CN217245651U - 一种立式压力蒸汽灭菌器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及蒸汽灭菌器技术领域,尤其为一种立式压力蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体,所述蒸汽灭菌器本体的左侧安装有回流箱,所述回流箱的内部安装有冷凝机构,所述冷凝机构包括进气管、注水口、密封塞、冷却板、冷却槽以及冷却风扇,所述回流箱的内部且在冷凝机构的背面安装有回流机构,所述回流机构包括微型输送泵、连接杆、回流管以及泄压阀,通过设置蒸汽灭菌器本体、回流机构以及控制面板,解决了目前立式压力蒸汽灭菌器在使用时会通过排气阀来调节内部蒸汽压力,排气阀排出的高温蒸汽容易烫伤周围的工作人员的问题。

Description

一种立式压力蒸汽灭菌器
技术领域
本实用新型涉及蒸汽灭菌器技术领域,具体为一种立式压力蒸汽灭菌器。
背景技术
高压蒸汽灭菌法是可杀灭包括芽胞在内的所有微生物的一种灭菌方法,是灭菌效果中最好的,适用于普通培养基、生理盐水、手术器械、玻璃容器及注射器、敷料等物品的灭菌,具备较好的灭菌作用效果,且功耗较低,广泛应用于各个领域。
目前立式压力蒸汽灭菌器在使用时会通过排气阀来调节内部蒸汽压力,排气阀排出的高温蒸汽容易烫伤周围的工作人员,因此需要一种立式压力蒸汽灭菌器来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式压力蒸汽灭菌器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种立式压力蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体,所述蒸汽灭菌器本体的左侧安装有回流箱,所述回流箱的内部安装有冷凝机构,所述冷凝机构包括进气管、注水口、密封塞、冷却板、冷却槽以及冷却风扇,所述回流箱的内部且在冷凝机构的背面安装有回流机构,所述回流机构包括微型输送泵、连接杆、回流管以及泄压阀。
作为本实用新型优选的方案,所述进气管安装在回流箱的顶部,所述回流箱的顶部且在进气管的背面开设有注水口,所述注水口的内部设置有密封塞,所述回流箱内壁的底部安装有冷却板,所述冷却板的内部开设有冷却槽,所述冷却板的正面和背面且在回流箱外均安装有冷却风扇。
作为本实用新型优选的方案,所述微型输送泵安装在冷却板顶部中心处的左侧,所述回流箱的背面安装有连接杆,所述连接杆的外壁缠绕有回流管,所述回流箱的背面安装有泄压阀。
作为本实用新型优选的方案,所述蒸汽灭菌器本体的正面安装有控制面板,所述蒸汽灭菌器本体的右侧安装有电源插头,所述微型输送泵、冷却风扇以及电源插头与控制面板的连接方式均为电性连接。
作为本实用新型优选的方案,所述冷却板由铝合金制成,所述密封塞与注水口的连接方式为滑动连接,所述冷却槽设置有多组,所述冷却板为Z字形结构设计,所述密封塞通过连接绳与回流箱固定连接在一起,所述进气管与蒸汽灭菌器本体的排气阀固定连接在一起。
作为本实用新型优选的方案,所述微型输送泵的出水口与回流管的连接方式为固定连接,所述回流管由PVC塑料软管制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置蒸汽灭菌器本体、回流机构以及控制面板,工人拔出注水口中的密封塞,向回流箱中注入冷水,再将密封塞重新塞入注水口中,启动蒸汽灭菌器本体,蒸汽灭菌器本体运行时内部多余的蒸汽会通过排气阀排出,排出的蒸汽通过导流管流入回流箱内的冷水中,蒸汽会在冷水内释放出热量,释放出热量的蒸汽会凝结成水滴并留在回流箱内,从而使排气阀排出的高温蒸汽不会烫伤周围的工作人员,同时控制面板启动冷却风扇,冷却风扇将外界冷空气输入冷却板内,冷却板会吸收回流箱内冷凝水的热量,使冷凝水保持在较低的温度,方便高温蒸汽冷凝,解决了目前立式压力蒸汽灭菌器在使用时会通过排气阀来调节内部蒸汽压力,排气阀排出的高温蒸汽容易烫伤周围的工作人员的问题。
2、本实用新型中,通过设置回流机构,当下一次进行灭菌操作时,将回流管放入蒸汽灭菌器本体内,控制面板启动微型输送泵,微型输送泵将回流箱内的冷凝水通过回流管送入蒸汽灭菌器本体内重新利用。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型回流箱侧剖图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、蒸汽灭菌器本体;2、回流箱;3、冷凝机构;4、回流机构;5、控制面板;6、电源插头;301、进气管;302、注水口;303、密封塞;304、冷却板;305、冷却槽;306、冷却风扇;401、微型输送泵;402、连接杆;403、回流管;404、泄压阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种立式压力蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体1,蒸汽灭菌器本体1的左侧安装有回流箱2,回流箱2的内部安装有冷凝机构3,冷凝机构3包括进气管301、注水口302、密封塞303、冷却板304、冷却槽305以及冷却风扇306,回流箱2的内部且在冷凝机构3的背面安装有回流机构4,回流机构4包括微型输送泵401、连接杆402、回流管403以及泄压阀404,蒸汽灭菌器本体1的正面安装有控制面板5,蒸汽灭菌器本体1的右侧安装有电源插头6,微型输送泵401、冷却风扇306以及电源插头6与控制面板5的连接方式均为电性连接。
实施例,参考图1、图2以及图3,进气管301安装在回流箱2的顶部,回流箱2的顶部且在进气管301的背面开设有注水口302,注水口302的内部设置有密封塞303,回流箱2内壁的底部安装有冷却板304,冷却板304的内部开设有冷却槽305,冷却板304的正面和背面且在回流箱2外均安装有冷却风扇306,冷却板304由铝合金制成,密封塞303与注水口302的连接方式为滑动连接,冷却槽305设置有多组,冷却板304为Z字形结构设计,密封塞303通过连接绳与回流箱2固定连接在一起,进气管301与蒸汽灭菌器本体1的排气阀固定连接在一起;
工人拔出注水口302中的密封塞303,向回流箱2中注入冷水,再将密封塞303重新塞入注水口302中,启动蒸汽灭菌器本体1,蒸汽灭菌器本体1运行时内部多余的蒸汽会通过排气阀排出,排出的蒸汽通过进气管301流入回流箱2内的冷水中,蒸汽会在冷水内释放出热量,释放出热量的蒸汽会凝结成水滴并留在回流箱2内,从而使排气阀排出的高温蒸汽不会烫伤周围的工作人员,同时控制面板5启动冷却风扇306,冷却风扇306将外界冷空气输入冷却板304内,冷却板304会吸收回流箱2内冷凝水的热量,使冷凝水保持在较低的温度,方便高温蒸汽冷凝。
实施例,参考图1和图2,微型输送泵401安装在冷却板304顶部中心处的左侧,回流箱2的背面安装有连接杆402,连接杆402的外壁缠绕有回流管403,回流箱2的背面安装有泄压阀404,微型输送泵401的出水口与回流管403的连接方式为固定连接,回流管403由PVC塑料软管制成;
当下一次进行灭菌操作时,工人将回流管403放入蒸汽灭菌器本体1内,控制面板5启动微型输送泵401,微型输送泵401将回流箱2内的冷凝水通过回流管403送入蒸汽灭菌器本体1内重新利用。
本实用新型工作流程:工人拔出注水口302中的密封塞303,向回流箱2中注入冷水,再将密封塞303重新塞入注水口302中,启动蒸汽灭菌器本体1,蒸汽灭菌器本体1运行时内部多余的蒸汽会通过排气阀排出,排出的蒸汽通过进气管301流入回流箱2内的冷水中,蒸汽会在冷水内释放出热量,释放出热量的蒸汽会凝结成水滴并留在回流箱2内,从而使排气阀排出的高温蒸汽不会烫伤周围的工作人员,同时控制面板5启动冷却风扇306,冷却风扇306将外界冷空气输入冷却板304内,冷却板304会吸收回流箱2内冷凝水的热量,使冷凝水保持在较低的温度,方便高温蒸汽冷凝;
当下一次进行灭菌操作时,工人将回流管403放入蒸汽灭菌器本体1内,控制面板5启动微型输送泵401,微型输送泵401将回流箱2内的冷凝水通过回流管403送入蒸汽灭菌器本体1内重新利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式压力蒸汽灭菌器,包括蒸汽灭菌器本体(1),其特征在于:所述蒸汽灭菌器本体(1)的左侧安装有回流箱(2),所述回流箱(2)的内部安装有冷凝机构(3),所述冷凝机构(3)包括进气管(301)、注水口(302)、密封塞(303)、冷却板(304)、冷却槽(305)以及冷却风扇(306),所述回流箱(2)的内部且在冷凝机构(3)的背面安装有回流机构(4),所述回流机构(4)包括微型输送泵(401)、连接杆(402)、回流管(403)以及泄压阀(404)。
2.根据权利要求1所述的一种立式压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述进气管(301)安装在回流箱(2)的顶部,所述回流箱(2)的顶部且在进气管(301)的背面开设有注水口(302),所述注水口(302)的内部设置有密封塞(303),所述回流箱(2)内壁的底部安装有冷却板(304),所述冷却板(304)的内部开设有冷却槽(305),所述冷却板(304)的正面和背面且在回流箱(2)外均安装有冷却风扇(306)。
3.根据权利要求1所述的一种立式压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述微型输送泵(401)安装在冷却板(304)顶部中心处的左侧,所述回流箱(2)的背面安装有连接杆(402),所述连接杆(402)的外壁缠绕有回流管(403),所述回流箱(2)的背面安装有泄压阀(404)。
4.根据权利要求1所述的一种立式压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述蒸汽灭菌器本体(1)的正面安装有控制面板(5),所述蒸汽灭菌器本体(1)的右侧安装有电源插头(6),所述微型输送泵(401)、冷却风扇(306)以及电源插头(6)与控制面板(5)的连接方式均为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述冷却板(304)由铝合金制成,所述密封塞(303)与注水口(302)的连接方式为滑动连接,所述冷却槽(305)设置有多组,所述冷却板(304)为Z字形结构设计,所述密封塞(303)通过连接绳与回流箱(2)固定连接在一起,所述进气管(301)与蒸汽灭菌器本体(1)的排气阀固定连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种立式压力蒸汽灭菌器,其特征在于:所述微型输送泵(401)的出水口与回流管(403)的连接方式为固定连接,所述回流管(403)由PVC塑料软管制成。
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