CN217247843U - 一种全自动尾气收集装置 - Google Patents

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谢岸平
刘先坤
钱伟明
刘伟
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Abstract

本申请公开了一种全自动尾气收集装置,涉及尾气收集的技术领域,包括主体组件和收集组件,所述主体组件包括收集箱、处理箱和顶板;所述收集箱的上表面固定连接有处理箱,所述处理箱的上表面固定连接有顶板。本申请通过收集组件的设置,尾气进入处理箱内后对挡板进行挤压,挡板带动套管在杆体的外侧壁转动,从而对尾气起到拦截作用,通过通孔和管体向上流动并将温度传递到管体内壁,同时水体进入处理箱内将温度传递到管体表面,从而达到冷热交换,尾气中冷凝的水通过管体内壁向下流动到收集箱内,而气体继续向上流动排出,冷却水路与被抽介质隔开,不仅不造成水污染,而且有效降低机组尾气内含有的有机物,减少空气污染。

Description

一种全自动尾气收集装置
技术领域
本申请涉及尾气收集的技术领域,尤其是涉及一种全自动尾气收集装置。
背景技术
尾气的基本类型分为:工业有机尾气、锅炉烟尘尾气、工业酸碱尾气、工业生产异味及工业有害细粒子等,工业生产排放尾气中含有有毒有害物质及烟尘,如果直接排放,会造成大气污染。需要使用尾气收集装置对尾气进行收集处理。
现有技术方案存在以下缺陷:现有的装置,冷却水水路和尾气直接接触,对冷却水造成污染,同时冷却水长时间使用后,对尾气内的有机物清理效果降低,导致有毒尾气排到空气中造成污染。
发明内容
本申请提供一种全自动尾气收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本申请采用如下的技术方案:一种全自动尾气收集装置,包括主体组件和收集组件,所述主体组件包括收集箱、处理箱和顶板;
所述收集箱的上表面固定连接有处理箱,所述处理箱的上表面固定连接有顶板;
所述收集组件包括第一板体、管体、第二板体、通孔、挡板、套管和杆体;
所述处理箱的内侧壁上部和下部分别固定连接有第一板体和第二板体,所述第一板体和所述第二板体的上表面均匀开设有通孔,所述通孔的内部固定连接有管体,所述第二板体的下表面中部焊接有杆体,所述杆体的外侧壁转动连接有套管,所述套管的外侧壁均匀安装有挡板;通过收集组件的设置,尾气进入处理箱内后对挡板进行挤压,挡板带动套管在杆体的外侧壁转动,从而对尾气起到拦截作用,通过通孔和管体向上流动并将温度传递到管体内壁,同时水体进入处理箱内将温度传递到管体表面,从而达到冷热交换,尾气中冷凝的水通过管体内壁向下流动到收集箱内,而气体继续向上流动,实现尾气收集处理的效果。
优选的,所述收集箱的一侧安装监察组件,所述监察组件包括第一连接头、玻璃管和第二连接头;
所述收集箱的一侧贯通有第一连接头,所述第一连接头远离所述收集箱的一端连通有玻璃管,所述玻璃管远离所述第一连接头的一端连通有第二连接头,所述第二连接头远离所述玻璃管的一端贯通于所述收集箱的一侧。
优选的,所述处理箱的一侧上部贯通有进液管,所述收集箱的前表面上部贯通有进气管。
优选的,所述顶板的上表面中部贯通有出气管,所述收集箱的一侧下部贯通有排液管。
优选的,所述杆体的底部焊接有底板。
优选的,所述底板的上表面焊接有弹簧,所述弹簧的顶部贴合所述套管的底部。
本申请具有以下有益技术效果:
1.通过收集组件的设置,尾气进入处理箱内后对挡板进行挤压,挡板带动套管在杆体的外侧壁转动,从而对尾气起到拦截作用,通过通孔和管体向上流动并将温度传递到管体内壁,同时水体进入处理箱内将温度传递到管体表面,从而达到冷热交换,尾气中冷凝的水通过管体内壁向下流动到收集箱内,而气体继续向上流动排出,冷却水路与被抽介质隔开,不仅不造成水污染,而且有效降低机组尾气内含有的有机物,减少空气污染。
2.通过监察组件的设置,当收集箱的内部堆积冷凝水过多时,冷凝水通过第二连接头进入玻璃管内,工作人员可以通过观察玻璃管内液位的高度判断收集箱内的液位情况,从而及时的对收集箱内的冷凝水进行处理,装置结构简单,安装维护方便。
附图说明
图1是本申请的整体示意图。
图2是本申请中处理箱内部示意图。
图3是本申请中收集箱内部示意图。
图4本申请的剖切示意图。
图中,1、主体组件;11、收集箱;12、处理箱;13、顶板;14、出气管;15、进液管;16、进气管;17、排液管;2、收集组件;21、第一板体;22、管体;23、第二板体;24、通孔;25、挡板;26、底板;27、弹簧;28、套管;29、杆体;3、监察组件;31、第一连接头;32、玻璃管;33、第二连接头。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
参照图1-4,本申请公开的一种全自动尾气收集装置,包括主体组件1和收集组件2,主体组件1包括收集箱11、处理箱12和顶板13;
收集箱11的上表面固定连接有处理箱12,处理箱12的上表面固定连接有顶板13;
收集组件2包括第一板体21、管体22、第二板体23、通孔24、挡板25、套管28和杆体29;
处理箱12的内侧壁上部和下部分别固定连接有第一板体21和第二板体23,第一板体21和第二板体23的上表面均匀开设有通孔24,通孔24的内部固定连接有管体22,第二板体23的下表面中部焊接有杆体29,杆体29的外侧壁转动连接有套管28,套管28的外侧壁均匀安装有挡板25。
收集箱11的一侧安装监察组件3,监察组件3包括第一连接头31、玻璃管32和第二连接头33;
收集箱11的一侧贯通有第一连接头31,第一连接头31远离收集箱11的一端连通有玻璃管32,玻璃管32远离第一连接头31的一端连通有第二连接头33,第二连接头33远离玻璃管32的一端贯通于收集箱11的一侧;通过监察组件3的设置,当收集箱11的内部堆积冷凝水过多时,冷凝水通过第二连接头33进入玻璃管32内,工作人员可以通过观察玻璃管32内液位的高度判断收集箱11内的液位情况,从而及时的对收集箱11内的冷凝水进行处理。
处理箱12的一侧上部贯通有进液管15,收集箱11的前表面上部贯通有进气管16;通过进液管15和进气管16的设置,冷凝用的水体可以通过进液管15排到处理箱12的内部,而尾气可以通过进气管16排到收集箱11的内部。
顶板13的上表面中部贯通有出气管14,收集箱11的一侧下部贯通有排液管17;通过出气管14和排液管17的设置,处理后的尾气可以通过出气管14排出装置,冷凝用的水体可以通过排液管17排出装置。
杆体29的底部焊接有底板26;通过底板26的设置,底板26可以对套管28起到限位作用。
底板26的上表面焊接有弹簧27,弹簧27的顶部贴合套管28的底部;通过弹簧27的设置,当套管28在杆体29的外侧壁转动时,弹簧27可以对套管28和挡板25起到缓冲作用。
上述实施例的实施原理为:工作人员将装置移动到工作地点使用,将外接风机的出气口通过法兰与进气管16连接,外接风机可以将尾气通过进气管16排到收集箱11的内部,挡板25对尾气进行拦截,使得挡板25带动套管28在杆体29的外侧壁滑动,从而减缓尾气的流动,尾气在收集箱11的内部堆积,将冷凝用的水体通过进液管15排到处理箱12的内部,使得水体在处理箱12的内部堆积,当尾气通过通孔24进入管体22的内部时,尾气将热量传递到管体22的内壁,而水体将热量传递到管体22的外侧壁,从而实现冷热交换,尾气发生冷凝,冷凝产生的水体通过管体22向下流动到收集箱11的内部,当冷凝产生的水体过多时流入玻璃管32内,工作人员可以通过观察玻璃管32内部的液位情况判断收集箱11内冷凝产生的水体的量,而冷凝后的尾气通过管体22和出气管14排出装置,冷凝后的水可以通过排液管17排出装置,从而实现尾气自动收集处理的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动尾气收集装置,包括主体组件(1)和收集组件(2),其特征在于:所述主体组件(1)包括收集箱(11)、处理箱(12)和顶板(13);
所述收集箱(11)的上表面固定连接有处理箱(12),所述处理箱(12)的上表面固定连接有顶板(13);
所述收集组件(2)包括第一板体(21)、管体(22)、第二板体(23)、通孔(24)、挡板(25)、套管(28)和杆体(29);
所述处理箱(12)的内侧壁上部和下部分别固定连接有第一板体(21)和第二板体(23),所述第一板体(21)和所述第二板体(23)的上表面均匀开设有通孔(24),所述通孔(24)的内部固定连接有管体(22),所述第二板体(23)的下表面中部焊接有杆体(29),所述杆体(29)的外侧壁转动连接有套管(28),所述套管(28)的外侧壁均匀安装有挡板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动尾气收集装置,其特征在于:所述收集箱(11)的一侧安装监察组件(3),所述监察组件(3)包括第一连接头(31)、玻璃管(32)和第二连接头(33);
所述收集箱(11)的一侧贯通有第一连接头(31),所述第一连接头(31)远离所述收集箱(11)的一端连通有玻璃管(32),所述玻璃管(32)远离所述第一连接头(31)的一端连通有第二连接头(33),所述第二连接头(33)远离所述玻璃管(32)的一端贯通于所述收集箱(11)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动尾气收集装置,其特征在于:所述处理箱(12)的一侧上部贯通有进液管(15),所述收集箱(11)的前表面上部贯通有进气管(16)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动尾气收集装置,其特征在于:所述顶板(13)的上表面中部贯通有出气管(14),所述收集箱(11)的一侧下部贯通有排液管(17)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动尾气收集装置,其特征在于:所述杆体(29)的底部焊接有底板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种全自动尾气收集装置,其特征在于:所述底板(26)的上表面焊接有弹簧(27),所述弹簧(27)的顶部贴合所述套管(28)的底部。
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