CN217236299U - 电加热物料烘干房 - Google Patents

Abstract

一种电加热物料烘干房，包括相邻的设备室和工作室；烘干设备主体设置在设备室内，其输出管贯穿铺设在工作室正中的地板上，其输入管贯穿设置在工作室内端上部；烘干设备主体包括由上而下相连通的电加热部件和鼓风组件；鼓风组件为空气流动提供动力，电加热部件提供热源；电加热部件包括若干首尾相连的电加热组件，可通过调整其数量来控制热源的最大输出功率；每个电加热组件均包括竖向设置的加热管路和水平贯穿加热管路均匀密布的电加热管；流动的空气通过加热管路时与通电的电加热管进行热交换；本实用新型采用电加热代替现有的燃烧机加热，空气获取的温度通过控制电加热管的输出功率进行精细控制，且对设置场地不再有燃料源的要求，有利于普及。

Description

电加热物料烘干房

技术领域

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，特别是涉及一种电加热物料烘干房。

背景技术

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。一般针对养殖场物料的烘干设备采用热风烘干法技术；现有的饲料物料烘干设备所使用的热源为燃烧机提供的热源；这一类的烘干设备提供的热风温度高，效率快，但难以对热风的温度进行更精细的控制；虽然大部分饲养物料能够取得恰到好处的烘干效果，但一部分饲养物料还是会存在烘干过度而造成所烘干的物料难以直接使用；而常用工具会因为烘干过度而损坏无法使用；另外这一类烘干设备必须配备燃料源以及配套的保护装置；如以天然气为燃料源的热风烘干设备，在工业生产过程中必须配备相应的天然气管路以及相应的保护装置（液化气罐提供的燃料源难以持续提供燃料不符合工业生产需求）；因此，这一类烘干设备的设置场地选择受到燃料源的限制，并不利于普及。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种电加热物料烘干房。

本实用新型的技术方案是：一种电加热物料烘干房，包括相邻的设备室和工作室；烘干设备主体设置到设备室内；烘干设备输出管贯穿铺设在工作室正中地板上；烘干设备输入管贯穿设置在工作室内端上部；烘干设备主体包括由上而下相连通的电加热部件、鼓风部件；电加热部件包括若干组首尾相连的电加热组件；每个电加热组件均包括竖向设置的加热管路和水平贯穿加热管路均匀密布的电加热管；电加热部件上端与烘干设备输入管连通，下端与鼓风部件输入端连通；鼓风部件输出端与烘干设备输出管连通。

优选的，工作室两侧内壁设有物料架。

优选的，工作室使用集装箱改造而成。

优选的，设备室两侧设有侧门。

优选的，烘干设备输入管管口设有隔离网。

优选的，工作室内端靠近烘干设备输入管管口处与工作室门口上部均设有温度感应器。

优选的，烘干设备输出管的竖向截面为倒等腰梯形；烘干设备输出管的两腰沿烘干设备输出管纵向方向均布有出风口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电加热物料烘干房，包括相邻的设备室和工作室；烘干设备主体设置在设备室内，其输出管贯穿铺设在工作室正中的地板上，其输入管贯穿设置在工作室内端上部；烘干设备主体包括由上而下相连通的电加热部件和鼓风组件；鼓风组件为空气流动提供动力，电加热部件提供热源；电加热部件包括若干首尾相连的电加热组件，可通过调整其数量来控制热源的最大输出功率；每个电加热组件均包括竖向设置的加热管路和水平贯穿加热管路均匀密布的电加热管；流动的空气通过加热管路时与通电的电加热管进行热交换；本实用新型采用电加热代替现有的燃烧机加热，空气获取的温度通过控制电加热管的输出功率进行精细控制，且对设置场地不再有燃料源的要求，有利于普及。

附图说明

图1是本实用新型电加热物料烘干房的立体图一；

图2是本实用新型电加热物料烘干房的立体图二；

图3是图1的工作室门口所在侧的局部剖视侧视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是烘干设备的立体图；

图6是图5的局部剖视右视图；

图7是图6的B-B剖视图；

图8是图7的I放大视图；

图中：1.设备室、11.侧门、2.工作室、21.物料架、22.温度感应器、31.烘干设备主体、311.电加热部件、3111.电加热组件、31111.加热管路、31112.电加热管、312.鼓风部件、32.烘干设备输出管、321.出风口、33.烘干设备输入管、331.隔离网。

具体实施方式

实施例：参见图1-8，一种电加热物料烘干房，包括相邻的设备室和工作室；工作室是物料进行烘干的空间；烘干设备主体设置到设备室内；烘干设备输出管贯穿铺设在工作室正中地板上；烘干设备输出管从工作室中间释放热空气进入工作室内；烘干设备输入管贯穿设置在工作室内端上部；工作室内的冷空气由工作室内部上部进入烘干设备输入管内；烘干设备主体包括由上而下相连通的电加热部件、鼓风部件；鼓风部件为空气流动提供动力，把从烘干设备输入管进入的冷空气导向电加热部件进行加热变成热空气；最后热空气被鼓风部件驱使进入烘干设备输出管，再均匀地分布在工作室内；上述空气流动过程共发生了两次热交换，在电加热部件处冷空气变成热空气，在工作室内热空气变成冷空气以形成烘干效果；电加热部件包括若干组首尾相连的电加热组件；电加热组件使烘干设备主体的最小的加热单元，通过控制其数量来控制电加热部件的最大热能输出功率；本实施例中使用了三组电加热组件；每个电加热组件均包括竖向设置的加热管路和水平贯穿加热管路均匀密布的电加热管；空气在加热管路内流通，电加热管通电对空气进行加热，形成热交换；电加热部件上端与烘干设备输入管连通，下端与鼓风部件输入端连通；鼓风部件输出端与烘干设备输出管连通；鼓风部件通电，烘干设备输入管进入的冷空气被鼓风部件带动向下流经加热管路；加热管路内的电加热管对冷空气加热变成热空气；热空气被鼓风部件驱使通过烘干设备输出管均匀地输送带工作室内；工作室内的空气形成热循环；本实施例的鼓风部件、电加热管均是用电供能，只要供电即可进行工作。

工作室两侧内壁设有物料架，用于收放需烘干的物料。

工作室使用集装箱改造而成。

设备室两侧设有侧门；工作人员可通过侧门进入设备室，以查看设备主体或维修设备主体。

烘干设备输入管管口设有隔离网，用于避免工作室的杂物顺着烘干设备输入管进入烘干设备主体造成破坏。

工作室内端靠近烘干设备输入管管口处与工作室门口上部均设有温度感应器，用于工作室内热空气监测。

烘干设备输出管的竖向截面为倒等腰梯形；烘干设备输出管的两腰沿烘干设备输出管纵向方向均布有出风口；从烘干设备输出干的两腰倾斜向下沿工作室的地板出风，热空气从低处进入逐渐上升，利于热空气的均匀扩散，提升加热的均匀性和烘干的效果。

本实施例的工作过程：

把所要烘干的物料放置在工作室的物料架上，关闭工作室的进出门（说明书附图中未画出），使烘干室成为封闭的环境；启动鼓风部件、电加热组件；鼓风部件驱使空气流动循环，其流动循环路线为，鼓风部件输出端→烘干设备输出管→出风口→工作室→烘干设备输入管→加热管路→鼓风部件输入端→鼓风部件输出端；该流动循环路线中，空气共发生了两次热交换，在工作室与物料架上的物料进行的热交换和在加热管路内与电加热管进行的热交换；烘干设备输出管使得被电加热管加热后的空气能够到达工作室的每一处空间；出风口则使得被电加热管加热后的空气能够均匀地释放到工作室内；而设置在工作室内端面和工作室门口的温度感应器能够对工作室内的温度进行准确地测评，从而帮助操作人员掌握工作室内的温度情况。

Claims (7)

1.一种电加热物料烘干房，其特征在于，包括相邻的设备室和工作室；烘干设备主体设置到设备室内；烘干设备输出管贯穿铺设在工作室正中地板上；烘干设备输入管贯穿设置在工作室内端上部；烘干设备主体包括由上而下相连通的电加热部件、鼓风部件；电加热部件包括若干组首尾相连的电加热组件；每个电加热组件均包括竖向设置的加热管路和水平贯穿加热管路均匀密布的电加热管；电加热部件上端与烘干设备输入管连通，下端与鼓风部件输入端连通；鼓风部件输出端与烘干设备输出管连通。

2.根据权利要求1所述的电加热物料烘干房，其特征在于：工作室两侧内壁设有物料架。

3.根据权利要求1所述的电加热物料烘干房，其特征在于：工作室使用集装箱改造而成。

4.根据权利要求1所述的电加热物料烘干房，其特征在于：设备室两侧设有侧门。

5.根据权利要求1所述的电加热物料烘干房，其特征在于：烘干设备输入管管口设有隔离网。

6.根据权利要求1所述的电加热物料烘干房，其特征在于：工作室内端靠近烘干设备输入管管口处与工作室门口上部均设有温度感应器。

7.根据权利要求1所述的电加热物料烘干房，其特征在于：烘干设备输出管的竖向截面为倒等腰梯形；烘干设备输出管的两腰沿烘干设备输出管纵向方向均布有出风口。

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