CN217235810U - 风扇轴承固定组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风扇轴承固定组件及空调器，风扇轴承固定组件包括轴承件以及外壳体，沿轴承件的周向形成有限位部；外壳体上形成有风道，轴承件可拆卸安装在风道内，在风道内，沿着风道的长度方向设置有第一定位件以及第二定位件，第一定位件以及第二定位件之间形成间隙，用于限制轴承件在风道长度方向的位移，通过外壳体上的风道结构优化，使风道可直接与风扇轴承装配，在风道内设计第一定位件以及第二定位件，将风扇轴承直接压入风道装配位置即可，在第一定位件和第二定位件的限制下，轴承件在风道长度方向的位置被限定；操作简单且不易脱落，不需要额外的增加轴承座和定位板等辅助结构，有利于降低成本，提高安装效率。

Description

风扇轴承固定组件及空调器

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体地说，是涉及一种风扇轴承固定组件及空调器。

背景技术

风扇和风道是空调器的重要组成部分，风扇安装风道内，风扇的一端与电机相接，电机开启后，驱动风扇转动，风扇转动形成导向气流，从而达到调节室内空气温度等的目的。

风扇的一端通过轴承固定在风道内，例如专利号为CN202915525U的专利文件中，公开了空调器及其风扇轴承固定结构，风扇轴承固定结构包括轴承座，轴承座的外缘固装于空调器风道的端部，固定结构包括轴承压盖，将轴承嵌装于轴承座和轴承压盖之间，轴承压盖通过卡爪卡装在轴承座的卡口上，且轴承座的外缘直径大于风扇的直径，则将轴承座与风道进行拆装，便可实现风扇的装配、维修和更换。

上述专利文件中，轴承的安装过程，需要先将轴承放于轴承座中，再将轴承座与定位板装配，然后再将定位板装配到风道上，需要先后经过轴承座和定位板的过渡，才能完成装配，装配较为麻烦，且轴承座和定位板的设计生产需要多开两套模具，不利于降低成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风扇轴承固定组件及空调器，以解决现有技术中存在的空调器中，轴承与风道之间的安装需要依赖轴承座和定位板，装配过程繁琐，原料成本较高等问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

在一个方面，本实用新型提出了一种风扇轴承固定组件，其包括：

轴承件，沿所述轴承件的周向形成有限位部；

外壳体，所述外壳体上形成有风道，所述轴承件可拆卸安装在风道内，在所述风道内，沿着所述风道的长度方向设置有第一定位件以及第二定位件，所述第一定位件以及所述第二定位件之间形成间隙，用于限制所述轴承件在所述风道长度方向的位移。

在本申请的一些实施例中，所述第一定位件包括沿着所述风道内壁周向分布的多个第一定位部，各所述第一定位部凸出所述风道内壁。

在本申请的一些实施例中，所述第二定位件包括沿着所述风道内壁周向分布的多个第二定位部，各所述第二定位部凸出所述风道内壁。

在本申请的一些实施例中，垂直于所述风道的轴线方向，所述第一定位件以及所述第二定位部的投影间隔分布。

在本申请的一些实施例中，所述限位部为沿着所述轴承件的外壁向内延伸的切槽，安装状态下，所述第一定位件位于所述限位部内，所述轴承件的一端与所述第二定位件接触连接。

在本申请的一些实施例中，所述风道包括第一风口以及第二风口，所述第一定位件靠近所述第一风口，所述第二定位件靠近所述第二风口。

在本申请的一些实施例中，所述限位部的一侧形成有限位环，所述限位环上形成有周向的安装面，所述第一定位件上形成有导向面。

在本申请的一些实施例中，沿着所述第一风口向所述第二风口的方向，所述安装面以及所述导向面均向所述风道的中心延伸。

在本申请的一些实施例中，所述轴承件的一端形成有连接轴，所述连接轴伸出所述第二风口，用于与驱动件连接。

在另一个方面，本实用新型还提出了一种空调器，其上述任一所述的风扇轴承固定组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本申请所涉及的风扇轴承固定组件及空调器，通过外壳体上的风道结构优化，使风道可直接与风扇轴承装配，在风道内设计第一定位件以及第二定位件，将风扇轴承直接压入风道装配位置即可，在第一定位件和第二定位件的限制下，轴承件在所述风道长度方向的位置被限定；操作简单且不易脱落，不需要额外的增加轴承座和定位板等辅助结构，有利于降低成本，提高安装效率。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 是本实用新型所提出的风扇轴承固定组件及空调器的一种实施例的结构示意图；

图2是风扇轴承固定组件底部示意图；

图3是图2中的A-A剖视图；

图4是图3中的B处放大示意图；

图5是风道以及第一定位部、第二定位部结构示意图；

图6是轴承件立体结构示意图；

图7是轴承件结构正视图；

图中，

100、外壳体；

110、风道；

111、第一定位件；

112、第二定位件；

113、导向面；

114、第一风口；

115、第二风口；

200、轴承件；

210、限位部；

220、限位环；

221、安装面；

230、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

如图1-7所示，本申请提出了一种风扇轴承固定组件，其包括轴承件200以及外壳体100，外壳体100上形成有风道110，轴承件200安装在风道110内。

为了节约轴承件200安装过程中的轴承座、定位板等辅助部件，在风道110内沿着风道110的长度方向设置有第一定位件111以及第二定位件112。

如图4所示，第一定位件111以及第二定位件112之间沿着风道110的长度方向间隔一定间隙。

对应的，如图7所示，轴承件200上设置有限位部210，限位部210为沿着轴承件200的周向形成的切槽。

安装状态下，第一定位件111定位在限位部210内，第二定位件112与轴承件200的端部接触连接，在第一定位件111以及第二定位件112的作用下，轴承件200被限制在风道110内。

具体而言，第一定位件111包括沿着风道110内壁周向分布的多个第一定位部，各第一定位部凸出风道110内壁，各第一定位部的端部与风道110中心的距离小于轴承件200的最大外径。

参考图5，第二定位件112包括沿着风道110内壁周向分布的多个第二定位部，与第一定位部类似，各第二定位部凸出风道110内壁。

优选的，第二定位部的末端与风道110中心的距离小于限位部210底面距离风道110中心的距离，以便为整个轴承件200提供支撑。

为了方便加工，第一定位部以及第二定位部的数量均为三个，垂直于风道110的轴线方向，第一定位件111以及第二定位部的投影间隔分布。

定义风道110位于外壳体100外端的一侧为第二风口115，位于外壳体100内侧的一端为第一风口114，第一定位件111靠近第一风口114，第二定位件112靠近第二风口115，风扇连接在靠近第一风口114的一端，驱动件连接在靠近第二风口115的一端。

安装过程中，将轴承件200从第一风口114的一侧开始向第一风口114的一侧安装，为了使得各第一定位部更加方便的定位到限位部210内。

在位于限位部210下方的轴承件200的外壁上形成有周向的安装面221，对应的，第一定位件111上形成有导向面113。

限位部210的下方形成限位环220，安装面221位于限位环220下侧，沿着第一风口114向第二风口115的方向，安装面221以及导向面113均向风道110的中心延伸。

轴承件200从第一风口114向下安装的过程中，随着安装深度的增加，安装面221与导向面113接触，由于轴承件200的材料为具有一定弹性的工程塑料，在导向面113的作用下，限位环220发生变形，直至第一定位部完全进入到限位部210内，限位环220复位，此时，轴承件200的底部与第二定位部接触，轴承件200被第一定位部以及第二定位部限位在风道110内。

本申请还涉及一种空调器，其包括上述风扇轴承固定组件，轴承件200的一端连接风扇，轴承件200的另一端形成有连接轴230，连接轴230伸出第二风口115，用于与驱动件连接。

连接驱动件，驱动件开启后，带动轴承以及风扇转动，用于对室内空气进行导流。

本申请所涉及的风扇轴承固定组件及空调器，通过外壳体100上的风道110结构优化，使风道110可直接与风扇轴承装配，不需要额外的增加轴承座和定位板等辅助结构，操作简单且不易脱落，减少开模数量，节省开模成本，简化风扇轴承的装配步骤，提升装配效率。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种风扇轴承固定组件，其特征在于，包括：

轴承件，沿所述轴承件的周向形成有限位部；

外壳体，所述外壳体上形成有风道，所述轴承件可拆卸安装在风道内，在所述风道内，沿着所述风道的长度方向设置有第一定位件以及第二定位件，所述第一定位件以及所述第二定位件之间形成间隙，用于限制所述轴承件在所述风道长度方向的位移。

2.根据权利要求1所述的风扇轴承固定组件，其特征在于，

所述第一定位件包括沿着所述风道内壁周向分布的多个第一定位部，各所述第一定位部凸出所述风道内壁。

3.根据权利要求2所述的风扇轴承固定组件，其特征在于，

所述第二定位件包括沿着所述风道内壁周向分布的多个第二定位部，各所述第二定位部凸出所述风道内壁。

4.根据权利要求3所述的风扇轴承固定组件，其特征在于

垂直于所述风道的轴线方向，所述第一定位件以及所述第二定位部的投影间隔分布。

5.根据权利要求3所述的风扇轴承固定组件，其特征在于，

所述限位部为沿着所述轴承件的外壁向内延伸的切槽，安装状态下，所述第一定位件位于所述限位部内，所述轴承件的一端与所述第二定位件接触连接。

6.根据权利要求3所述的风扇轴承固定组件，其特征在于，

所述风道包括第一风口以及第二风口，所述第一定位件靠近所述第一风口，所述第二定位件靠近所述第二风口。

7.根据权利要求6所述的风扇轴承固定组件，其特征在于，

所述限位部的一侧形成有限位环，所述限位环上形成有周向的安装面，所述第一定位件上形成有导向面。

8.根据权利要求7所述的风扇轴承固定组件，其特征在于，

沿着所述第一风口向所述第二风口的方向，所述安装面以及所述导向面均向所述风道的中心延伸。

9.根据权利要求6所述的风扇轴承固定组件，其特征在于，

所述轴承件的一端形成有连接轴，所述连接轴伸出所述第二风口，用于与驱动件连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括上述1-9任一项权利要求所述的风扇轴承固定组件。

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