CN217237430U - 一种防脱瓶翻转振荡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱瓶翻转振荡装置，包括底板，所述底板顶部表面的左侧和右侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对应的一侧横向贯穿设置有翻转轴，所述翻转轴外圈表面的右侧固定连接有转动盘，所述翻转轴的正表面和背表面均焊接有连接块。本实用新型可对瓶体进行限位遮蔽，同时可在翻转过程中带动瓶体内液体晃动，这样翻转振荡装置可避免瓶体的脱落，同时振荡效果更好，解决了现有的翻转振荡装置在使用时，因不能对瓶体进行限位遮蔽，使得瓶体在翻转振荡过程中脱落，造成瓶体的损坏，不能带动瓶体在翻转过程中晃动，使得瓶体内液体的融合速度较慢，从而导致翻转振荡装置出现振荡效果较差且极易损坏瓶体的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水检测技术领域，具体为一种防脱瓶翻转振荡装置。
背景技术
在对污水检测时，需使用到翻转振荡装置对污水和检测液进行混合振荡，现有的翻转振荡装置在使用时，不能对瓶体进行限位遮蔽，使得瓶体在翻转振荡过程中脱落，造成瓶体的损坏，不能带动瓶体在翻转过程中晃动，使得瓶体内液体的融合速度较慢，从而导致翻转振荡装置出现振荡效果较差且极易损坏瓶体的问题，大大降低了翻转振荡装置的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防脱瓶翻转振荡装置，具备对瓶体进行限位遮蔽，同时可在翻转过程中带动瓶体内液体晃动的优点，解决了现有的翻转振荡装置在使用时，因不能对瓶体进行限位遮蔽，使得瓶体在翻转振荡过程中脱落，造成瓶体的损坏，不能带动瓶体在翻转过程中晃动，使得瓶体内液体的融合速度较慢，从而导致翻转振荡装置出现振荡效果较差且极易损坏瓶体的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱瓶翻转振荡装置，包括底板，所述底板顶部表面的左侧和右侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对应的一侧横向贯穿设置有翻转轴，所述翻转轴外圈表面的右侧固定连接有转动盘，所述翻转轴的正表面和背表面均焊接有连接块，所述连接块远离翻转轴的一侧安装有连接装置，所述连接装置远离连接块的一侧安装有安放台，所述安放台顶部的表面竖向开设有安放室，所述安放台左右两侧的顶部均安装有定位装置，所述安放台顶部的表面且远离连接装置的一侧安装有遮蔽装置，所述遮蔽装置包括遮蔽盘，所述遮蔽盘的左右两侧均固定连接有定位块。
优选的，所述支撑板上开设有支撑孔，支撑孔的内圈与翻转轴的表面通过轴承活动连接。
优选的，所述安放室内腔的外圈粘贴有弹性套管，所述安放台远离连接装置一侧的表面竖向开设有观察窗口，所述观察窗口靠近连接装置的一侧贯穿弹性套管。
优选的，所述连接装置包括连接框，前后两个连接框相靠近的一侧与连接块的表面通过焊接固定，所述连接框远离连接块一侧的表面开设有升降缺口，所述升降缺口与连接框的内腔连通，所述连接框内腔的顶部和底部均焊接有升降弹簧，两个升降弹簧相对应的一侧焊接有升降板，所述升降板靠近升降缺口的一侧焊接有升降块，所述升降块远离升降板的一侧焊接有连接板，所述连接板远离升降块的一侧与安放台固定连接。
优选的，所述遮蔽盘顶部的表面且靠近安放室的一侧贯穿设置有定位轴，所述定位轴的底部与安放台顶部的表面固定连接，所述遮蔽盘底部的表面与安放台顶部的表面为滑动接触，所述遮蔽盘的外径大于安放室的外径。
优选的，所述定位装置包括上定位块和下定位块，所述上定位块和下定位块内侧的表面与安放台外侧的表面固定连接，所述下定位块顶部的表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有压板，所述压板的顶部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶部贯穿至上定位块的顶部，所述定位块上贯穿开设有与定位杆配合使用的定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置安放台、上定位块、定位杆、复位弹簧、下定位块、压板、安放室、定位块、定位轴、遮蔽盘、定位孔、连接框、升降缺口、连接板、升降弹簧、升降板和升降块的配合使用，可对瓶体进行限位遮蔽，同时可在翻转过程中带动瓶体内液体晃动，这样翻转振荡装置可避免瓶体的脱落，同时振荡效果更好，解决了现有的翻转振荡装置在使用时，因不能对瓶体进行限位遮蔽，使得瓶体在翻转振荡过程中脱落，造成瓶体的损坏，不能带动瓶体在翻转过程中晃动，使得瓶体内液体的融合速度较慢，从而导致翻转振荡装置出现振荡效果较差且极易损坏瓶体的问题，值得推广。
2、本实用新型通过设置支撑板和支撑孔的配合，可对翻转轴提供支撑，通过弹性套管，可对瓶体提供保护，通过观察窗口，可对瓶体进行观察，通过升降板、升降缺口、升降块和连接板的配合，避免了安放台的前后移动，通过定位轴，可对遮蔽盘进行限位，通过定位杆和定位孔的配合，可对遮蔽盘进行定位。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图；
图2为本实用新型安放台结构轴测图；
图3为本实用新型连接装置结构轴测图；
图4为本实用新型连接板、升降弹簧、升降板和升降块结构配合轴测图；
图5为本实用新型遮蔽装置结构轴测图；
图6为本实用新型定位装置结构轴测图。
图中：1支撑板、2安放台、3翻转轴、4底板、5观察窗口、6定位装置、61上定位块、62定位杆、63复位弹簧、64下定位块、65压板、7转动盘、8安放室、9遮蔽装置、91定位块、92定位轴、93遮蔽盘、94定位孔、10弹性套管、11连接装置、111连接框、112升降缺口、113连接板、114升降弹簧、115升降板、116升降块、12连接块。
具体实施方式
请参阅图1-图6，一种防脱瓶翻转振荡装置，包括底板4，底板4顶部表面的左侧和右侧均固定连接有支撑板1，两个支撑板1相对应的一侧横向贯穿设置有翻转轴3，翻转轴3外圈表面的右侧固定连接有转动盘7，翻转轴3的正表面和背表面均焊接有连接块12，连接块12远离翻转轴3的一侧安装有连接装置11，连接装置11远离连接块12的一侧安装有安放台2，安放台2顶部的表面竖向开设有安放室8，安放台2左右两侧的顶部均安装有定位装置6，安放台2顶部的表面且远离连接装置11的一侧安装有遮蔽装置9，遮蔽装置9包括遮蔽盘93，遮蔽盘93的左右两侧均固定连接有定位块91；
支撑板1上开设有支撑孔，支撑孔的内圈与翻转轴3的表面通过轴承活动连接，通过设置支撑板1和支撑孔的配合，可对翻转轴3提供支撑；
安放室8内腔的外圈粘贴有弹性套管10，安放台2远离连接装置11一侧的表面竖向开设有观察窗口5，观察窗口5靠近连接装置11的一侧贯穿弹性套管10，通过弹性套管10，可对瓶体提供保护，通过观察窗口5，可对瓶体进行观察；
连接装置11包括连接框111，前后两个连接框111相靠近的一侧与连接块12的表面通过焊接固定，连接框111远离连接块12一侧的表面开设有升降缺口112，升降缺口112与连接框111的内腔连通，连接框111内腔的顶部和底部均焊接有升降弹簧114，两个升降弹簧114相对应的一侧焊接有升降板115，升降板115靠近升降缺口112的一侧焊接有升降块116，升降块116远离升降板115的一侧焊接有连接板113，连接板113远离升降块116的一侧与安放台2固定连接，升降板115的表面与连接框111的内腔为滑动接触，升降块116的表面与升降缺口112的内腔为滑动接触，连接板113靠近连接框111的一侧与连接框111的表面为滑动接触，通过升降板115、升降缺口112、升降块116和连接板113的配合，避免了安放台2的前后移动；
遮蔽盘93顶部的表面且靠近安放室8的一侧贯穿设置有定位轴92，定位轴92的底部与安放台2顶部的表面固定连接，遮蔽盘93底部的表面与安放台2顶部的表面为滑动接触，遮蔽盘93的外径大于安放室8的外径，定位轴92的形状为T型，遮蔽盘93上贯穿开设有与定位轴92配合使用的定位孔，定位孔的内圈与定位轴92的表面通过轴承活动连接，通过定位轴92，可对遮蔽盘93进行限位；
定位装置6包括上定位块61和下定位块64，上定位块61和下定位块64内侧的表面与安放台2外侧的表面固定连接，下定位块64顶部的表面固定连接有复位弹簧63，复位弹簧63的顶部固定连接有压板65，压板65的顶部固定连接有定位杆62，定位杆62的顶部贯穿至上定位块61的顶部，定位块91上贯穿开设有与定位杆62配合使用的定位孔94，上定位块61上贯穿开设有与定位杆62配合使用的升降孔，压板65内侧的表面与安放台2外侧的表面为滑动接触，定位杆62在正常状态下其顶部的表面高于定位块91顶部的表面，通过定位杆62和定位孔94的配合，可对遮蔽盘93进行定位。
使用时，将装有污水和检测液的瓶体放置于安放室8内，向下按压压板65带动复位弹簧63被压缩和定位杆62下降，使得定位杆62的顶部低于安放台2顶部的表面，转动遮蔽盘93，使得遮蔽盘93完全对安放室8进行遮蔽，停止按压压板65在复位弹簧63的作用下定位杆62复位，定位杆62进入定位孔94的内腔完成对遮蔽盘93的定位；转动转动盘7带动翻转轴3和连接块12转动，使得安放台2转动，使得瓶体的角度呈三百六十度不断变化，带动其内部的液体不停的来回晃动，从而进行快速融合，液体位置的不断改变使得安放台2不同时间断不同部位的重量不同，最终使得升降弹簧114不停的升降。
综上所述：该防脱瓶翻转振荡装置，通过设置安放台2、上定位块61、定位杆62、复位弹簧63、下定位块64、压板65、安放室8、定位块91、定位轴92、遮蔽盘93、定位孔94、连接框111、升降缺口112、连接板113、升降弹簧114、升降板116和升降块12的配合使用，解决了现有的翻转振荡装置在使用时，因不能对瓶体进行限位遮蔽，使得瓶体在翻转振荡过程中脱落，造成瓶体的损坏，不能带动瓶体在翻转过程中晃动，使得瓶体内液体的融合速度较慢，从而导致翻转振荡装置出现振荡效果较差且极易损坏瓶体的问题。
Claims (6)
1.一种防脱瓶翻转振荡装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)顶部表面的左侧和右侧均固定连接有支撑板(1)，两个支撑板(1)相对应的一侧横向贯穿设置有翻转轴(3)，所述翻转轴(3)外圈表面的右侧固定连接有转动盘(7)，所述翻转轴(3)的正表面和背表面均焊接有连接块(12)，所述连接块(12)远离翻转轴(3)的一侧安装有连接装置(11)，所述连接装置(11)远离连接块(12)的一侧安装有安放台(2)，所述安放台(2)顶部的表面竖向开设有安放室(8)，所述安放台(2)左右两侧的顶部均安装有定位装置(6)，所述安放台(2)顶部的表面且远离连接装置(11)的一侧安装有遮蔽装置(9)，所述遮蔽装置(9)包括遮蔽盘(93)，所述遮蔽盘(93)的左右两侧均固定连接有定位块(91)。
2.根据权利要求1所述的一种防脱瓶翻转振荡装置，其特征在于：所述支撑板(1)上开设有支撑孔，支撑孔的内圈与翻转轴(3)的表面通过轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防脱瓶翻转振荡装置，其特征在于：所述安放室(8)内腔的外圈粘贴有弹性套管(10)，所述安放台(2)远离连接装置(11)一侧的表面竖向开设有观察窗口(5)，所述观察窗口(5)靠近连接装置(11)的一侧贯穿弹性套管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种防脱瓶翻转振荡装置，其特征在于：所述连接装置(11)包括连接框(111)，前后两个连接框(111)相靠近的一侧与连接块(12)的表面通过焊接固定，所述连接框(111)远离连接块(12)一侧的表面开设有升降缺口(112)，所述升降缺口(112)与连接框(111)的内腔连通，所述连接框(111)内腔的顶部和底部均焊接有升降弹簧(114)，两个升降弹簧(114)相对应的一侧焊接有升降板(115)，所述升降板(115)靠近升降缺口(112)的一侧焊接有升降块(116)，所述升降块(116)远离升降板(115)的一侧焊接有连接板(113)，所述连接板(113)远离升降块(116)的一侧与安放台(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种防脱瓶翻转振荡装置，其特征在于：所述遮蔽盘(93)顶部的表面且靠近安放室(8)的一侧贯穿设置有定位轴(92)，所述定位轴(92)的底部与安放台(2)顶部的表面固定连接，所述遮蔽盘(93)底部的表面与安放台(2)顶部的表面为滑动接触，所述遮蔽盘(93)的外径大于安放室(8)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种防脱瓶翻转振荡装置，其特征在于：所述定位装置(6)包括上定位块(61)和下定位块(64)，所述上定位块(61)和下定位块(64)内侧的表面与安放台(2)外侧的表面固定连接，所述下定位块(64)顶部的表面固定连接有复位弹簧(63)，所述复位弹簧(63)的顶部固定连接有压板(65)，所述压板(65)的顶部固定连接有定位杆(62)，所述定位杆(62)的顶部贯穿至上定位块(61)的顶部，所述定位块(91)上贯穿开设有与定位杆(62)配合使用的定位孔(94)。
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| CN202220203631.3U CN217237430U (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种防脱瓶翻转振荡装置 |
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2022
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