CN209477469U - 一种便携式中走丝线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式中走丝线切割装置,包括箱体和中走丝线切割本体,箱体底部的拐角处皆安装有滑轮,箱体的一侧安装有支架,支架的顶部安装有中走丝线切割本体,支架的内部安装有电动推杆,电动推杆的另一端安装有刮板,圆盘的底部安装有第一轴杆,第一轴杆的底部固定安装有第一锥齿轮,电机的输入端安装有第二轴杆,第二轴杆的输出端安装有第二锥齿轮。本实用新型通过设置电动推杆、刮板、活动轴承、第一轴杆、第一锥齿轮、第二轴杆、第二锥齿轮、漏口和物料桶解决了现有的中走丝线切割机在使用时工作圆盘角度不能旋转调节和使用后工作圆盘的表面会产生较多杂物,不及时清理,会影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域,具体为一种便携式中走丝线切割装置。
背景技术
中走丝电火花线切割机,通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床,属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能,被称为“中走丝线切割”,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速走丝,精加工时采用低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间,但是在现有的中走丝线切割机在使用时工作圆盘角度不能旋转调节,不便于使用者使用,降低了工件的切割效率,并且在使用后工作圆盘的表面会产生较多杂物,不及时清理,会影响工作效率。
但是现有技术存所述以下不足:
1、现有的中走丝线切割机在使用时工作圆盘角度不能旋转调节,不便于使用者使用,降低了工件的切割效率。
2、现有的中走丝线切割机在使用后工作圆盘的表面会产生较多杂物,不及时清理,会影响工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便携式中走丝线切割装置,解决了现有的中走丝线切割机在使用时工作圆盘角度不能旋转调节,不便于使用者使用,降低了工件的切割效率和使用后工作圆盘的表面会产生较多杂物,不及时清理,会影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式中走丝线切割装置,包括箱体和中走丝线切割本体,所述箱体底部的拐角处皆安装有滑轮,所述箱体的一侧安装有支架,且支架的顶部安装有中走丝线切割本体,所述支架的内部安装有电动推杆,所述电动推杆的一端安装有安装块,所述电动推杆的另一端安装有刮板,且刮板的底部安装有刷毛,所述箱体的顶部的表面开设有凹槽,且凹槽的内部安装有圆盘,所述圆盘的底部安装有第一轴杆,且第一轴杆的表面安装有活动轴承,所述活动轴承位于箱体顶端的内部,所述第一轴杆的底部固定安装有第一锥齿轮,所述箱体内部的底部安装有安装架,且安装架的内部安装有电机,所述电机的输入端安装有第二轴杆,且第二轴杆的输出端安装有第二锥齿轮,所述箱体顶部的另一侧开设有漏口,且漏口的底部安装有收集管,所述收集管的底部与箱体内部的一侧连接,所述箱体的另一侧分别安装有导流板与物料桶。
优选的,所述箱体顶部的一侧安装有平衡块,且平衡块位于电动推杆的底部,所述刷毛的底部与箱体的表面接触。
优选的,所述第一锥齿轮表面的齿轮与第二锥齿轮底部的齿轮咬合,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮皆位于箱体。
优选的,所述漏口位于凹槽的另一侧,所述收集管位于箱体的内部。
优选的,所述收集管的底部贯穿箱体的侧部,且收集管的底部与导流板连接,所述导流板位于物料桶的上方。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种便携式中走丝线切割装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置电机、活动轴承、第一轴杆、第一锥齿轮、第二轴杆和第二锥齿轮,使本实用新型在使用时工作圆盘具有可以调节的效果,解决了现有的中走丝线切割机在使用时工作圆盘角度不能旋转调节,不便于使用者使用,降低了工件的切割效率的问题,使用时工作人员利用滑轮轻松快捷的将本实用新型推到使用地点,在通过外部控制器本实用新型运作,使用时安装架能将电机固定安装在箱体的内部,工作人员通过外部控制器上面指定的控制键控制电机以不同的速度转动再带动第二轴杆与第一轴杆转动,并且第一轴杆的表面安装有活动轴承,能有效灵活的使第一轴杆在箱体顶端的内部转动,再带动圆盘转动,使得圆盘能够有效的转动调节,便于工作人员使用。
(2)本实用新型通过设置电动推杆、刮板、刷毛、漏口、收集管、导流板和物料桶,使本实用新型在使用时有效的将工作台表面的杂物清理进物料桶,解决了现有的中走丝线切割机在使用后工作圆盘的表面会产生较多杂物,不及时清理,会影响工作效率的问题,使用时电动推杆工作人员通过外部控制器控制电动推杆向前推动带动刮板底部的刷毛沿着箱体的表面将箱体顶部的杂物推进漏口内,杂物顺着收集管经导流板落入物料桶的内部,使得本实用新型既能将圆盘表面杂物清理掉又能将杂物垃圾等进行收集,防止污染到工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型图的正视图。
图中附图标记为:1、箱体;2、支架;3、中走丝线切割本体;4、电动推杆;5、安装块;6、平衡块;7、刮板;8、刷毛;9、电机;10、安装架;11、凹槽;12、圆盘;13、活动轴承;14、第一轴杆;15、第一锥齿轮;16、第二轴杆;17、第二锥齿轮;18、漏口;19、收集管;20、导流板;21、物料桶;22、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种实施例:一种便携式中走丝线切割装置,包括箱体1和中走丝线切割本体3,箱体1底部的拐角处皆安装有滑轮22,箱体1的一侧安装有支架2,且支架2的顶部安装有中走丝线切割本体3,支架2的内部安装有电动推杆4,该电动推杆4的型号可为GRA-L36,属于现有技术,电动推杆4的输入端与外部电源的输出端之间电性连接,电动推杆4的一端安装有安装块5,电动推杆4的另一端安装有刮板7,且刮板7的底部安装有刷毛8,箱体1顶部的一侧安装有平衡块6,且平衡块6位于电动推杆4的底部,刷毛8的底部与箱体1的表面接触,箱体1的顶部的表面开设有凹槽11,且凹槽11的内部安装有圆盘12,圆盘12与凹槽11处于同一水平面,的与圆盘12的底部安装有第一轴杆14,且第一轴杆14的表面安装有活动轴承13,使用时工作人员利用滑轮22将本实用新型推到指定使用地点,工作人员再通过外部控制器控制电机9转动,电机9带动第二轴杆16转动,同时第二轴杆16顶端的第二锥齿轮17转动并与第一轴杆14底端的第一锥齿轮15咬合转动,此时第一轴杆14在活动轴承13的内部转动再带动圆盘12在凹槽11内部转动,角度调节好即可进行使用,使用完毕后关闭电机9,活动轴承13位于箱体1顶端的内部,第一轴杆14的底部固定安装有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15表面的齿轮与第二锥齿轮17底部的齿轮咬合,第一锥齿轮15与第二锥齿轮17皆位于箱体1,箱体1内部的底部安装有安装架10,且安装架10的内部安装有电机9,该电机9的型号可为YY90-90,属于现有技术,电机9的输入端与外部电源的输出端之间电性连接,电机9的输入端安装有第二轴杆16,且第二轴杆16的输出端安装有第二锥齿轮17,箱体1顶部的另一侧开设有漏口18,漏口18位于凹槽11的另一侧,收集管19位于箱体1的内部,且漏口18的底部安装有收集管19,收集管19的底部贯穿箱体1的侧部,且收集管19的底部与导流板20连接,导流板20位于物料桶21的上方,工作再通过外部控制器控制电动推杆4工作,并且电动推杆4伸出将刮板7沿着箱体1的顶部推动前进延伸至漏口18的顶部,并且刷毛8与箱体1顶部的表面接触,此时圆盘12以及箱体1顶部的杂物垃圾落入收集管19经导流板20落入物料桶21的内部,收集管19的底部与箱体1内部的一侧连接,箱体1的另一侧分别安装有导流板20与物料桶21。
工作原理:本实用新型在使用时工作人员利用滑轮22将本实用新型推到指定使用地点,工作人员再通过外部控制器控制电机9转动,电机9带动第二轴杆16转动,同时第二轴杆16顶端的第二锥齿轮17转动并与第一轴杆14底端的第一锥齿轮15咬合转动,此时第一轴杆14在活动轴承13的内部转动再带动圆盘12在凹槽11内部转动,角度调节好即可进行使用,使用完毕后关闭电机9,工作再通过外部控制器控制电动推杆4工作,并且电动推杆4伸出将刮板7沿着箱体1的顶部推动前进延伸至漏口18的顶部,并且刷毛8与箱体1顶部的表面接触,此时圆盘12以及箱体1顶部的杂物垃圾落入收集管19经导流板20落入物料桶21的内部。
综上可得,本实用新型通过设置电动推杆4、刮板7、活动轴承13、第一轴杆14、第一锥齿轮15、第二轴杆16、第二锥齿轮17、漏口18和物料桶21解决了现有的中走丝线切割机在使用时工作圆盘角度不能旋转调节,不便于使用者使用,降低了工件的切割效率和使用后工作圆盘的表面会产生较多杂物,不及时清理,会影响工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便携式中走丝线切割装置,包括箱体(1)和中走丝线切割本体(3),其特征在于:所述箱体(1)底部的拐角处皆安装有滑轮(22),所述箱体(1)的一侧安装有支架(2),且支架(2)的顶部安装有中走丝线切割本体(3),所述支架(2)的内部安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的一端安装有安装块(5),所述电动推杆(4)的另一端安装有刮板(7),且刮板(7)的底部安装有刷毛(8),所述箱体(1)的顶部的表面开设有凹槽(11),且凹槽(11)的内部安装有圆盘(12),所述圆盘(12)的底部安装有第一轴杆(14),且第一轴杆(14)的表面安装有活动轴承(13),所述活动轴承(13)位于箱体(1)顶端的内部,所述第一轴杆(14)的底部固定安装有第一锥齿轮(15),所述箱体(1)内部的底部安装有安装架(10),且安装架(10)的内部安装有电机(9),所述电机(9)的输入端安装有第二轴杆(16),且第二轴杆(16)的输出端安装有第二锥齿轮(17),所述箱体(1)顶部的另一侧开设有漏口(18),且漏口(18)的底部安装有收集管(19),所述收集管(19)的底部与箱体(1)内部的一侧连接,所述箱体(1)的另一侧分别安装有导流板(20)与物料桶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部的一侧安装有平衡块(6),且平衡块(6)位于电动推杆(4)的底部,所述刷毛(8)的底部与箱体(1)的表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置,其特征在于:所述第一锥齿轮(15)表面的齿轮与第二锥齿轮(17)底部的齿轮咬合,所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(17)皆位于箱体(1)。
4.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置,其特征在于:所述漏口(18)位于凹槽(11)的另一侧,所述收集管(19)位于箱体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便携式中走丝线切割装置,其特征在于:所述收集管(19)的底部贯穿箱体(1)的侧部,且收集管(19)的底部与导流板(20)连接,所述导流板(20)位于物料桶(21)的上方。
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CN201822192317.6U CN209477469U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种便携式中走丝线切割装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110947994A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-03 | 徐勇 | 一种机械制造专用钻孔装置 |
CN112157325A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-01 | 兰州万里航空机电有限责任公司 | 一种用于加工锥齿轮的线切割加工装置和线切割加工方法 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822192317.6U patent/CN209477469U/zh active Active
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