CN213999688U - 一种铜箔生产用铜箔环保回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜箔领域，具体为一种铜箔生产用铜箔环保回收装置。本实用新型要解决的技术问题是现有技术没有将铜箔加工过程中产生的残渣进行回收处理。为了解决上述技术的问题，本实用新型提供了一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，本实用新型主要由由回收机构和清理机构组成，通过回收罩以及风机的吸力能够将切割桌上残余的铜箔全部吸到第二收集箱的内部，通过第一过滤网和振动电机便能够将吸入的铜箔和其中掺杂的灰尘分离开，进一步提高铜箔的回收利用率；通过锥齿轮的工作原理以及蜗轮蜗杆的传动原理，能够使两个毛刷左右来回移动，从而在将铜箔全部回收过后，也能够对切割桌桌面进行擦拭，相较于人工清理桌面，本实用新型效率更高。

Description

一种铜箔生产用铜箔环保回收装置

技术领域

本实用新型涉及铜箔领域，具体为一种铜箔生产用铜箔环保回收装置。

背景技术

在铜箔行业，目前在整体上基本上相对落后，日本在铜箔行业上技术雄厚，如三井金属、日本能源、古河电工、福田金属等企业其规模和产量都很大，占到全球产量近10％，在我国的市场份额也达到20％左右，其主要技术特点就是表面处理技术先进，拥有一定的研究历史，基础厚实。铜箔适应于数码相机，手机，DVD，HVD精密电子产品，电脑通信，电线，电缆，高频传输时，隔离电磁波干扰、电路导通之通路，因铜的优异电导性，多用于低衰减的要求，性能优于铝箔麦拉等，但是现有的铜箔生产中存在很多问题或缺陷；

铜箔在生产过程中，会产生许多铜箔残渣，尤其是在铜箔在进行切割工艺后，切割桌上会残留许多细碎的铜箔，现有技术一般是将其当成垃圾一起清理掉，这不符合国家提倡的环保理念。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，通过设置回收机构和清理机构，以解决上述背景技术中提出的铜箔在生产过程中，会产生许多铜箔残渣，尤其是在铜箔在进行切割工艺后，切割桌上会残留许多细碎的铜箔，现有技术一般是将其当成垃圾一起清理掉，这不符合国家提倡的环保理念的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，包括垫板、回收机构和清理机构。

所述垫板的底部中心处设置有空腔，所述垫板的顶部固定安装有回收机构，所述垫板的一侧面固定安装有清理机构。

所述回收机构包括管道、回收箱、风机、横板和第二收集箱，所述垫板的顶部固定安装有回收箱，所述垫板的内部竖直固定安装有两块隔板，两块所述隔板中心处之间固定安装有第二收集箱，所述第二收集箱的顶部为镂空状态，所述第二收集箱靠近清理机构的一侧板和回收箱内部顶板之间竖直固定安装有第二过滤网，所述第二收集箱的底板贯穿安装有第一过滤网，所述第一过滤网的顶部一拐角处固定安装有振动电机，所述第二收集箱的底部固定安装有第一收集箱，所述第一收集箱的顶部为镂空状态所述第一收集箱的底部固定安装在回收箱的内部底板上，所述第一收集箱的内部水平滑动安装有抽屉，所述抽屉一侧板依次活动贯穿第一收集箱和回收箱与隔板相邻的一侧板，并延伸至回收箱的外部，所述垫板设置空腔的顶部内壁竖直贯穿设置有管道，所述管道的底端固定套接有回收罩，所述管道的顶部贯穿回收箱的底板，并水平贯穿远离清理机构的隔板的顶部，靠近清理机构的所述隔板和回收箱靠近清理机构的一侧内壁之间水平固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有风机，所述风机输出端贯穿相靠近的隔板。

所述清理机构包括步进电机、蜗杆、第一锥齿轮、第二轴承、第一转轴、第三轴承和第一轴承，所述垫板远离管道的一侧面固定安装有清理箱，所述清理箱的底部为镂空状态，所述清理箱的两侧内壁之间通过两个第三轴承水平转动安装有振动电机，所述第一转轴的两端分别设置有正螺纹和反螺纹，所述第一转轴的两端外壁均螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套的底部均固定安装有毛刷，所述第一转轴的中心处的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆的顶端通过两个第二轴承活动贯穿清理箱的顶板，并固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮远离第二锥齿轮的一端固定套接有第二转轴，所述第二转轴远离第二锥齿轮的一端通过两个第一轴承活动贯穿回收箱靠进清理箱的一侧板，并与步进电机输出端固定连接，所述步进电机的底部固定安装在回收箱的内部底板上。

优选的，所述垫板的底部四个拐角处均固定安装有万向轮。

优选的，所述回收箱的顶部贯穿设置有空腔，所述空腔的顶部设置有箱门。

优选的，所述第一过滤网的顶部固定安装有罩子，所述振动电机位于罩子的内部。

优选的，所述风机和步进电机的底部分别通过防震橡胶垫固定安装在横板的顶部和回收箱的内部底板上，所述抽屉的外侧面固定安装有把手，所述把手的外表面涂有防滑涂层。

优选的，两个所述螺纹套的一侧面均固定安装有滑杆，两根所述滑杆的一端均水平滑动安装在清理箱的一侧内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型安装有回收机构，通过回收罩以及风机的吸力能够将切割桌上残余的铜箔全部吸到第二收集箱的内部，而且本回收机构包括第一过滤网，第一过滤网配合工作的振动电机便能够将吸入的铜箔和其中掺杂的灰尘分离开，进一步提高铜箔的回收利用率；

(2)本实用新型安装有清理机构，借助锥齿轮的工作原理以及蜗轮蜗杆的传动原理，能够使两个毛刷左右来回移动，从而在将铜箔全部回收过后，本实用新型也能够对切割桌桌面进行擦拭，相较于人工清理桌面，本实用新型效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的第二收集箱的内部结构示意图。

图中：1、垫板；2、回收箱；3、第一收集箱；4、管道；5、第一过滤网； 6、罩子；7、隔板；8、第二收集箱；9、第二过滤网；10、振动电机；11、风机；12、横板；13、第一轴承；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、蜗轮；17、螺纹套；18、清理箱；19、滑杆；20、第一转轴；21、毛刷；22、蜗杆；23、第二轴承；24、第二转轴；25、步进电机；26、回收罩；27、抽屉；28、万向轮；29、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，包括垫板1、回收机构和清理机构。

所述垫板1的底部中心处设置有空腔，所述垫板1的顶部固定安装有回收机构，所述垫板1的一侧面固定安装有清理机构。

所述回收机构包括管道4、回收箱2、风机11、横板12和第二收集箱8，所述垫板1的顶部固定安装有回收箱2，所述垫板1的内部竖直固定安装有两块隔板7，两块所述隔板7中心处之间固定安装有第二收集箱8，所述第二收集箱8的顶部为镂空状态，所述第二收集箱8靠近清理机构的一侧板和回收箱2内部顶板之间竖直固定安装有第二过滤网9，所述第二收集箱8的底板贯穿安装有第一过滤网5，所述第一过滤网5的顶部一拐角处固定安装有振动电机10，所述第二收集箱8的底部固定安装有第一收集箱3，所述第一收集箱3 的顶部为镂空状态所述第一收集箱3的底部固定安装在回收箱2的内部底板上，所述第一收集箱3的内部水平滑动安装有抽屉27，所述抽屉27一侧板依次活动贯穿第一收集箱3和回收箱2与隔板7相邻的一侧板，并延伸至回收箱2的外部，所述垫板1设置空腔的顶部内壁竖直贯穿设置有管道4，所述管道4的底端固定套接有回收罩26，所述管道4的顶部贯穿回收箱2的底板，并水平贯穿远离清理机构的隔板7的顶部，靠近清理机构的所述隔板7和回收箱2靠近清理机构的一侧内壁之间水平固定安装有横板12，所述横板12的顶部固定安装有风机11，所述风机11输出端贯穿相靠近的隔板7。

所述清理机构包括步进电机25、蜗杆22、第一锥齿轮14、第二轴承23、第一转轴20、第三轴承29和第一轴承13，所述垫板1远离管道4的一侧面固定安装有清理箱18，所述清理箱18的底部为镂空状态，所述清理箱18的两侧内壁之间通过两个第三轴承29水平转动安装有振动电机10，所述第一转轴20的两端分别设置有正螺纹和反螺纹，所述第一转轴20的两端外壁均螺纹套接有螺纹套17，两个所述螺纹套17的底部均固定安装有毛刷21，所述第一转轴20的中心处的外壁固定套接有蜗轮16，所述蜗轮16与蜗杆22啮合，所述蜗杆22的顶端通过两个第二轴承23活动贯穿清理箱18的顶板，并固定套接有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合，所述第一锥齿轮14远离第二锥齿轮15的一端固定套接有第二转轴24，所述第二转轴 24远离第二锥齿轮15的一端通过两个第一轴承13活动贯穿回收箱2靠进清理箱18的一侧板，并与步进电机25输出端固定连接，所述步进电机25的底部固定安装在回收箱2的内部底板上。

具体的，所述垫板1的底部四个拐角处均固定安装有万向轮28，便于移动本实用新型，相对更加灵活。

具体的，所述回收箱2的顶部贯穿设置有空腔，所述空腔的顶部设置有箱门，便于取出回收完成的铜箔。

具体的，所述第一过滤网5的顶部固定安装有罩子6，所述振动电机10 位于罩子6的内部，防止被吸入的铜箔和灰尘进入振动电机10的内部。

具体的，所述风机11和步进电机25的底部分别通过防震橡胶垫固定安装在横板12的顶部和回收箱2的内部底板上，所述抽屉27的外侧面固定安装有把手，所述把手的外表面涂有防滑涂层。

具体的，两个所述螺纹套17的一侧面均固定安装有滑杆19，两根所述滑杆19的一端均水平滑动安装在清理箱18的一侧内壁，用于限位，防止螺纹套17跟着第一转轴20一起转动。

工作原理：本实用新型安装申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，本实用新型安装有回收机构，将本实用新型放置到完成铜箔切割工作后的切割台上，再同时启动振动电机10和风机11，然后缓缓推动本实用新型，切割台上残余的铜箔便会通过回收罩26和管道4被风机11吸入第二收集箱8的内部，第二过滤网9用于防止铜箔和灰尘通过风机11的输出端进入风机11的内部，铜箔和灰尘会落到第一过滤网5的顶部，因为第一过滤网5的空隙略大于第二过滤网9的空隙，所以振动电机10的振动会使第一过滤网5顶部的灰尘被过滤到抽屉27的内部，从而达到分离灰尘和铜箔的目的，当完成铜箔的回收后，可以通过打开回收箱2顶部设置的箱门将铜箔取出，通过抽出抽屉27，将落入抽屉27内部的灰尘进行清理。

本实用新型安装有清理机构，进行铜箔回收的同时，需要打开步进电机 25，使步进电机25正转一段时间，然后反正一段时间，步进电机25会带转第一锥齿轮14，因为第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，所以第二锥齿轮 15会跟着第一锥齿轮14一起转动，第二锥齿轮15会带转蜗杆22，因为蜗杆 22和蜗轮16啮合，所以蜗轮16也开始转动，从而带转第一转轴20，因为第一转轴20的两端设置的螺纹为反向，所以螺纹套接在第一转轴20两端的螺纹套17会向相反的方向移动，从而带动两个毛刷21左右清理切割桌。

涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，其特征在于：包括垫板(1)、回收机构和清理机构；

所述垫板(1)的底部中心处设置有空腔，所述垫板(1)的顶部固定安装有回收机构，所述垫板(1)的一侧面固定安装有清理机构；

所述回收机构包括管道(4)、回收箱(2)、风机(11)、横板(12)和第二收集箱(8)，所述垫板(1)的顶部固定安装有回收箱(2)，所述垫板(1)的内部竖直固定安装有两块隔板(7)，两块所述隔板(7)中心处之间固定安装有第二收集箱(8)，所述第二收集箱(8)的顶部为镂空状态，所述第二收集箱(8)靠近清理机构的一侧板和回收箱(2)内部顶板之间竖直固定安装有第二过滤网(9)，所述第二收集箱(8)的底板贯穿安装有第一过滤网(5)，所述第一过滤网(5)的顶部一拐角处固定安装有振动电机(10)，所述第二收集箱(8)的底部固定安装有第一收集箱(3)，所述第一收集箱(3)的顶部为镂空状态所述第一收集箱(3)的底部固定安装在回收箱(2)的内部底板上，所述第一收集箱(3)的内部水平滑动安装有抽屉(27)，所述抽屉(27)一侧板依次活动贯穿第一收集箱(3)和回收箱(2)与隔板(7)相邻的一侧板，并延伸至回收箱(2)的外部，所述垫板(1)设置空腔的顶部内壁竖直贯穿设置有管道(4)，所述管道(4)的底端固定套接有回收罩(26)，所述管道(4)的顶部贯穿回收箱(2)的底板，并水平贯穿远离清理机构的隔板(7)的顶部，靠近清理机构的所述隔板(7)和回收箱(2)靠近清理机构的一侧内壁之间水平固定安装有横板(12)，所述横板(12)的顶部固定安装有风机(11)，所述风机(11)输出端贯穿相靠近的隔板(7)；

所述清理机构包括步进电机(25)、蜗杆(22)、第一锥齿轮(14)、第二轴承(23)、第一转轴(20)、第三轴承(29)和第一轴承(13)，所述垫板(1)远离管道(4)的一侧面固定安装有清理箱(18)，所述清理箱(18)的底部为镂空状态，所述清理箱(18)的两侧内壁之间通过两个第三轴承(29)水平转动安装有振动电机(10)，所述第一转轴(20)的两端分别设置有正螺纹和反螺纹，所述第一转轴(20)的两端外壁均螺纹套接有螺纹套(17)，两个所述螺纹套(17)的底部均固定安装有毛刷(21)，所述第一转轴(20)的中心处的外壁固定套接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)与蜗杆(22)啮合，所述蜗杆(22)的顶端通过两个第二轴承(23)活动贯穿清理箱(18)的顶板，并固定套接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与第一锥齿轮(14)啮合，所述第一锥齿轮(14)远离第二锥齿轮(15)的一端固定套接有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)远离第二锥齿轮(15)的一端通过两个第一轴承(13)活动贯穿回收箱(2)靠进清理箱(18)的一侧板，并与步进电机(25)输出端固定连接，所述步进电机(25)的底部固定安装在回收箱(2)的内部底板上。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，其特征在于：所述垫板(1)的底部四个拐角处均固定安装有万向轮(28)。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，其特征在于：所述回收箱(2)的顶部贯穿设置有空腔，所述空腔的顶部设置有箱门。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，其特征在于：所述第一过滤网(5)的顶部固定安装有罩子(6)，所述振动电机(10)位于罩子(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，其特征在于：所述风机(11)和步进电机(25)的底部分别通过防震橡胶垫固定安装在横板(12)的顶部和回收箱(2)的内部底板上，所述抽屉(27)的外侧面固定安装有把手，所述把手的外表面涂有防滑涂层。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产用铜箔环保回收装置，其特征在于：两个所述螺纹套(17)的一侧面均固定安装有滑杆(19)，两根所述滑杆(19)的一端均水平滑动安装在清理箱(18)的一侧内壁上。

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