CN217239800U - 一种电性连接弹片、连接器及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电性连接弹片、连接器及电子设备，其中，电性连接弹片包括的接触部、弹性部和焊接插脚，接触部表面的中心位置设置有接触凸包，弹性部于接触部的侧壁折弯延伸出，且弹性部经过多次折弯延伸以形成S状，焊接插脚于弹性部远离接触部的一端延伸折弯成型。本实用新型提供的电性连接弹片，通过按压接触部上的接触凸包，以使弹性部会沿垂直于接触部表面的方向进行压缩，从而带动接触凸包以及接触部做垂直移动，避免接触位置在压接时容易倾斜位移，有效地改善了接触不稳定的问题，同时，该结构简单小巧，占用空间小，有利于电子设备小型化设计的发展趋势。

Description

一种电性连接弹片、连接器及电子设备

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种电性连接弹片、连接器及电子设备。

背景技术

随着科技的进步和经济的发展，手机、平板电脑等电子设备已经成为了人们不可或缺的生活用品，这些电子产品数码已经广泛融入了人们的日常生活中，为人们的生活、工作提供了极大的便利，而弹片是电子设备中比不可少的设备之一。

在电子设备中每个连接器上都会设置若干弹片，弹片用于连接弹片两侧的线路或设备，随着近年来电子设备小型化趋势，设备内部连接器也随着小型化，现有的弹片应用是将弹片连接器设置在基板的一面，另一基板设置与弹片接触的接触面来达到压接连接的目的。

现有弹片结构应用与接触方式主要有以下问题：

a、现有的弹片占板面积大，不利于电子设备小型化设计的发展趋势；

b、现有弹片接触位移变形是倾斜位移，接触部会随着压缩行程的加大而倾斜位移，存在接触不稳定的隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电性连接弹片、连接器及电子设备，以解决上述现有技术中的不足。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种电性连接弹片，包括依次设置的接触部、弹性部和焊接插脚，所述接触部为方形板体结构，所述接触部表面的中心位置设置有接触凸包，所述接触凸包与所述弹性部分别位于所述接触部相对的两侧，所述弹性部于所述接触部的侧壁折弯延伸出，且所述弹性部经过多次折弯延伸以形成S状，所述焊接插脚于所述弹性部远离所述接触部的一端延伸折弯成型，当按压所述接触凸包时，所述弹性部沿垂直于所述接触部表面的方向压缩以带动所述接触凸包做垂直移动。

本实用新型的有益效果是：通过在接触部的侧壁折弯延伸形成呈S状的弹性部，以使弹性部能够提供弹性力，然后在弹性部远离接触部的一端延伸出，并折弯形成焊接插脚，当接触部上的接触凸包受压时，弹性部会沿垂直于接触部表面的方向进行压缩，从而带动接触凸包以及接触部做垂直移动，以此避免接触位置在压接时容易倾斜位移，有效地改善了接触不稳定的问题，同时，该结构简单小巧，占用空间小，有利于电子设备小型化设计的发展趋势。

优选的，所述弹性部包括两组弹性力臂组，两组所述弹性力臂组以所述接触部的中心呈中心对称设置，所述弹性力臂组包括两个弹性力臂，且所述弹性力臂组的两个弹性力臂位于所述接触部的同一侧。

优选的，所述焊接插脚设置有两个，且每组所述弹性力臂组均连接有一所述焊接插脚，两个所述焊接插脚以所述接触部的对称轴呈对称设置，所述焊接插脚位于两组所述弹性力臂组之间。

优选的，所述焊接插脚呈L状，所述焊接插脚包括一体成型的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述接触部的表面相平行，所述第一板体的一端与对应的所述弹性力臂组的中部固定连接，另一端朝内延伸出，并通过折弯以形成所述第二板体。

优选的，所述接触部的表面上开设有多个发散通孔，多个所述发散通孔沿所述接触部的圆周等角度分布。

优选的，所述接触部的表面上开设有多个发散通孔，多个所述发散通孔沿所述接触部的圆周等角度分布。

优选的，所述接触凸包呈半球状设置，所述接触凸包通过弧面与所述接触部的表面连接，所述接触凸包的横截面直径沿朝向所述接触部的方向递增。

优选的，所述接触部、所述弹性部以及所述焊接插脚三者通过冲压一体成型。

优选的，所述弹性力臂组的两个弹性力臂远离所述接触部的端部相连接，所述弹性力臂远离所述接触部的一端与所述接触部相平行。

为解决上述问题，本实用新型还提供了一种连接器，包括上述中所述的电性连接弹片。

为解决上述问题，本实用新型还提供了一种电子设备，包括上述中所述的连接器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的电性连接弹片的结构示意图；

图2位本实用新型第一实施例提供的电性连接弹片的主视图；

图3为本实用新型第一实施例提供的未开设应力分散孔的电性连接弹片的结构示意图。

主要元件符号说明：

接触部	10	第一板体	31
				焊接插脚	30	第二板体	32
接触凸包	11	发散通孔	12
				弹性力臂	21	容纳空间	22

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图2，为本实用新型第一实施例中的电性连接弹片，包括接触部10、弹性部和焊接插脚30。

其中：接触部10为四方形板体结构，接触部10表面的中心位置设置有接触凸包11，接触凸包11与弹性部分别位于接触部10相对的两侧，弹性部于接触部10的侧壁折弯延伸出，且弹性部经过多个折弯延伸以形成S状，焊接插脚30于弹性部远离接触部10的一端延伸折弯成型，需要说明的是，接触部10、弹性部以及焊接插脚30依次设置，弹性部和焊接插脚30位于接触部10的下方，且接触部10、弹性部与焊接插脚30三者通过冲压一体成型。

可以理解的，当按压接触凸包11时，弹性部受到压力后会沿垂直于接触部10表面的方向进行压缩以带动接触部10以及接触凸包11做垂直移动，以此避免接触位置在压接时容易倾斜位移，有效地改善了接触不稳定的问题，同时，该结构简单小巧，占用空间小，有利于电子设备小型化设计的发展趋势。

在本实施例中，弹性部包括两组弹性力臂21组，两组弹性力臂21组以接触部10的中心呈中心对称设置，每组弹性力臂21组包括两个弹性力臂21，弹性力臂21组的两个弹性力臂21位于接触部10的同一侧。两组弹性力臂21组的四个弹性力臂21分别位于接触部10的四个夹角处，需要说明的是，通过将弹性部分为四个弹性力臂21来提供弹性力，并将这四个弹性力臂21对分散设置于接触部10的四个夹角处，不仅有利于分散应力，还能使受力更均匀，从而来提升弹性部的回弹效果，以及电性连接弹片的使用寿命。

在本实施例中，为了优化电性连接弹性结构，提高使用寿命，接触部10的表面上开设有6个发散通孔12，6个发散通孔12沿接触部10的圆周等角度分布，四个弹性力臂21包围形成一容纳空间22，该发散通孔12与容纳空间22贯通，可以理解的，通过发散通孔12的设置，不仅能够分散应力，使每个弹性力臂21受力更均匀，还能提升弹性力臂21的回弹寿命。需要说明的是，在电性连接弹片的实际生产过程中，接触部10上也可以不开设应力分散孔12，且不开设应力分散孔12的电性连接弹片能够正常使用，不开设应力分散孔12的电性连接弹片如图3所示。

在本实施例中，焊接插脚30设置有两个，每组弹性力臂21组均连接有一焊接插脚30，两个焊接插脚30均位于两组弹性力臂21组之间，且两个焊接插脚30以接触部10的对称轴呈对称设置，焊接插脚30呈L状，其中，焊接插脚30包括一体成型的第一板体31和第二板体32，第一板体31和第二板体32相互垂直，第一板体31与基础部的表面相平行，且第一板体31的一端与对应的弹性力臂21组的中部固定连接，另一端朝内延伸出，并通过折弯以形成第二板体32，需要说明的是，第二板体32通过弧面与第一板体31相连接。

需要说明的是，焊接插脚30用于与设备上的PCB板进行焊接固定，具体地，在PCB板上会预先开设有焊接孔，贴片时，将焊接插脚30的第二板体32插接于插接孔内，再进行焊接固定，从而达到增强焊接强度的目的，以避免设备受到力的冲击后电性连接弹片容易脱离。同时，可以理解的，将分别与两组弹性力臂21组连接的两个焊接插脚30的第二板体32相平行设置且两个焊接插脚30的第二板体32之间留有较小间隙，以此当弹性力臂21进行压缩时，两个焊接插脚30能够依靠两个第二板体32的相互抵靠，来增强焊接插脚30的焊接强度，以及提升弹性力臂21的稳定性。

在本实施例中，弹性力臂21组的两个弹性力臂21远离接触部10的端部相连接，且弹性力臂21远离接触部10的端部与接触部10相平行，其中，弹性力臂21远离接触部10的端部与第一板体31位于同一平面内。

在本实施例中，接触凸包11呈半球状设置，且接触凸包11通过弧面与接触部10的表面连接，接触凸包11的横截面直径沿朝向接触部10的方向递增，当电性连接弹片进行贴片时，机械手上的吸嘴可以通过真空吸附对接触凸包11进行吸附固定，以辅助贴片操作。

在具体实施时，在接触部10的侧壁折弯延伸形成呈S状的弹性部，以使弹性部能够提供弹性力，然后在弹性部远离接触部10的一端延伸出，并折弯形成焊接插脚30，当接触部10上的接触凸包11受压时，弹性部会沿垂直于接触部10表面的方向进行压缩，从而带动接触凸包11以及接触部10做垂直移动，以此避免接触位置在压接时容易倾斜位移，有效地改善了接触不稳定的问题，同时，该结构简单小巧，占用空间小，有利于电子设备小型化设计的发展趋势。

需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的电性连接弹片只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的电性连接弹片实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。

本实用新型第二实施例提供了一种连接器，包括第二实施例中的电性连接弹片。

本实用新型第三实施例提供了一种电子设备，包括第三实施例中的连接器，其中，该电子设备可以为无线耳机、智能手表、智能手环等小型的穿戴设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电性连接弹片，其特征在于，包括依次设置的接触部、弹性部和焊接插脚，所述接触部为方形板体结构，所述接触部表面的中心位置设置有接触凸包，所述接触凸包与所述弹性部分别位于所述接触部相对的两侧，所述弹性部于所述接触部的侧壁折弯延伸出，且所述弹性部经过多次折弯延伸以形成S状，所述焊接插脚于所述弹性部远离所述接触部的一端延伸折弯成型，当按压所述接触凸包时，所述弹性部沿垂直于所述接触部表面的方向压缩以带动所述接触凸包做垂直移动。

2.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述弹性部包括两组弹性力臂组，两组所述弹性力臂组以所述接触部的中心呈中心对称设置，所述弹性力臂组包括两个弹性力臂，且所述弹性力臂组的两个弹性力臂位于所述接触部的同一侧。

3.根据权利要求2所述的电性连接弹片，其特征在于，所述焊接插脚设置有两个，且每组所述弹性力臂组均连接有一所述焊接插脚，两个所述焊接插脚以所述接触部的对称轴呈对称设置，所述焊接插脚位于两组所述弹性力臂组之间。

4.根据权利要求3所述的电性连接弹片，其特征在于，所述焊接插脚呈L状，所述焊接插脚包括一体成型的第一板体和第二板体，所述第一板体与所述接触部的表面相平行，所述第一板体的一端与对应的所述弹性力臂组的中部固定连接，另一端朝内延伸出，并通过折弯以形成所述第二板体。

5.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述接触部的表面上开设有多个发散通孔，多个所述发散通孔沿所述接触部的圆周等角度分布。

6.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述接触凸包呈半球状设置，所述接触凸包通过弧面与所述接触部的表面连接，所述接触凸包的横截面直径沿朝向所述接触部的方向递增。

7.根据权利要求1所述的电性连接弹片，其特征在于，所述接触部、所述弹性部以及所述焊接插脚三者通过冲压一体成型。

8.根据权利要求2所述的电性连接弹片，其特征在于，所述弹性力臂组的两个弹性力臂远离所述接触部的端部相连接，所述弹性力臂远离所述接触部的一端与所述接触部相平行。

9.一种连接器，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的电性连接弹片。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的连接器。

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