CN217236225U - 一种用于铜线加工用快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜线加工用快速冷却装置，包括支撑箱，所述支撑箱内部设有冷却机构，所述冷却机构延伸出支撑箱外部；所述冷却机构包括支撑架，所述支撑架固定设于支撑箱顶部，所述支撑箱内部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆一侧固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有滑动座，所述滑动座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述滑动座前侧固定设有连接板。本实用新型通过冷却机构的设计，可以在铜线加工时对铜线进行冷却，同时还可以对冷却液进行收集再次使用，减少了资源的浪费，同时还可以对因加工产生的残铜进行收集，可以对残铜进行再次回收利用，节省了生产成本。

Description

一种用于铜线加工用快速冷却装置

技术领域

本实用新型铜线加工技术领域，特别涉及一种用于铜线加工用快速冷却装置。

背景技术

生活中，实用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种。

铜线在加工时，由于加工设备与铜线长时间的接触，经常会使得铜线发生热量，铜线若热量过高，会影响的铜线的使用寿命，现有技术中大多都是通过水冷来对铜线进行冷却，此种方式不但对水资源浪费比较严重，同时还会无法对铜线上瘾加工掉落的残铜进行收集，不便于使用者的使用。

因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种用于铜线加工用快速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于铜线加工用快速冷却装置，以解决现有技术中大多都是通过水冷来对铜线进行冷却，此种方式不但对水资源浪费比较严重，同时还会无法对铜线上瘾加工掉落的残铜进行收集，不便于使用者的使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于铜线加工用快速冷却装置，包括支撑箱，所述支撑箱内部设有冷却机构，所述冷却机构延伸出支撑箱外部；

所述冷却机构包括支撑架，所述支撑架固定设于支撑箱顶部，所述支撑箱内部固定设有电机，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆一侧固定设有往复丝杆，所述往复丝杆外部设有滑动座，所述滑动座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述滑动座前侧固定设有连接板，所述连接板前侧固定设有第一过滤网，所述第一过滤网一侧底部固定设有第一钢丝刷，所述支撑箱顶部和底部均固定设有第二过滤网，所述第一过滤网底部与底部的第二过滤网相接触，所述支撑箱内腔顶部两侧均固定设有竖板，两个所述竖板分别设于顶部第二过滤网两侧，左侧所述竖板一侧倾斜固定设有第二钢丝刷，所述第二钢丝刷设于第一过滤网顶部。

优选的，所述支撑箱底部开设有通槽，所述通槽设于第二过滤网一侧。

优选的，所述支撑箱内部固定设有防护箱，所述电机固定设于防护箱内部，所述转动杆与防护箱通过轴承连接。

优选的，所述往复丝杆一侧固定设有连接杆，所述连接杆一侧与支撑箱内腔一侧壁通过轴承连接。

优选的，所述支撑箱内腔前侧固定设有限位杆，所述第一过滤网前侧固定设有限位块，所述限位杆贯穿限位块。

优选的，所述支撑箱底部固定设有连接管，所述连接管底部固定设有水箱。

优选的，所述支撑箱底部两侧均固定设有支撑板，所述支撑箱内部固定设有水泵，所述水泵一侧固定设有水管，所述水管贯穿其中一个所述支撑板并延伸入支撑架内部。

优选的，所述水管一侧固定设有喷头。

优选的，所述支撑架内部设有加工设备本体。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型通过冷却机构的设计，可以在铜线加工时对铜线进行冷却，同时还可以对冷却液进行收集再次使用，减少了资源的浪费，同时还可以对因加工产生的残铜进行收集，可以对残铜进行再次回收利用，节省了生产成本，通过第一过滤网和第二过滤网相互配合的设计，可以再第一钢丝刷推动残铜的同时依旧能够对冷却液进行过滤，避免了当第一钢丝刷移动到最右侧时无法对冷却液进行过滤的问题，充分的保证了铜线在加工时的冷却效果，保证了铜线的正常使用寿命，便于使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的剖视图；

图3为本实用新型提供的俯视剖视图；

图4为本实用新型提供的第一过滤网的立体图；

图5为本实用新型提供的图2中的A处放大图。

图中：1、支撑箱；2、支撑架；3、电机；4、转动杆；5、往复丝杆；6、滑动座；7、连接板；8、第一过滤网；9、第一钢丝刷；10、第二过滤网；11、竖板；12、第二钢丝刷；13、通槽；14、防护箱；15、连接杆；16、限位杆；17、限位块；18、连接管；19、水箱；20、支撑板；21、水泵；22、水管；23、喷头；24、加工设备本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1-5所示，本实用新型的一种用于铜线加工用快速冷却装置，包括支撑箱1，所述支撑箱1内部设有冷却机构，所述冷却机构延伸出支撑箱1外部；

所述冷却机构包括支撑架2，所述支撑架2固定设于支撑箱1顶部，所述支撑箱1内部固定设有电机3，所述电机3通过输出轴固定连接有转动杆4，所述转动杆4一侧固定设有往复丝杆5，所述往复丝杆5外部设有滑动座6，所述滑动座6与往复丝杆5通过滚珠螺母副连接，所述滑动座6前侧固定设有连接板7，所述连接板7前侧固定设有第一过滤网8，所述第一过滤网8一侧底部固定设有第一钢丝刷9，所述支撑箱1顶部和底部均固定设有第二过滤网10，所述第一过滤网8底部与底部的第二过滤网10相接触，所述支撑箱1内腔顶部两侧均固定设有竖板11，两个所述竖板11分别设于顶部第二过滤网10两侧，左侧所述竖板11一侧倾斜固定设有第二钢丝刷12，所述第二钢丝刷12设于第一过滤网8顶部。

其中，为了解决将残铜排出支撑箱1内部的问题，所述支撑箱1底部开设有通槽13，所述通槽13设于第二过滤网10一侧。

其中，为了解决对电机3进行防护的问题，所述支撑箱1内部固定设有防护箱14，所述电机3固定设于防护箱14内部，所述转动杆4与防护箱14通过轴承连接。

其中，为了解决对往复丝杆5支撑的问题，所述往复丝杆5一侧固定设有连接杆15，所述连接杆15一侧与支撑箱1内腔一侧壁通过轴承连接。

其中，为了解决对第一过滤网8进行防护的问题，所述支撑箱1内腔前侧固定设有限位杆16，所述第一过滤网8前侧固定设有限位块17，所述限位杆16贯穿限位块17。

其中，为了解决对冷却液进行循环利用的问题，所述支撑箱1底部固定设有连接管18，所述连接管18底部固定设有水箱19。

其中，为了解决对支撑箱1支撑的问题，所述支撑箱1底部两侧均固定设有支撑板20，所述支撑箱1内部固定设有水泵21，所述水泵21一侧固定设有水管22，所述水管22贯穿其中一个所述支撑板20并延伸入支撑架2内部。

其中，为了解决对铜线冷却的问题，所述水管22一侧固定设有喷头23。

其中，为了解决对铜线进行加工的问题，所述支撑架2内部设有加工设备本体24。

工作原理：首先本实用新型连接外部电源，通过加工设备本体24来对铜线进行加工，当铜线发热时，可以启动电机3，电机3工作带动转动杆4转动，转动杆4转动带动往复丝杆5转动，往复丝杆5转动带动滑动座6移动，通过滑动座6的移动带动连接板7和第一过滤网8移动，电机3工作的同时水泵21也会工作，水泵21工作将水箱19内部的冷却液传送到水管22内部，再通过喷头23将冷却液喷出，并将冷却液喷射到铜线上，通过冷却液对铜线进行冷却，同时可将因加工产生的残铜清洗掉，在两个第二过滤网10中，顶部的一个过滤网的孔径大于底部的过滤网的孔径，第一过滤网8的孔径与底部的第二过滤网10的孔径相同，残铜会随着冷却液一起通过顶部的第二过滤网10进入到支撑箱1内部，再通过底部的第二过滤网10对残铜进行过滤，使得残铜堆积与底部的第二过滤网10的顶部，第一过滤网8移动的同时还会带动第一钢丝刷9移动，第一钢丝刷9移动带动可将底部的第二过滤网10上的残铜向右推动，使得残铜可以通过通槽13掉落出支撑箱1内部，可以在通槽13下面放上收集箱之类的工具对其进行收集，第一过滤网8向右移动的同时，第一过滤网8也会对冷却液中的残铜进行过滤，当第一过滤网8向左移动时，可通过第二钢丝刷12将第一过滤网8顶部的残铜刷下，使得第一过滤网8顶部的残铜可以掉落到底部的第二过滤网10顶部，再通过以上步骤将残铜推出支撑箱1内部，通过冷却机构的设计，可以在铜线加工时对铜线进行冷却，同时还可以对冷却液进行收集再次使用，减少了资源的浪费，同时还可以对因加工产生的残铜进行收集，可以对残铜进行再次回收利用，节省了生产成本，通过第一过滤网8和第二过滤网10相互配合的设计，可以再第一钢丝刷9推动残铜的同时依旧能够对冷却液进行过滤，避免了当第一钢丝刷9移动到最右侧时无法对冷却液进行过滤的问题，充分的保证了铜线在加工时的冷却效果，保证了铜线的正常使用寿命，便于使用者的使用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于铜线加工用快速冷却装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)内部设有冷却机构，所述冷却机构延伸出支撑箱(1)外部；

所述冷却机构包括支撑架(2)，所述支撑架(2)固定设于支撑箱(1)顶部，所述支撑箱(1)内部固定设有电机(3)，所述电机(3)通过输出轴固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)一侧固定设有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)外部设有滑动座(6)，所述滑动座(6)与往复丝杆(5)通过滚珠螺母副连接，所述滑动座(6)前侧固定设有连接板(7)，所述连接板(7)前侧固定设有第一过滤网(8)，所述第一过滤网(8)一侧底部固定设有第一钢丝刷(9)，所述支撑箱(1)顶部和底部均固定设有第二过滤网(10)，所述第一过滤网(8)底部与底部的第二过滤网(10)相接触，所述支撑箱(1)内腔顶部两侧均固定设有竖板(11)，两个所述竖板(11)分别设于顶部第二过滤网(10)两侧，左侧所述竖板(11)一侧倾斜固定设有第二钢丝刷(12)，所述第二钢丝刷(12)设于第一过滤网(8)顶部。

2.根据权利要求1所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑箱(1)底部开设有通槽(13)，所述通槽(13)设于第二过滤网(10)一侧。

3.根据权利要求1所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑箱(1)内部固定设有防护箱(14)，所述电机(3)固定设于防护箱(14)内部，所述转动杆(4)与防护箱(14)通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述往复丝杆(5)一侧固定设有连接杆(15)，所述连接杆(15)一侧与支撑箱(1)内腔一侧壁通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑箱(1)内腔前侧固定设有限位杆(16)，所述第一过滤网(8)前侧固定设有限位块(17)，所述限位杆(16)贯穿限位块(17)。

6.根据权利要求1所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑箱(1)底部固定设有连接管(18)，所述连接管(18)底部固定设有水箱(19)。

7.根据权利要求6所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑箱(1)底部两侧均固定设有支撑板(20)，所述支撑箱(1)内部固定设有水泵(21)，所述水泵(21)一侧固定设有水管(22)，所述水管(22)贯穿其中一个所述支撑板(20)并延伸入支撑架(2)内部。

8.根据权利要求7所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述水管(22)一侧固定设有喷头(23)。

9.根据权利要求1所述一种用于铜线加工用快速冷却装置，其特征在于：所述支撑架(2)内部设有加工设备本体(24)。

Images