CN217238516U - 瞄准镜及夜视仪 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种瞄准镜及夜视仪，其中，所述瞄准镜，包括：镜筒；固定座，与所述镜筒固定连接，所述固定座具有相对设置的第一表面和第二表面；输入模组，与所述固定座固定连接，并朝向所述固定座的第二表面设置；以及成像模组，安装于所述镜筒内，所述成像模组与所述固定座固定连接，并朝向所述固定座的第一表面设置，所述成像模组与所述固定座的第一表面之间具有间隙。本申请通过将成像模组安装于固定座上，利用成像模组和固定座之间的间隙提高成像模组的散热性能，进而有助于延长成像模组的使用寿命，并提升成像质量；通过将成像模组和输入模组相互隔离，充分利用固定座表面空间，提升成像模组的散热效果。

Description

瞄准镜及夜视仪

技术领域

本申请涉及瞄准镜技术领域，特别涉及一种瞄准镜及夜视仪。

背景技术

瞄准镜通常用于弓箭、枪支等器械，用于确定射击点。为了提高瞄准精度，瞄准镜的镜筒内通常安装有成像模组，方便用户形成射击位置图像。

成像模组具有成像芯片或成像传感器，在使用过程中，成像模组会产生热量。由于镜筒整体结构体积较小，镜筒内部空间有限，成像模组的散热受到影响，进而影响成像模组的使用寿命。

上述内容仅用于辅助理解申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出一种瞄准镜及夜视仪，旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。

为实现上述目的，本申请提出的瞄准镜，包括：

镜筒；

固定座，与所述镜筒固定连接，所述固定座具有相对设置的第一表面和第二表面；

输入模组，与所述固定座固定连接，并朝向所述固定座的第二表面设置；以及

成像模组，安装于所述镜筒内，所述成像模组与所述固定座固定连接，并朝向所述固定座的第一表面设置，所述成像模组与所述固定座的第一表面之间具有间隙。

在一些示例中，所述固定座包括基座及悬臂，所述第一表面和所述第二表面均形成于所述基座上，所述悬臂凸设于所述第一表面，所述成像模组与所述悬臂远离所述基座的一端固定连接。

在一些示例中，所述基座上对应所述成像模组的区域设有镂空区；所述基座与所述输入模组之间具有间隙。

在一些示例中，所述基座为平板状，所述基座上对应所述成像模组的区域设有镂空区；

所述悬臂为折弯板条状，包括连接段和支撑段，所述连接段自所述镂空区的边缘向靠近所述成像模组的方向延伸形成，所述支撑段自所述连接段的自由端朝向所述镂空区的内侧延伸形成，所述悬臂相对所述基座展平后位于所述镂空区内；

所述支撑段设有第一过孔，所述成像模组对应所述过孔设有第一固定孔，所述瞄准镜还包括穿过所述过孔且与所述固定孔固定连接的第一紧固件。

在一些示例中，所述镜筒内壁设有凸台，所述固定座与所述凸台固定连接。

在一些示例中，所述瞄准镜还包括透镜模组，所述透镜模组可转动地设于所述镜筒内，所述透镜模组设于所述成像模组远离所述固定座的一侧；

所述镜筒对应所述透镜模组的位置开设有窗口，所述镜筒的窗口处设有凸伸入所述镜筒内的挡板；所述凸台自所述挡板的内侧面向靠近所述固定座的方向延伸形成；

所述凸台的远离所述挡板的端面设有第二固定孔，所述固定座上对应所述固定孔设有第二过孔，对应所述第二过孔设有第二固定孔，所述瞄准镜还包括穿过所述第二过孔且与所述第二固定孔固定连接的第二紧固件。

在一些示例中，所述输入模组包括：

支架，与所述固定座固定连接；

按键电路板，位于所述支架与所述固定座之间，且所述按键电路板与所述支架固定连接；以及

按键，夹设于所述按键电路板与所述支架之间。

在一些示例中，所述支架包括框体及凸柱，所述凸柱的一端与所述框体固定连接，所述凸柱的另一端与所述固定座固定连接；所述框体上设有格栅孔，所述按键通过所述格栅孔外露。

在一些示例中，所述固定座以及所述支架均安装于所述镜筒内；所述支架的外周缘与所述镜筒的内壁面密封配合。

本申请在上述瞄准镜的基础上，还提出一种夜视仪，包括红外光源模组和如上述所述的瞄准镜，所述红外光源模组安装于所述瞄准镜的外侧。

本申请通过将成像模组安装于固定座上，利用成像模组和固定座之间的间隙提升成像模组的散热性效果，进而有助于延长成像模组的使用寿命；通过分别将成像模组和输入模组固定在固定座的第一表面和第二表面，将成像模组和输入模组相互隔离，进而充分利用固定座表面空间，提升成像模组的散热效果，提升成像质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请瞄准镜一实施例的结构示意图；

图2示出了本申请瞄准镜输入模组侧一实施例的结构示意图；

图3示出了图1中瞄准镜一实施例的内部结构剖视图；

图4示出了图3中A部位的局部放大图；

图5示出了本申请瞄准镜镜筒一实施例的结构示意图；

图6示出了本申请成像传感器、固定座及输入模组一实施例的结构示意图；

图7示出了本申请固定座一实施例的结构示意图；

图8示出了本申请固定座和输入模组一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请提出一种瞄准镜，所述瞄准镜能够用于弓箭、枪支等设备，可以作为白光瞄准镜使用，也可以作为夜视仪的一部分。

请参阅图1、图2和图3，在本申请的一些示例中，瞄准镜包括镜筒10、固定座30、输入模组40以及成像模组20，镜筒10内部中空，镜筒10具有入光端和远离入光端的后端，其中入光端为镜筒10的前端。

请参阅图3、图4和图5，在一些示例中，镜筒10为中空结构，镜筒10 内部截面可以大体呈圆形或多边形，也可以为一个或多个圆形和多边形的组合，以使镜筒10内部可以容纳成像模组20和固定座30。

请参阅图6和图7，在一些示例中，固定座30具有相对设置的第一表面和第二表面，其中，第一表面和第二表面可以为固定座30上相互平行的两个表面，也可以相互不平行设置，可以根据固定座30的形状和/或镜筒10内部空间布局确定第一表面和第二表面的位置。在一些示例中，固定座30与成像模组20之间具有间隙，为方便描述，以下简称成像模组20与固定座30的第一表面之间的间隙为第一间隙。通过形成第一间隙，使得成像模组20与固定座30之间形成供成像模组20散热的空间，进而有助于提高成像模组20的散热性能，并且有利于提高成像质量。由于第一间隙能够为成像模组20和固定座30之间提供缓冲，在瞄准镜安装于枪支等射击设备时，能够起到减震效果，避免成像模组20损坏。

请参阅图7，在一些示例中，固定座30为板状结构，第一表面和第二表面分别为垂直于镜筒10轴向的平面，其中，第一表面朝向镜筒10内部，第二表面朝向镜筒10的后端。在一些示例中，镜筒10的内壁开设有螺纹孔，在固定座30上设置有贯通孔，将螺栓贯穿固定座30上的贯通孔并与镜筒10 的内壁相互连接固定，进而实现固定座30的安装。在一些示例中，镜筒10 的内壁设置有螺柱，固定座30上设置有通孔，在将固定座30安装于镜筒10 时，将螺柱贯穿固定座30上的通孔，并通过螺母将固定座30固定在螺柱上。固定座30与镜筒10的固定方式还可以选择其他方式。

请参阅图4和图7，在一些示例中，在固定座30包括基座32及悬臂31，第一表面和第二表面均形成于基座32上。在安装成像模组20时，输入模组 40与基座32固定连接。悬臂31的一端与基座32的第一表面相连接，悬臂 31的另一端凸伸出基座32外部，并与成像模组20相连接。通过悬臂31将成像模组20悬置在基座32的第一表面外侧，形成用于散热的间隙。悬臂31 的数量可以为一个或多个，悬臂31的数量可以根据成像模组20的形状和/ 或体积来确定，在一些示例中，上述悬臂31与基座32为一体设置，以方便成型。在一些示例中，基座32上设置有通孔，通过贯穿通孔的螺栓将基座 32安装在镜筒10的内侧。

请参阅图6和图7，在一些示例中，悬臂31为折弯板条状，悬臂31包括连接段311和支撑段312，连接段311的一端与基座32相连接，连接段311 的另一端为自由端，连接段311的自由端向靠近成像模组20的方向延伸，连接段311的自由端与支撑段312相连接，支撑段312与成像模组20固定连接。在一些示例中，连接段311可以垂直于基座32的第一表面设置，支撑段312 平行于基座32的第一表面设置，支撑段312与成像模组20朝向基座32的一侧表面相连接，在安装之后，成像模组20朝向基座32的一侧表面与基座32 相平行，以节省空间。在一些示例中，支撑段312上开设有第一过孔(未示出)，成像模组20对应第一过孔设有第一固定孔(未示出)，瞄准镜还包括穿过过孔且与固定孔固定连接的第一紧固件，第一过孔可以为通孔，第一固定孔可以为螺纹孔。

在一些示例中，在固定座30上设置有镂空区33，镂空区33的位置与成像模组20的位置相对应，以增大成像模组20的散热空间。当固定座30包括基座32和悬臂31时，镂空区33设置在基座32上。在一些示例中，镂空区 33的数量可以为一个或多个，并与成像模组20的位置相对应，在制作固定座30时，可以根据成像模组20朝向固定座30一侧表面的面积确定镂空区 33的数量和位置。在一些示例中，在制作上述镂空区33时，可以将悬臂31 的一端连接至镂空区33的边缘位置，也可以在制作镂空区33时同步形成悬臂31。在一些示例中，悬臂31的连接段311自镂空区33的边缘向靠近成像模组20的方向延伸形成，悬臂31相对基座32展平后位于镂空区33内。

在一些示例中，成像模组20上开设有螺纹孔，悬臂31的支撑段312上开设有通孔，通过将螺栓贯穿悬臂31并螺纹连接在成像模组20上，实现支撑段312和成像模组20的相互连接固定。在开设螺纹孔时，成像模组20以及固定座30在垂直于镜筒10的轴线的平面的投影中，成像模组20上的螺纹孔位于镂空区33内。在安装成像模组20和固定座30时，可以直接将安装工具贯穿镂空区33，以方便实现支撑座和成像模组20的快速安装。

请参阅图5，在一些示例中，固定座30安装于镜筒10内，在镜筒10的内壁面上设置有用于对固定座30进行限位的凸台12，以将固定座30固定安装于镜筒10的内部。固定座30可以与凸台12螺栓连接，以方便固定座30 的拆装。通过在镜筒10内部设置凸台12，可以将安装固定座30限定在镜筒 10内部，进而在对镜筒10进行密封时，可以避免固定座30与镜筒10的安装部位出现连通镜筒10外部的缝隙，提升镜筒10内部的密封性。

在一些示例中，镜筒10内设有透镜模组15，透镜模组15可转动地设于镜筒10内，透镜模组15安装于成像模组20远离固定座30的一侧。镜筒10 上开设有用于转动透镜模组15的窗口14，窗口14的位置与透镜模组15位置相对应，以使用户可以镜筒10外的窗口14位置实现透镜模组15的转动调节。镜筒10的窗口14处设有挡板13，挡板13向镜筒10内部凸出设置，挡板13位于成像模组20远离固定座30的一侧。凸台12设置在挡板13的内壁面上，凸台12沿着透镜模组15的轴向延伸，并延伸至固定座30，在凸台12 远离挡板13的一端开设有第二固定孔(未示出)，固定座30上开设有第二过孔(未示出)，第二过孔与第二固定孔位置相对应，通过将第二紧固件贯穿固定座30上的第二固定孔，并将第二紧固件末端螺纹连接在凸台12的第二固定孔内，以实现固定座30与凸台12的相互连接固定。第二紧固件可以为螺栓。

请参阅图5，在一些示例中，镜筒10、挡板13以及凸台12一体设置。为了提升凸台12的稳定性，可以在镜筒10的内壁上设置肋板，通过肋板支撑凸台12。肋板可以仅与镜筒10的内壁相连接，肋板也可以同时连接挡板 13以及镜筒10的内壁面，以进一步提升凸台12的抗冲击性能。

请参阅图3和图4，成像模组20用于成像，成像模组20安装于固定座 30的第一表面和镜筒10的入光端之间。在一些示例中，成像模组20包括成像传感器21以及成像电路板22。成像电路板22位于成像传感器21和固定座30的第一表面之间，成像电路板22与固定座30固定连接，透镜模组15 设于成像传感器21远离成像电路板22的一侧，并朝向镜筒10的入光端，以避免对瞄准镜的入射光线产生遮挡；成像电路板22与固定座30之间具有间隙，为方便描述，以下简称成像电路板22与固定座30的第一表面之间的间隙为第一间隙。在成像模组20运行过程中，成像传感器21和/或成像电路板 22会产生热量，利用成像电路板22和固定座30之间的第一间隙，增大成像模组20的散热空间，进而提升成像模组20的散热效率。由于成像模组20 直接与固定座30连接固定，在安装成像模组20时，不需要在镜筒10内壁上设置用于固定成像模组20的功能模块，进而可以降低镜筒10的加工难度。

由于镜筒10内部安装空间有限，通过将固定座30作为成像模组20和镜筒10的连接中介，可以方便安装，简化安装步骤。由于镜筒10使用过程中需要保持清洁，成像模组20以及透镜模组15均被限定在镜筒10内部，可以方便对成像模组20以及透镜模组15所在区域的镜筒10进行密封，避免外部灰尘进入镜筒10内部。在一些示例中，通过将连接固定座30设置在镜筒10 内部，方便对固定座30部位进行密封，进而提升镜筒10内部的清洁性能。在一些示例中，固定座30包括前述悬臂31和基座32，悬臂31的支撑段312 通过螺栓与成像电路板22固定连接，悬臂31的连接段311与基座32相连接。

请参阅图4、图6和图8，输入模组40具有输入组件，可以用于输入控制信号。在一些示例中，输入模组40的输入组件为按键，通过按键实现不同控制信号的输入。在一些示例中，输入模组40的输入组件为触控屏组件，通过触控的方式实现控制信号的输入。输入模组40也可以选择其他输入方式。

在一些示例中，输入模组40与固定座30固定连接，并且输入模组40 通过固定座30与成像模组20相互隔离。由于输入模组40与固定座30连接固定，可以将固定座30作为连接镜筒10和输入模组40的中介，进而不需要单独在镜筒10上设置用于固定输入模组40的结构，降低镜筒10的加工难度，简化加工步骤。在一些示例中，输入模组40与成像模组20电连接，以用于控制成像操作。

请参阅图4，在一些示例中，输入模组40与固定座30的第二表面之间具有间隙，为方便描述，将输入模组40与固定座30的第二表面之间的间隙称为第二间隙。通过第二间隙方便固定座30进行散热，将固定座30作为成像模组20的散热介质，进而可以进一步提高成像模组20的散热性能。在一些示例中，固定座30上设置有前述镂空区33，通过固定座30上的镂空区33 连通第一间隙和第二间隙，以加快成像模组20的散热速度，其中，镂空区 33的数量可以为一个或多个，以根据需要提升成像模组20的散热性能。

输入模组40与固定座30固定连接，在安装输入模组40时，可以采用中间件将输入模组40与固定座30的第二表面相互隔开，以使固定座30与输入模组40之间形成所述第二间隙。中间件可以仅用于隔离输入模组40和固定座30，也可以同时用于连接输入模组40和固定座30。

请参阅图8，在一些示例中，输入模组40包括按键电路板41、按键42 以及支架43，支架43与固定座30固定连接；按键电路板41安装于支架43 和固定座30的第二表面之间；按键42夹设于按键电路板41与支架43之间，支架43用于对按键42进行限位，以使按键42能够保持在按键电路板41上的预设位置。在一些示例中，按键42为柔性按键，按键42被夹持在支架43 和按键电路板41之间的空隙内，通过按压柔性按键实现向按键电路板41输入信号。按键42的数量可以为一个或多个，当采用多个按键42时，相邻的柔性按键之间相互连接，以方便安装。

在一些示例中，支架43包括框体431和凸柱432，按键电路板41安装于框体431上，按键42夹设于框体431和按键电路板41之间，通过凸柱432 作为隔离框体431和固定座30的中间件。凸柱432的一端与支架43相连接，凸柱432的另一端与固定座30相连接。凸柱432与固定座30的连接方式可以为螺栓连接，也可以为卡接等连接方式。凸柱432可以与输入模组40一体设置，凸柱432也可以可拆卸安装于支架43上。凸柱432的数量可以为一个，也可以根据输入模组40和固定座30的具体形状和/或尺寸选取多个凸柱432 作为中间件。凸柱432可以贯穿按键电路板41设置，以通过凸柱432对按键电路板41进行限位。在一些示例中，在制作按键电路板41时，在按键电路板41的边缘部位设置有让位槽，凸柱432远离支架43的一端贯穿让位槽并与固定座30相连接固定。以按键电路板41为矩形结构为例，可以在按键电路板41的四个顶角部位分别设置让位槽，以从按键电路板41的四个顶角位置对按键电路板41进行限位；由于电路板的边缘位置通常不会设置芯片，通过将让位槽设置在按键电路板41的顶角位置，可以避免让位槽的设置影响按键电路板41上布置芯片。在一些示例中，框体431上开设有格栅孔，按键 42通过格栅孔外露，以方便实现按压操作。

在一些示例中，固定座30以及支架43均安装于镜筒10内；支架43的外周缘与镜筒10的内壁面密封配合；镜筒10开设有开口11，支架43安装于开口11处；支架43的外周缘的形状与开口11的内壁面形状相适配，以使支架43将开口11密封。支架43安装完成之后，支架43具有朝向镜筒10 内部的内表面和朝向镜筒10外部的外表面，按键电路板41安装于支架43的内表面上，用户可以通过开口11位置进行按键42操作。支架43的外周缘贴合在镜筒10的开口11的内壁上，以通过支架43和按键42的组合将开口 11位置密封，进而可以提升镜筒10内部的清洁性能。在安装支架43时，也可以在支架43的外周缘和开口11的连接处设置密封圈等密封结构，以提升密封性能。在一些示例中，开口11可以设置在镜筒10的后端，镜筒10也可以设置在镜筒10的侧壁上。

在一些示例中，瞄准镜还包括显示模组50，显示模组50与成像模组20 电连接，通过显示模组50显示图像。显示模组50可以安装在镜筒10内。为了减小镜筒10的体积，同时增大显示界面，也可以将显示模组50安装在镜筒10外部。在一些示例中，显示模组50可以朝向镜筒10的后端设置，同时将输入模组40设置在镜筒10的后端，以方便从后端控制显示模组50的显示状态的同时，直接观察显示的图像。

在一些示例中，瞄准镜还包括白光瞄准镜，白光瞄准镜可以与镜筒10 的入光端相连接固定。白光瞄准镜的轴线可以与成像模组20的透镜模组15 的轴向相一致。

本申请在上述瞄准镜的基础上，还提出一种夜视仪的实施例。

在一些示例中，夜视仪包括红外光源模组60和如上述任一示例中的瞄准镜，红外光源模组60安装于瞄准镜的外侧，用于在夜视模式时进行红外补光。在一些示例中，在镜筒10外部设置有用于控制红外光源模组60的控制键。

在一些示例中，红外光源模组60与输入模组40电连接，以通过输入模组40 控制红外光源模组60的状态。

在一些示例中，在镜筒10上设置有转接结构70，红外光源模组60安装于转接结构70上。转接结构70用于对红外光源模组60提供支撑结构，当瞄准镜上设置有显示模组50时，也可以将显示模组50安装于转接结构70上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种瞄准镜，其特征在于，包括：

镜筒；

固定座，与所述镜筒固定连接，所述固定座具有相对设置的第一表面和第二表面；

输入模组，与所述固定座固定连接，并朝向所述固定座的第二表面设置；以及

成像模组，安装于所述镜筒内，所述成像模组与所述固定座固定连接，并朝向所述固定座的第一表面设置，所述成像模组与所述固定座的第一表面之间具有间隙。

2.如权利要求1所述的瞄准镜，其特征在于，所述固定座包括基座及悬臂，所述第一表面和所述第二表面均形成于所述基座上，所述悬臂凸设于所述第一表面，所述成像模组与所述悬臂远离所述基座的一端固定连接。

3.如权利要求2所述的瞄准镜，其特征在于，所述基座上对应所述成像模组的区域设有镂空区；所述基座与所述输入模组之间具有间隙。

4.如权利要求2所述的瞄准镜，其特征在于，

所述基座为平板状，所述基座上对应所述成像模组的区域设有镂空区；

所述悬臂为折弯板条状，包括连接段和支撑段，所述连接段自所述镂空区的边缘向靠近所述成像模组的方向延伸形成，所述支撑段自所述连接段的自由端朝向所述镂空区的内侧延伸形成，所述悬臂相对所述基座展平后位于所述镂空区内；

所述支撑段设有第一过孔，所述成像模组对应所述过孔设有第一固定孔，所述瞄准镜还包括穿过所述过孔且与所述固定孔固定连接的第一紧固件。

5.如权利要求1所述的瞄准镜，其特征在于，所述镜筒内壁设有凸台，所述固定座与所述凸台固定连接。

6.如权利要求5所述的瞄准镜，其特征在于，

所述瞄准镜还包括透镜模组，所述透镜模组可转动地设于所述镜筒内，所述透镜模组设于所述成像模组远离所述固定座的一侧；

所述镜筒对应所述透镜模组的位置开设有窗口，所述镜筒的窗口处设有凸伸入所述镜筒内的挡板；所述凸台自所述挡板的内侧面向靠近所述固定座的方向延伸形成；

所述凸台的远离所述挡板的端面设有第二固定孔，所述固定座上对应所述第二固定孔设有第二过孔，所述瞄准镜还包括穿过所述第二过孔且与所述第二固定孔固定连接的第二紧固件。

7.如权利要求1至6任一项所述的瞄准镜，其特征在于，所述输入模组包括：

支架，与所述固定座固定连接；

按键电路板，位于所述支架与所述固定座之间，且所述按键电路板与所述支架固定连接；以及

按键，夹设于所述按键电路板与所述支架之间。

8.如权利要求7所述的瞄准镜，其特征在于，所述支架包括框体及凸柱，所述凸柱的一端与所述框体固定连接，所述凸柱的另一端与所述固定座固定连接；所述框体上设有格栅孔，所述按键通过所述格栅孔外露。

9.如权利要求7所述的瞄准镜，其特征在于，所述固定座以及所述支架均安装于所述镜筒内；所述支架的外周缘与所述镜筒的内壁面密封配合。

10.一种夜视仪，其特征在于，包括红外光源模组和如权利要求1至9任一项所述的瞄准镜，所述红外光源模组安装于所述瞄准镜的外侧。

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