CN107658600B - 一种高载流的冠簧端子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高载流的冠簧端子,该端子为矩形片卷曲而成的筒状体,本发明采用在矩形片上冲压出数组弹性悬臂梁及数条弹性简支梁,并在矩形片上每条弹性悬臂梁的第一凹陷区上设置凸圆的第一触点,在每条弹性悬臂梁的自由端上设置折弯的第二触点、固定端上设置凸圆的第三触点,并在每条弹性简支梁的两端设置凸圆的第四触点,矩形片卷曲成筒状体的冠簧端子。本发明具有接触点多、导通能力强、寿命更长的优点,以满足高性能、高精度电器设备的需求。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域,用于导通高压大电流的端子,尤其是一种高载流的冠簧端子。
背景技术
电连接器冠簧端子也称插孔端子,是用于实现电连接器中与插针连接的导电接触端子,其广泛应用于电子及电器设备中。现有技术的冠簧端子一般呈笼形,即为两端大中间小的结构。其两端的连接带中间设置有矩形的簧片,簧片的中部向圆筒的轴心凸起,其凸起部位与插针接触,起到导通电路的作用。现有的簧片接触点一般都集中在圆筒的中部,故接触点较少且插拔力较大,无法满足大电流传输中对接触电阻和插拔力越来越高的要求。另:现有冠簧端子簧片中部最小处在多次插拔过程中易降服,从而导致插拔力不稳定且由于其结构限制无法获得更高的寿命。
有鉴于此,提供一种接触面积大、导通能力强、寿命更长且易于导通的电连接器冠簧端子成为必要。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种高载流的冠簧端子,本发明采用在矩形片上冲压出数组弹性悬臂梁及数条弹性简支梁,并在矩形片上每条弹性悬臂梁的第一凹陷区上设置凸圆的第一触点,在每条弹性悬臂梁的自由端上设置折弯的第二触点、固定端上设置凸圆的第三触点,并在每条弹性简支梁的两端设置凸圆的第四触点,矩形片卷曲成筒状体的冠簧端子。本发明具有接触点多、导通能力强、寿命更长的优点,以满足高性能、高精度电器设备的需求。
实现本发明目的的具体技术方案是:
一种高载流的冠簧端子,其特点在于该端子为矩形片卷曲而成的筒状体,所述矩形片的中心设有正交的X、Y坐标轴,且矩形片的X轴与筒状体的径向对应、矩形片的Y轴与筒状体的轴向对应;
所述矩形片的中部沿X轴贯通设有倒拱形的凹陷区;
所述矩形片上沿X轴并列间隔设有数组弹性悬臂梁及数条弹性简支梁,其中,每组弹性悬臂梁为两条且互为倒置,每条弹性悬臂梁与矩形片连接的一端为固定端、与矩形片断开的一端为自由端;
所述凹陷区内每条弹性简支梁上的倒拱形底点与X轴相交,每组两条弹性悬臂梁上的倒拱形底点交替偏离X轴上方或下方设置,且弹性简支梁上与X轴相交的底点上设有凸圆的第一触点,每条弹性悬臂梁的自由端上设有折弯的第二触点、固定端上设有凸圆的第三触点;
所述矩形片上每条弹性简支梁的两端设有凸圆的第四触点,且第四触点与第三触点比邻;
所述矩形片将X轴卷曲呈筒状体,且第一触点、第二触点、第三触点及第四触点的凸起朝向筒状体的轴心。
本发明采用在矩形片上冲压出数组弹性悬臂梁及数条弹性简支梁,并在矩形片上每条弹性悬臂梁的第一凹陷区上设置凸圆的第一触点,在每条弹性悬臂梁的自由端上设置折弯的第二触点、固定端上设置凸圆的第三触点,并在每条弹性简支梁的两端设置凸圆的第四触点,矩形片卷曲成筒状体的冠簧端子。本发明具有接触点多、导通能力强、寿命更长的优点,以满足高性能、高精度电器设备的需求。
附图说明
图1为本发明剪切成型的料片结构示意图;
图2为本发明成型的凹陷区的结构示意图;
图3为弹性悬臂梁上第一触点、第二触点及第三触点的结构示意图;
图4为弹性简支梁上第四触点的结构示意图;
图5为本发明卷曲成筒状体的结构示意图。
具体实施方式
实施例
参阅图1、图2、图3、图4、图5,本发明端子为矩形片1卷曲而成的筒状体2,所述矩形片1的中心设有正交的X、Y坐标轴,且矩形片1的X轴与筒状体2的径向对应、矩形片1的Y轴与筒状体2的轴向对应;
所述矩形片1的中部沿X轴贯通设有倒拱形的凹陷区7;
所述矩形片1上沿X轴并列间隔设有数组弹性悬臂梁4及数条弹性简支梁5,其中,每组弹性悬臂梁4为两条且互为倒置,每条弹性悬臂梁4与矩形片1连接的一端为固定端、与矩形片1断开的一端为自由端;
所述凹陷区7内每条弹性简支梁5上的倒拱形底点与X轴相交,每组两条弹性悬臂梁4上的倒拱形底点交替偏离X轴上方或下方设置,且弹性简支梁5上与X轴相交的底点上设有凸圆的第一触点3,每条弹性悬臂梁4的自由端上设有折弯的第二触点6、固定端上设有凸圆的第三触点8;
所述矩形片1上每条弹性简支梁5的两端设有凸圆的第四触点9,且第四触点9与第三触点8比邻;
所述矩形片1将X轴卷曲呈筒状体2,且第一触点3、第二触点6、第三触点8及第四触点9的凸起朝向筒状体的轴心。
参阅图1、图2、图3、图4、图5,本发明在筒状体2上分布了数组弹性悬臂梁4及数条弹性简支梁5,在筒状体2的中部沿径向分布有凹陷区7,位于凹陷区7的弹性悬臂梁4上设有凸圆的第一触点3,每个弹性悬臂梁4的自由端设有折弯的第二触点6、固定端上设有凸圆的第三触点8,每条弹性简支梁5的两端设有凸圆的第四触点9。
当本发明与插针插合后,使得冠簧端子上弹性悬臂梁4及数条弹性简支梁5的多个触点与插针接触,接触点明显增多。此外,分布于筒状体2壁上的弹性悬臂梁4及弹性简支梁5增多,弹性悬臂梁4及弹性简支梁5的扰度变小,与插针的接触范围始终保持在弹性变形范围内,使得本发明具有接触面积大、导通能力强、寿命更长的优点,以满足高性能、高精度电器设备的需求。
本发明用卷曲模将矩形片1的X轴卷曲呈闭合的筒状体2,弹性悬臂梁4及弹性简支梁5上凸圆的的多个触点均为向筒状体2轴心凸起的触点。
参阅图1、图5,本发明所述矩形片1上沿X轴并列间隔设有数组弹性悬臂梁4及数条弹性简支梁5,数组弹性悬臂梁4与数条弹性简支梁5之间设有阴影的镂空部分,镂空部分的设置使矩形片1中部凹陷区7及第一触点3分隔为间歇设置,利于矩形片1向筒状体2卷曲,并确保矩形片1中部凹陷区7的第一触点3成为向筒状体2轴心凸起的触点。
Claims (1)
1.一种高载流的冠簧端子,其特征在于该端子为矩形片(1)卷曲而成的筒状体(2),所述矩形片(1)的中心设有正交的X、Y坐标轴,且矩形片(1)的X轴与筒状体(2)的径向对应、矩形片(1)的Y轴与筒状体(2)的轴向对应;
所述矩形片(1)的中部沿X轴贯通设有倒拱形的凹陷区(7);
所述矩形片(1)上沿X轴并列间隔设有数组弹性悬臂梁(4)及数条弹性简支梁(5),其中,每组弹性悬臂梁(4)为两条且互为倒置,每条弹性悬臂梁(4)与矩形片(1)连接的一端为固定端、与矩形片(1)断开的一端为自由端;
所述凹陷区(7)内每条弹性简支梁(5)上的倒拱形底点与X轴相交,每组两条弹性悬臂梁(4)上的倒拱形底点交替偏离X轴上方或下方设置,且弹性简支梁(5)上与X轴相交的底点上设有凸圆的第一触点(3),每条弹性悬臂梁(4)的自由端上设有折弯的第二触点(6)、固定端上设有凸圆的第三触点(8);
所述矩形片(1)上每条弹性简支梁(5)的两端设有凸圆的第四触点(9),且第四触点(9)与第三触点(8)比邻;
所述矩形片(1)沿X轴卷曲呈筒状体(2),且第一触点(3)、第二触点(6)、第三触点(8)及第四触点(9)的凸起朝向筒状体的轴心。
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