CN217238309U - 一种自动夹持的微型直流电机检测装置 - Google Patents

一种自动夹持的微型直流电机检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种自动夹持的微型直流电机检测装置,包括送料机构和检测机构,所述送料机构的上方两侧安装有用于下压的压动机构,用于扭力测试的所述检测机构设置于送料机构的两侧,所述压动机构的底部安装有用于夹持的夹持机构。该自动夹持的微型直流电机检测装置,与现有的装置相比,通过扭力传感器,可以对直流电机的扭力进行检测,通过第二直线电机,可以带动扭力传感器进行左右移动,从而可以使连接套与直流电机的转动套合连接,同时扭力传感器对向设置有两个,可以同步进行双工位检测,以此可以加快检测的效率,第二弹簧和定位块,能在与电机转轴对合后,与转轴预留的孔进行卡合,从而在在测试时,可以使得电机转轴随着连接套转动。

Description

一种自动夹持的微型直流电机检测装置
技术领域
本实用新型涉及直流电机检测装置技术领域,具体为一种自动夹持的微型直流电机检测装置。
背景技术
检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量,然后反馈到数控装置,并与指令位移进行比较,如果有差值,就发出运动控制信号,控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动,然而直流电机在生产加工时往往需要用到检测装置进行相应的测试。
现有的直流电机检测装置,存在使用时,不能对检测的电机进行自动夹持,从而会浪费检测时间的问题,为此,我们提出一种自动夹持的微型直流电机检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动夹持的微型直流电机检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动夹持的微型直流电机检测装置,包括送料机构和检测机构,所述送料机构的上方两侧安装有用于下压的压动机构,用于扭力测试的所述检测机构设置于送料机构的两侧,所述压动机构的底部安装有用于夹持的夹持机构,所述检测机构的内部两侧设置有用于连接的定位机构,所述压动机构包括第一直线电机、第一气缸和装夹槽,所述第一直线电机的上方前后端安装有第一气缸,且第一气缸的输出端连接有装夹槽,所述夹持机构包括装夹板、第二气缸、夹持板和活动轴,所述装夹板的外部两侧安装有第二气缸,且第二气缸的输出端连接有夹持板,所述夹持板的上方设置有活动轴。
所述送料机构包括工作架、输送电机和输送带,所述工作架的一侧上方安装有输送电机,且输送电机的输出端连接有输送带。
所述送料机构还包括放置槽、第一弹簧和压板,所述放置槽开设在输送带的表面两侧,且放置槽的内部上下方固定有第一弹簧,所述第一弹簧的底部连接有压板。
所述压板通过第一弹簧与放置槽弹性连接,且放置槽关于输送带的竖直中线呈对称分布。
所述检测机构包括第二直线电机、扭力传感器和连接套,所述第二直线电机的上方安装有扭力传感器,且扭力传感器的输出端安装有连接套。
所述定位机构包括伸缩柱、第二弹簧和定位块,所述伸缩柱的外部设置有第二弹簧,且伸缩柱的顶部安装有定位块。
所述定位块通过第二弹簧与伸缩柱弹性连接,且定位块的设置数目为两个。
所述夹持板通过活动轴与装夹板转动连接,且夹持板关于装夹槽的竖直中线呈对称分布。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动夹持的微型直流电机检测装置,具备以下有益效果:该直流电机检测装置,可以保证检测的连续性,有利于提高生产的效率,且防止物件发生脱落,并且可以同步进行双工位检测,以此可以加快检测的效率,同时可以完成自动的压住固定夹持,减少人工操作的麻烦性。
1.本实用新型通过为伺服电机的输送电机,可以带动输送带进行转动,从而可以对待检测的物件进行输送,从而可以保证检测的连续性,有利于提高生产的效率,通过放置槽,可以对带检测的物件进行定位放置,通过第一弹簧和压板,可以将物件进行夹紧固定,避免在输送时发生偏移影响检测对合的精度,同时防止物件发生脱落;
2.本实用新型通过扭力传感器,可以对直流电机的扭力进行检测,通过第二直线电机,可以带动扭力传感器进行左右移动,从而可以使连接套与直流电机的转动套合连接,同时扭力传感器对向设置有两个,可以同步进行双工位检测,以此可以加快检测的效率,通过第二弹簧和定位块,可以在与电机转轴对合后,与转轴预留的孔进行卡合,从而在在测试时,可以使得电机转轴随着连接套转动;
3.本实用新型通过第一气缸,可以带动装夹槽进行上下移动,从而可以使得装夹板与待检测的直流电机接触,进而可以完成自动的压住固定夹持,减少人工操作的麻烦性,通过第二气缸,可以带动夹持板进行移动,从而可以对直流电机的侧边进行包裹,以此可以提高夹持的紧固性,避免检测时发生位移以及晃动而影响检测的精确度,同时在检测异常时可以对物件进行夹持,通过第一直线电机,可以将夹持的不合格产品向两侧移动挑出。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型装夹槽左视结构示意图;
图3为本实用新型连接套右视内部结构示意图。
图中:1、送料机构;101、工作架;102、输送电机;103、输送带;104、放置槽;105、第一弹簧;106、压板;2、压动机构;201、第一直线电机;202、第一气缸;203、装夹槽;3、检测机构;301、第二直线电机;302、扭力传感器;303、连接套;4、夹持机构;401、装夹板;402、第二气缸;403、夹持板;404、活动轴;5、定位机构;501、伸缩柱;502、第二弹簧;503、定位块。
具体实施方式
如图1所示,一种自动夹持的微型直流电机检测装置,包括送料机构1和检测机构3,送料机构1的上方两侧安装有用于下压的压动机构2,用于扭力测试的检测机构3设置于送料机构1的两侧,工作架101、输送电机102和输送带103,工作架101的一侧上方安装有输送电机102,且输送电机102的输出端连接有输送带103,通过为伺服电机的输送电机102,可以带动输送带103进行转动,从而可以对待检测的物件进行输送,从而可以保证检测的连续性,有利于提高生产的效率,放置槽104、第一弹簧105和压板106,放置槽104开设在输送带103的表面两侧,且放置槽104的内部上下方固定有第一弹簧105,第一弹簧105的底部连接有压板106,压板106通过第一弹簧105与放置槽104弹性连接,且放置槽104关于输送带103的竖直中线呈对称分布,通过放置槽104,可以对带检测的物件进行定位放置,通过第一弹簧105和压板106,可以将物件进行夹紧固定,避免在输送时发生偏移影响检测对合的精度,第二直线电机301、扭力传感器302和连接套303,第二直线电机301的上方安装有扭力传感器302,且扭力传感器302的输出端安装有连接套303,通过扭力传感器302,可以对直流电机的扭力进行检测,通过第二直线电机301,可以带动扭力传感器302进行左右移动,从而可以使连接套303与直流电机的转动套合连接,同时扭力传感器302对向设置有两个,可以同步进行双工位检测,以此可以加快检测的效率;
如图1-3所示,压动机构2的底部安装有用于夹持的夹持机构4,检测机构3的内部两侧设置有用于连接的定位机构5,压动机构2包括第一直线电机201、第一气缸202和装夹槽203,第一直线电机201的上方前后端安装有第一气缸202,且第一气缸202的输出端连接有装夹槽203,夹持机构4包括装夹板401、第二气缸402、夹持板403和活动轴404,装夹板401的外部两侧安装有第二气缸402,且第二气缸402的输出端连接有夹持板403,夹持板403的上方设置有活动轴404,夹持板403通过活动轴404与装夹板401转动连接,且夹持板403关于装夹槽203的竖直中线呈对称分布,通过第一气缸202,可以带动装夹槽203进行上下移动,从而可以使得装夹板401与待检测的直流电机接触,进而可以完成自动的压住固定夹持,减少人工操作的麻烦性,通过第二气缸402,可以带动夹持板403进行移动,从而可以对直流电机的侧边进行包裹,以此可以提高夹持的紧固性,避免检测时发生位移以及晃动而影响检测的精确度,同时在检测异常时可以对物件进行夹持,通过第一直线电机201,可以将夹持的不合格产品向两侧移动挑出,伸缩柱501、第二弹簧502和定位块503,伸缩柱501的外部设置有第二弹簧502,且伸缩柱501的顶部安装有定位块503,定位块503通过第二弹簧502与伸缩柱501弹性连接,且定位块503的设置数目为两个,通过第二弹簧502和定位块503,可以在与电机转轴对合后,与转轴预留的孔进行卡合,从而在在测试时,可以使得电机转轴随着连接套303转动。
工作原理:在使用该直流电机检测装置,首先通过为伺服电机的输送电机102,可以带动输送带103进行转动,从而可以对待检测的物件进行输送,从而可以保证检测的连续性,有利于提高生产的效率,随后通过放置槽104,可以对带检测的物件进行定位放置,然后通过第一弹簧105和压板106,可以将物件进行夹紧固定,避免在输送时发生偏移影响检测对合的精度,同时防止物件发生脱落,此时通过第一气缸202,可以带动装夹槽203进行上下移动,从而可以使得装夹板401与待检测的直流电机接触,进而可以完成自动的压住固定夹持,减少人工操作的麻烦性,随后通过第二气缸402,可以带动夹持板403进行移动,从而可以对直流电机的侧边进行包裹,以此可以提高夹持的紧固性,避免检测时发生位移以及晃动而影响检测的精确度,同时在检测异常时可以对物件进行夹持,然后通过第一直线电机201,可以将夹持的不合格产品向两侧移动挑出,此时通过扭力传感器302,可以对直流电机的扭力进行检测,随后通过第二直线电机301,可以带动扭力传感器302进行左右移动,从而可以使连接套303与直流电机的转动套合连接,同时扭力传感器302对向设置有两个,可以同步进行双工位检测,以此可以加快检测的效率,最后通过第二弹簧502和定位块503,可以在与电机转轴对合后,与转轴预留的孔进行卡合,从而在在测试时,可以使得电机转轴随着连接套303转动,扭力传感器302的型号为JN-DN3。

Claims (8)

1.一种自动夹持的微型直流电机检测装置,包括送料机构(1)和检测机构(3),其特征在于,所述送料机构(1)的上方两侧安装有用于下压的压动机构(2),用于扭力测试的所述检测机构(3)设置于送料机构(1)的两侧,所述压动机构(2)的底部安装有用于夹持的夹持机构(4),所述检测机构(3)的内部两侧设置有用于连接的定位机构(5),所述压动机构(2)包括第一直线电机(201)、第一气缸(202)和装夹槽(203),所述第一直线电机(201)的上方前后端安装有第一气缸(202),且第一气缸(202)的输出端连接有装夹槽(203),所述夹持机构(4)包括装夹板(401)、第二气缸(402)、夹持板(403)和活动轴(404),所述装夹板(401)的外部两侧安装有第二气缸(402),且第二气缸(402)的输出端连接有夹持板(403),所述夹持板(403)的上方设置有活动轴(404)。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹持的微型直流电机检测装置,其特征在于,所述送料机构(1)包括工作架(101)、输送电机(102)和输送带(103),所述工作架(101)的一侧上方安装有输送电机(102),且输送电机(102)的输出端连接有输送带(103)。
3.根据权利要求2所述的一种自动夹持的微型直流电机检测装置,其特征在于,所述送料机构(1)还包括放置槽(104)、第一弹簧(105)和压板(106),所述放置槽(104)开设在输送带(103)的表面两侧,且放置槽(104)的内部上下方固定有第一弹簧(105),所述第一弹簧(105)的底部连接有压板(106)。
4.根据权利要求3所述的一种自动夹持的微型直流电机检测装置,其特征在于,所述压板(106)通过第一弹簧(105)与放置槽(104)弹性连接,且放置槽(104)关于输送带(103)的竖直中线呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种自动夹持的微型直流电机检测装置,其特征在于,所述检测机构(3)包括第二直线电机(301)、扭力传感器(302)和连接套(303),所述第二直线电机(301)的上方安装有扭力传感器(302),且扭力传感器(302)的输出端安装有连接套(303)。
6.根据权利要求1所述的一种自动夹持的微型直流电机检测装置,其特征在于,所述定位机构(5)包括伸缩柱(501)、第二弹簧(502)和定位块(503),所述伸缩柱(501)的外部设置有第二弹簧(502),且伸缩柱(501)的顶部安装有定位块(503)。
7.根据权利要求6所述的一种自动夹持的微型直流电机检测装置,其特征在于,所述定位块(503)通过第二弹簧(502)与伸缩柱(501)弹性连接,且定位块(503)的设置数目为两个。
8.根据权利要求1所述的一种自动夹持的微型直流电机检测装置,其特征在于,所述夹持板(403)通过活动轴(404)与装夹板(401)转动连接,且夹持板(403)关于装夹槽(203)的竖直中线呈对称分布。
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