电机；302为手动转轮；401为受料筒管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图12给出了一种农田改造磷石膏材料混料制浆机，包括双锥筒异形制浆组件1、蜗轮蜗杆摆动部件2、直立架板3和机座板架4，双锥筒异形制浆组件1由圆形隔板筛件5、圆筒连接环6、受料锥筒罩7、盛浆锥筒斗8、粉碎电机9和搅碎制浆部件构成，圆形隔板筛件5为中心部位设有方形搅碎制浆部件插装孔的圆板件，圆筒连接环6为侧壁上设有两个相互对称的管轴插装孔的圆筒环，搅碎制浆部件由制浆圆筒10、旋转粉碎叶片轴件11和两个支撑套管12构成，制浆圆筒10由圆形壳筒和固定在圆形壳筒两端的两个圆形侧端板连接而成，制浆圆筒10匹配的固定于圆形隔板筛件5上的方形搅碎制浆部件插装孔的内缘，每个圆形侧端板的中心部位均分别与一个支撑套管12的一端密封固定相连，支撑套管12的另一端设有倾动轴承13，支撑套管12经管轴插装孔与圆筒连接环6的侧壁固定在一起，圆形侧端板上与支撑套管12临近的部位设有一个以上的水料过孔14，旋转粉碎叶片轴件11为一端为长传动轴段、一端为支撑短轴段、中间为粉碎轴段的粉碎部件，粉碎轴段上设有多个搅拌叶片15，搅拌叶片15匹配的位于制浆圆筒10的空腔内，旋转粉碎叶片轴件11的长传动轴段经其中一个支撑套管12与粉碎电机9的输出轴相连，旋转粉碎叶片轴件11的支撑短轴段匹配的插装于另一个支撑套管12内并与蜗轮蜗杆摆动部件2的输出轴相连，长传动轴段与支撑套管12之间、支撑短轴段与支撑套管12之间均分别设有支撑轴承16，受料锥筒罩7为大径端通透、锥顶端设有加料阀17的部件，盛浆锥筒斗8为大径端通透、锥顶端设有排浆控制球阀18的部件，盛浆锥筒斗8的大径开口端沿和受料锥筒罩7的大径开口端沿分别密闭的与圆筒连接环6的两端固定相连，支撑套管12与盛浆锥筒斗8位于圆形隔板筛件5的同一侧，制浆圆筒10上位于受料锥筒罩7一侧的圆形壳筒的壳筒侧面上设有多个条形浆料过孔19，粉碎电机9的输出轴的中心轴线、倾动轴承13的中心轴线、旋转粉碎叶片轴件11的中心轴线、支撑套管12的中心轴线、制浆圆筒10的中心轴线、支撑轴承16的中心轴线相互重合，加料阀17的中心轴线、受料锥筒罩7的中心对称轴线、盛浆锥筒斗8的中心对称轴线、圆形隔板筛件5的中心对称轴线、圆筒连接环6的中心对称轴线相互重合且与倾动轴承13的中心轴线垂直交叉，直立架板3为底边长、顶边短的梯形板件，机座板架4为方形板块，两个直立架板3平行相对且垂直的固定于机座板架4的上表面，每个直立架板3的上部均设有一个倾动轴承插装孔和多个连接固定孔，双锥筒异形制浆组件1上的倾动轴承13匹配的置于倾动轴承插装孔内，粉碎电机9和蜗轮蜗杆摆动部件2分别经连接固定孔固定在直立架板3上。

所述的圆形隔板筛件5为由两个筛网夹板201和固定于两个筛网夹板201之间的筛网板202连接固定而成的滤筛部件，筛网夹板201为中心部位设有位置形状匹配一致的方形搅碎制浆部件安装孔、边部设有多个均布的扇弧状通孔的圆板，筛网板202为中心部位设有方形通孔的圆形筛网，筛网板202上的方形通孔与方形搅碎制浆部件安装孔位置对应且形状匹配一致。

所述的蜗轮蜗杆摆动部件2为设有双输入轴的蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的其中一个输入轴与调速电机301的输出轴相连，蜗轮蜗杆减速器的另一个输入轴的另一端设有手动转轮302。

所述的加料阀17设有喇叭状的受料筒管401。

实施例一：本发明使用时，首先将各部件连接好，将粉碎电机9、调速电机301分别与外配的开关连接好、并与外接电源接通，本实施例一中制浆圆筒10的内径300mm、长度为500mm，圆筒连接环6的内径为1.2m，筛网板202的筛孔尺寸为0.5mmx0.5mm，受料锥筒罩7的锥尖角、高度分别为90°、750mm，盛浆锥筒斗8的锥尖角、高度分别为60°，粉碎电机9的转速和功率分别为3000转/粉、2.5千瓦，调速电机301的转速和功率分别为3000转/分、1.0千瓦，蜗轮蜗杆减速器的速比为1:200，本发明制浆时，将排浆控制球阀18关闭好，使受料锥筒罩7的受料筒管401处于直立朝上的位置静止[可手动转动手动转轮302驱动蜗轮蜗杆减速器运转使支撑套管12转动调节受料筒管401的位置],打开加料阀17先将适当比例的湿磷石膏、礓石粉经受料筒管401、加料阀17缓慢的加入到受料锥筒罩7内，再将适量的水经受料筒管401、加料阀17加入到受料锥筒罩7内，关闭好加料阀17，接通外接电源使粉碎电机9运转，接通外接电源使调速电机301运转驱动蜗轮蜗杆减速器运转，双锥筒异形制浆组件1绕支撑套管12转动，双锥筒异形制浆组件1转动过程中，水先经筛网板202流入到盛浆锥筒斗8内，小于筛网板202筛孔尺寸的湿磷石膏、礓石粉从受料锥筒罩7也进入到盛浆锥筒斗8内，当受料锥筒罩7的受料筒管401倾斜且开口朝下时，水回流至受料筒管401，而固体物料因筛网的阻挡作用，绝大部分仍滞留在盛浆锥筒斗8内，当受料锥筒罩7的受料筒管401再次倾斜且开口朝上时，水带动筛网板202上的湿磷石膏块经料浆过孔14在制浆圆筒10被粉碎后经条形浆料过孔19甩出，再经筛网板202流入到盛浆锥筒斗8内，如此循环多次，直至全部湿磷石膏、礓石粉和水均通过筛网板202进入盛浆锥筒斗8、并被混匀，停止粉碎电机9、蜗轮蜗杆摆动部件2的调速电机301运转至盛浆锥筒斗8的排浆控制球阀18处于开口朝下位置，将外配的料浆接取容器放置好，打开排浆控制球阀18，混合好的料浆排净到料浆接取容器后，关闭排浆控制球阀18，开始下次的混料制浆作业。

前述技术方案及实施例表明，本实用新型达到了用将含有结块或板结的湿磷石膏等农田改造用材料和水制取农田改造磷石膏料浆的效果和目的，本实用新型具有设备紧凑、结构简单、操作方便、制浆效率高、制浆效果好的特点，本实用新型实现了将粉碎、混匀、制浆集于一体的效果和目的，对提高农田改造用浆料制取效率、提高农田改造的效果、固废资源化利用、改善劳动条件、都极具积极意义。

以上所述，仅为本实用新型较优的具体实施方式，单本实用新型的保护方位并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以同等替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种农田改造磷石膏材料混料制浆机，包括双锥筒异形制浆组件（1）、蜗轮蜗杆摆动部件（2）、直立架板（3）和机座板架（4），其特征在于：双锥筒异形制浆组件（1）由圆形隔板筛件（5）、圆筒连接环（6）、受料锥筒罩（7）、盛浆锥筒斗（8）、粉碎电机（9）和搅碎制浆部件构成，圆形隔板筛件（5）为中心部位设有方形搅碎制浆部件插装孔的圆板件，圆筒连接环（6）为侧壁上设有两个相互对称的管轴插装孔的圆筒环，搅碎制浆部件由制浆圆筒（10）、旋转粉碎叶片轴件（11）和两个支撑套管（12）构成，制浆圆筒（10）由圆形壳筒和固定在圆形壳筒两端的两个圆形侧端板连接而成，制浆圆筒（10）匹配的固定于圆形隔板筛件（5）上的方形搅碎制浆部件插装孔的内缘，每个圆形侧端板的中心部位均分别与一个支撑套管（12）的一端密封固定相连，支撑套管（12）的另一端设有倾动轴承（13），支撑套管（12）经管轴插装孔与圆筒连接环（6）的侧壁固定在一起，圆形侧端板上与支撑套管（12）临近的部位设有一个以上的水料过孔（14），旋转粉碎叶片轴件（11）为一端为长传动轴段、一端为支撑短轴段、中间为粉碎轴段的粉碎部件，粉碎轴段上设有多个搅拌叶片（15），搅拌叶片（15）匹配的位于制浆圆筒（10）的空腔内，旋转粉碎叶片轴件（11）的长传动轴段经其中一个支撑套管（12）与粉碎电机（9）的输出轴相连，旋转粉碎叶片轴件（11）的支撑短轴段匹配的插装于另一个支撑套管（12）内并与蜗轮蜗杆摆动部件（2）的输出轴相连，长传动轴段与支撑套管（12）之间、支撑短轴段与支撑套管（12）之间均分别设有支撑轴承（16），受料锥筒罩（7）为大径端通透、锥顶端设有加料阀（17）的部件，盛浆锥筒斗（8）为大径端通透、锥顶端设有排浆控制球阀（18）的部件，盛浆锥筒斗（8）的大径开口端沿和受料锥筒罩（7）的大径开口端沿分别密闭的与圆筒连接环（6）的两端固定相连，支撑套管（12）与盛浆锥筒斗（8）位于圆形隔板筛件（5）的同一侧，制浆圆筒（10）上位于受料锥筒罩（7）一侧的圆形壳筒的壳筒侧面上设有多个条形浆料过孔（19），粉碎电机（9）的输出轴的中心轴线、倾动轴承（13）的中心轴线、旋转粉碎叶片轴件（11）的中心轴线、支撑套管（12）的中心轴线、制浆圆筒（10）的中心轴线、支撑轴承（16）的中心轴线相互重合，加料阀（17）的中心轴线、受料锥筒罩（7）的中心对称轴线、盛浆锥筒斗（8）的中心对称轴线、圆形隔板筛件（5）的中心对称轴线、圆筒连接环（6）的中心对称轴线相互重合且与倾动轴承（13）的中心轴线垂直交叉，直立架板（3）为底边长、顶边短的梯形板件，机座板架（4）为方形板块，两个直立架板（3）平行相对且垂直的固定于机座板架（4）的上表面，每个直立架板（3）的上部均设有一个倾动轴承插装孔和多个连接固定孔，双锥筒异形制浆组件（1）上的倾动轴承（13）匹配的置于倾动轴承插装孔内，粉碎电机（9）和蜗轮蜗杆摆动部件（2）分别经连接固定孔固定在直立架板（3）上。

2.根据权利要求1所述的一种农田改造磷石膏材料混料制浆机，其特征在于：所述的圆形隔板筛件（5）为由两个筛网夹板（201）和固定于两个筛网夹板（201）之间的筛网板（202）连接固定而成的滤筛部件，筛网夹板（201）为中心部位设有位置形状匹配一致的方形搅碎制浆部件安装孔、边部设有多个均布的扇弧状通孔的圆板，筛网板（202）为中心部位设有方形通孔的圆形筛网，筛网板（202）上的方形通孔与方形搅碎制浆部件安装孔位置对应且形状匹配一致。

3.根据权利要求1所述的一种农田改造磷石膏材料混料制浆机，其特征在于：所述的蜗轮蜗杆摆动部件（2）为设有双输入轴的蜗轮蜗杆减速器，蜗轮蜗杆减速器的其中一个输入轴与调速电机（301）的输出轴相连，蜗轮蜗杆减速器的另一个输入轴的另一端设有手动转轮（302）。

4.根据权利要求1所述的一种农田改造磷石膏材料混料制浆机，其特征在于：所述的加料阀（17）设有喇叭状的受料筒管（401）。

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