CN217237199U - 轴承动刚度测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于轴承加工技术领域，公开了轴承动刚度测试装置，包括底板，底板的一侧表面固定安装有立板，立板的一侧表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的外侧表面转动安装有转动杆，转动杆的远离转轴一端转动安装有固定杆，转轴的外侧表面滑动安装有滑套，滑套的外侧表面转动安装有连接杆，滑套的一侧表面固定安装有固定板，转轴的一侧表面固定安装有电推杆，底板的一侧表面固定安装有下固定座，下固定座的一侧表面放置有轴承，底板的一侧表面固定安装有支架，支架的一侧表面固定安装有气缸，气缸的活塞杆端固定安装有上固定座。本实用新型具有结构合理、便于控制和调节的有益效果。

Description

轴承动刚度测试装置

技术领域

本申请涉及轴承加工技术领域，更具体地说，涉及轴承动刚度测试装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)。

在轴承的加工过程中，需要对其进行动刚度测试，现有的轴承动刚度测试装置的整体结构过于简单，对待加工轴承的固定方式较为复杂，不便实现。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供轴承动刚度测试装置。

本申请提供的轴承动刚度测试装置采用如下的技术方案：

轴承动刚度测试装置，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有立板，所述立板的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外侧表面转动安装有转动杆，所述转动杆的远离转轴一端转动安装有固定杆，所述转轴的外侧表面滑动安装有滑套，所述滑套的外侧表面转动安装有连接杆，所述滑套的一侧表面固定安装有固定板，所述转轴的一侧表面固定安装有电推杆，所述底板的一侧表面固定安装有下固定座，所述下固定座的一侧表面放置有轴承，所述底板的一侧表面固定安装有支架，所述支架的一侧表面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端固定安装有上固定座。

进一步的，所述转动杆设置有八个，所述固定杆设置有四个，所述固定杆转动安装在两个所述转动杆的一端。

通过上述技术方案，通过设置的转动杆，使得转动杆的转动可带动固定杆的位置调节。

进一步的，所述滑套设置有两个，所述连接杆的远离滑套一端转动安装在转动杆的一侧表面，所述转动杆通过滑套的滑动调节构成转动结构。

通过上述技术方案，通过设置的滑套，使得滑套的滑动调节可带动转动杆的转动调节。

进一步的，所述电推杆的输出端固定安装在滑套的一侧表面，所述滑套通过电推杆构成滑动结构。

通过上述技术方案，通过设置的电推杆，电推杆可带动滑套的滑动调节。

进一步的，所述轴承的外侧表面与下固定座的内侧表面相贴合，所述固定杆的外侧表面与轴承的内侧表面相贴合。

通过上述技术方案，通过设置的下固定座，用于放置轴承。

进一步的，所述上固定座通过气缸构成上下高度调节结构，所述上固定座与下固定座相适配。

通过上述技术方案，通过设置的气缸，气缸可带动上固定座高度调节。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过设置的电推杆，电推杆可带动滑套的滑动调节，滑套的滑动调节可带动连接杆角度调节，使得连接杆的角度调节可带动转动杆的转动调节，使得转动杆带动固定杆进行位置调节，固定杆可与轴承的内侧表面相贴合，使得对于轴承的内圈的固定变得简便，从而便于实现对轴承进行动刚度测试。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的主视结构示意图；

图3为本申请的转轴立体结构示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、立板；3、电机；4、转轴；5、转动杆；6、固定杆；7、滑套；8、连接杆；9、固定板；10、电推杆；11、下固定座；12、轴承；13、支架；14、气缸；15、上固定座。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例：

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开轴承动刚度测试装置，请参阅图1-3，轴承动刚度测试装置，包括底板1，底板1的一侧表面固定安装有立板2，立板2的一侧表面固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴4，转轴4的外侧表面转动安装有转动杆5，转动杆5的远离转轴4一端转动安装有固定杆6，转轴4的外侧表面滑动安装有滑套7，滑套7的外侧表面转动安装有连接杆8，滑套7的一侧表面固定安装有固定板9，转轴4的一侧表面固定安装有电推杆10，底板1的一侧表面固定安装有下固定座11，下固定座11的一侧表面放置有轴承12，底板1的一侧表面固定安装有支架13，支架13的一侧表面固定安装有气缸14，气缸14的活塞杆端固定安装有上固定座15。

转动杆5设置有八个，固定杆6设置有四个，固定杆6转动安装在两个转动杆5的一端，滑套7设置有两个，连接杆8的远离滑套7一端转动安装在转动杆5的一侧表面，转动杆5通过滑套7的滑动调节构成转动结构，电推杆10的输出端固定安装在滑套7的一侧表面，滑套7通过电推杆10构成滑动结构。

轴承12的外侧表面与下固定座11的内侧表面相贴合，固定杆6的外侧表面与轴承12的内侧表面相贴合，上固定座15通过气缸14构成上下高度调节结构，上固定座15与下固定座11相适配。

本申请实施例轴承动刚度测试装置的实施原理为：通过将待检测的轴承12放置在下固定座11表面，控制气缸14，使气缸14带动上固定座15向下运动，对轴承12进行夹持固定，通过控制电推杆10，使电推杆10带动滑套7滑动调节，滑套7的滑动调节可带动连接杆8角度调节，使转动杆5转动调节，转动杆5带动固定杆6进行位置调节，直至固定杆6与轴承12的内圈表面相贴合，对轴承12的内圈进行固定，控制电机3，电机3即可带动转轴4转动调节，使得对于轴承12的动刚度测试变得简便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.轴承动刚度测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧表面固定安装有立板(2)，所述立板(2)的一侧表面固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧表面转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)的远离转轴(4)一端转动安装有固定杆(6)，所述转轴(4)的外侧表面滑动安装有滑套(7)，所述滑套(7)的外侧表面转动安装有连接杆(8)，所述滑套(7)的一侧表面固定安装有固定板(9)，所述转轴(4)的一侧表面固定安装有电推杆(10)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有下固定座(11)，所述下固定座(11)的一侧表面放置有轴承(12)，所述底板(1)的一侧表面固定安装有支架(13)，所述支架(13)的一侧表面固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆端固定安装有上固定座(15)。

2.根据权利要求1所述的轴承动刚度测试装置，其特征在于：所述转动杆(5)设置有八个，所述固定杆(6)设置有四个，所述固定杆(6)转动安装在两个所述转动杆(5)的一端。

3.根据权利要求1所述的轴承动刚度测试装置，其特征在于：所述滑套(7)设置有两个，所述连接杆(8)的远离滑套(7)一端转动安装在转动杆(5)的一侧表面，所述转动杆(5)通过滑套(7)的滑动调节构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的轴承动刚度测试装置，其特征在于：所述电推杆(10)的输出端固定安装在滑套(7)的一侧表面，所述滑套(7)通过电推杆(10)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的轴承动刚度测试装置，其特征在于：所述轴承(12)的外侧表面与下固定座(11)的内侧表面相贴合，所述固定杆(6)的外侧表面与轴承(12)的内侧表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的轴承动刚度测试装置，其特征在于：所述上固定座(15)通过气缸(14)构成上下高度调节结构，所述上固定座(15)与下固定座(11)相适配。

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