CN217234521U - 安全阀及热水器 - Google Patents

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CN217234521U CN202220775718.8U CN202220775718U CN217234521U CN 217234521 U CN217234521 U CN 217234521U CN 202220775718 U CN202220775718 U CN 202220775718U CN 217234521 U CN217234521 U CN 217234521U
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卢宇聪
陈鹏
伍家雄
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Abstract

本实用新型属于热水器技术领域,公开了一种安全阀及热水器。本实用新型中的安全阀包括阀体和阀芯机构,阀体包括主体部和连通部,连通部设于主体部内且将主体部内分隔为第一流动腔和第二流动腔,连通部上设有连通第一流动腔和第二流动腔的连通孔,连通部朝向主体部的进水端的一侧面设置有导向槽,阀芯机构包括阀芯组件和第一弹性件,阀芯组件的一端位于导向槽内,阀芯组件的另一端与进水端密封抵接,第一弹性件设置在阀芯组件与连通部之间。通过使用本实用新型中的安全阀,能够在阀芯组件移动时始终保证其在自身中心线上的定位,使得阀芯组件减少在作业过程中出现跑位的情况出现。

Description

安全阀及热水器
技术领域
本实用新型涉及热水器领域,特别涉及一种安全阀及热水器。
背景技术
热水器的安全阀适用于电热水器、空气能热水器等各类热水器,具有止回与泄压的功能,能够防止进入热水器的水倒流,以及在热水器内胆压力偏高时,排泄多余的压力,以保证热水器内胆的寿命和避免爆胆事故发生。
但是目前的安全阀内部的阀芯结构在作业时,容易发生跑位的情况,即阀芯偏离自身的中心线位置,进而可能会导致泄压失效等问题的出现,降低了安全阀的可靠性。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题之一是要提供一种安全阀,其能够有效地减少阀芯组件在作业过程中发生跑位的情况出现,提升了可靠性。
本实用新型所解决的技术问题之二是要提供一种热水器,其有效地减少了安全阀作业过程中容易出现跑位的情况,提升了可靠性。
上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种安全阀,应用于热水器,包括:
阀体,所述阀体包括主体部和连通部,所述连通部设于所述主体部内且将所述主体部内分隔为第一流动腔和第二流动腔,所述连通部上设有连通所述第一流动腔和所述第二流动腔的连通孔,所述连通部朝向所述主体部的进水端的第一侧面设置有导向槽;
阀芯机构,所述阀芯机构包括阀芯组件和第一弹性件,所述阀芯组件的一端位于所述导向槽内,所述阀芯组件的另一端与所述进水端密封抵接,所述第一弹性件设置在所述阀芯组件与所述连通部之间。
本实用新型所述的安全阀与背景技术相比,具有的有益效果为:
通过使用本实用新型中的安全阀,第一流动腔、第二流动腔和连通孔能够使得液体进行流动并通过,阀芯组件通过第一弹性件能够实现两端分别与连通部和进水端进行抵接,从而能够实现控制主体部内液体的通断状态,而在连通部朝向进水端的一侧设有导向槽,能够在阀芯组件移动时始终保证其在自身中心线上的定位,使得阀芯组件减少在作业过程中出现跑位的情况出现,提升了可靠性。
在其中一个实施例中,所述连通部朝向所述主体部的进水端的一侧面凸设有导向筒部,所述导向筒部设有所述导向槽。
在其中一个实施例中,所述阀芯组件包括第一阀芯、第二阀芯、定位件和第二弹性件,所述定位件的连接部安装于所述第二阀芯的滑动部内,所述第一阀芯套设于所述第二阀芯的滑动部外且所述第一阀芯远离所述连通部的一端与所述第二阀芯的密封部抵接,所述第二弹性件套设于所述滑动部外且两端分别与所述第一阀芯和所述定位件的凸台部连接,所述定位件的定位部位于所述导向槽内,所述密封部与所述进水端密封配合。
在其中一个实施例中,所述第二阀芯包括第一抵挡部、第二抵挡部和抵接部,所述第二抵挡部位于所述抵接部和所述第一抵挡部之间,所述第一抵挡部与所述第二弹性件连接,所述第二抵挡部远离所述连接部的一端与所述第一弹性件抵接,所述抵接部靠近所述连接部的一端与所述密封部抵接。
在其中一个实施例中,所述进水端内设有第一封堵环,所述密封部密封安装于所述第一封堵环内,所述抵接部的外侧套设有第一密封件,所述第一密封件夹紧在所述第二抵挡部和所述第一封堵环之间。
在其中一个实施例中,所述主体部的侧壁设有泄压孔,所述泄压孔连通所述连通孔和所述第二流动腔,所述泄压孔能够将所述连通孔和/或所述第二流动腔的液体排至所述主体部外。
在其中一个实施例中,还包括泄压组件,所述阀体包括位于所述主体部侧端的外泄部,所述外泄部内具有与所述外泄孔相连通的第三流动腔和与所述第三流动腔相连通的出液口,所述泄压组件位于所述第三流动腔内,所述泄压组件的一端与所述泄压孔密封抵接,所述泄压组件的另一端与所述外泄部的安装口端密封连接。
在其中一个实施例中,所述泄压组件包括手动阀、连杆、抵挡件、第二封堵环和第三弹性件,所述连杆的一端穿过第二封堵环并与所述手动阀转动连接,所述连杆的另一端与所述抵挡件相连,所述第二封堵环与所述安装口端密封且固定设置,所述第三弹性件设置在所述第二封堵环和所述抵挡件之间,以使所述抵挡件封堵所述泄压孔。
在其中一个实施例中,所述泄压孔内设有过滤网,所述过滤网的一端与所述连通部相抵,所述过滤网的另一端与所述抵挡件相抵。
上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:
本实用新型还提出了一种热水器,具有上述的安全阀。
本实用新型所述的热水器与背景技术相比,具有的有益效果为:
通过使用本实用新型中的热水器,其上的安全阀的第一流动腔、第二流动腔和连通孔能够使得液体进行流动并通过,阀芯组件通过第一弹性件能够实现两端分别与连通部和进水端进行抵接,从而能够实现控制主体部内液体的通断状态,而在连通部朝向进水端的一侧设有导向槽,能够在阀芯组件移动时始终保证其在自身中心线上的定位,使得阀芯组件减少在作业过程中出现跑位的情况出现,提升了可靠性。
附图说明
图1为本实用新型中安全阀的整体结构剖面结构示意图;
图2为图1中安全阀的阀体的部分剖面结构示意图。
标号说明:
11、主体部;111、进水端;1111、第一封堵环;112、出水端;113、第一流动腔;114、第二流动腔;115、泄压孔;12、连通部;121、连通孔;122、导向筒部;1221、导向槽;13、外泄部;131、安装口端;132、第三流动腔;133、出液口;
211、第一阀芯;2111、第一抵挡部;2112、第二抵挡部;2113、抵接部;212、第二阀芯;2121、滑动部;2122、密封部;213、定位件;2131、连接部;2132、凸台部;2133、定位部;214、第二弹性件;215、第一密封件;22、第一弹性件;
30、过滤网;
41、手动阀;42、连杆;43、第二封堵环;44、第三弹性件;45、抵挡件;46、第二密封件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
图1为本实用新型中安全阀的整体结构剖面结构示意图。图2为图1中安全阀的阀体的部分剖面结构示意图。如图1和2所示,本实用新型中的安全阀包括阀体和阀芯机构,阀体包括主体部11和连通部12,连通部12设于主体部11内且将主体部11内分隔为第一流动腔113和第二流动腔114,连通部12上设有连通第一流动腔113和第二流动腔114的连通孔121,连通部12朝向主体部11的进水端111的一侧面设置有导向槽122,阀芯机构包括阀芯组件和第一弹性件22,第一弹性件22设置在阀芯组件与连通部12之间(第一弹性件22部分套设于阀芯组件的外侧且第一弹性件22的一端与阀芯组件相抵,第一弹性件22的另一端与连通部12相抵),阀芯组件的一端位于导向槽122内,阀芯组件的另一端与进水端111密封抵接。
通过使用本实用新型中的安全阀,第一流动腔113、第二流动腔114和连通孔121能够使得液体进行流动并通过,阀芯组件通过第一弹性件22能够实现两端分别与连通部12和进水端111进行抵接,从而能够实现控制主体部11内液体的通断状态,而在连通部12朝向进水端111的一侧设有导向槽122,能够在阀芯组件移动时始终保证其在自身中心线上的定位,使得阀芯组件减少在作业过程中出现跑位的情况出现,提升了可靠性。
在其中一个实施例中,如图1所示,连通部12朝向主体部11的进水端111的一侧面凸设有导向筒部122,导向筒部122设有导向槽1221。在阀芯组件作业过程中定位件213的定位部2133的顶端始终位于导向槽1221内,能够进一步地保证阀芯组件在作业过程中不会发生跑位的情况出现,提升了可靠性。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,阀芯组件包括第一阀芯211、第二阀芯212、定位件213和第二弹性件214,定位件213的连接部2131安装于第二阀芯212的滑动部2121内,第一阀芯211套设于第二阀芯212的滑动部2121外且第一阀芯211远离所述连通部12的一端与第二阀芯212的密封部2122抵接,第二弹性件214套设于滑动部2121外且两端分别与第一阀芯211和定位件213的凸台部2132连接,定位件213的定位部2133位于导向槽1221内,密封部2122与进水端111密封配合。在本实施例中,第二阀芯212的顶端设有安装槽,定位件213的连接部2131螺纹旋入到安装槽内,直到凸台部2132与滑动部2121相抵接,进而实现定位件213和第二阀芯212的一体连接,在安全阀作业过程中能够配合第一阀芯211实现对水流的通断操作。当液体由进水端111进入时,水压会作用于第二阀芯212的密封部2122,同时密封部2122带动第一阀芯211能够使得整体的阀芯组件进行上移,进而达到水流通过的目的。当液体由主体部11的出水端112(即最上侧的口端)进入时,能够依次通过第一流动腔113、连通孔121和第二流动腔114,当水压过大时,能够对定位件213进行挤压并使其向下位移,进而达到水流通过进水端111的目的。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,第二阀芯212包括第一抵挡部2111、第二抵挡部2112和抵接部2113,第二抵挡部2112位于抵接部2113和第一抵挡部2111之间,第一抵挡部2111的顶端与第二弹性件214连接,第二抵挡部2112远离所述连接部2131的一端与第一弹性件22抵接,抵接部2113靠近所述连接部2131的一端与密封部2122抵接。在本实施例中,第一抵挡部2111能够保证定位件213和第一阀芯211之间的相对位置,当水流由进水端111向出水端112流动时,能够保证第一阀芯211、第二阀芯212和定位件213为整体位移形式,进而保证水流最终通过出水端112。当水流由出水端112向进水端111流动时,能够保证第二阀芯212分别与第一阀芯211和定位件213为相对位移的结构形式,进而保证水流最终通过进水端111。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,进水端111内设有第一封堵环1111,密封部2122密封安装于第一封堵环1111内,抵接部2113的外侧套设有第一密封件215,第一密封件215夹紧在第二抵挡部2112和第一封堵环1111之间。在本实施例中,第一封堵环1111设于进水端111内且套设于密封部2122的外侧,能够保证第二阀芯212在第一封堵环1111内移动时,不会发生跑位的情况。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,主体部11的侧壁设有泄压孔115,泄压孔115连通连通孔121和第二流动腔114,泄压孔115能够将连通孔121和/或第二流动腔114的液体排至主体部11外。在本实施例中,当泄压孔115的压力过大时,能够通过泄压孔115将水流随时排出至主体部11,进而保证安全阀的安全性能。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,还包括泄压组件,阀体包括位于主体部11侧端的外泄部13,外泄部13内具有与外泄孔相连通的第三流动腔132,泄压组件位于第三流动腔132内,泄压组件的一端与泄压孔115密封抵接,泄压组件的另一端与外泄部13的安装口端131密封连接。在本实施例中,当泄压孔115的压力过大时,会推动与其密封抵接的泄压组件的一端,并将水流引导至第三流动腔132内,并最终达到泄压的目的,当泄压孔115内的压力恢复正常时,泄压组件的一端便会继续恢复与泄压孔115密封抵接的状态,保证主体部11内的腔体的密封性。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,泄压组件包括手动阀41、连杆42、抵挡件45、第二封堵环43和第三弹性件44,连杆42的一端穿过第二封堵环43并与手动阀41转动连接,连杆42的另一端与抵挡件45相连,第二封堵环43与安装口端131密封且固定设置,第三弹性件44设置在第二封堵环43和抵挡件45之间,以使抵挡件45封堵泄压孔115,手动阀41能够旋转并带动连杆42朝向或者背离泄压孔115进行移动,以使与第三流动腔132与泄压孔115隔绝或者连通。在本实施例中,第三弹性件44连接于抵挡件45和第二封堵环43之间,当泄压孔115的压力较大时,能够推动抵挡件45并作用于第三弹性件44,使得抵挡件45远离泄压孔115,最终使得水流进入到第三流动腔132并排出。本实施例中的第二封堵环43与连杆42之间为密封滑动连接,且连杆42能够沿第一方向进行位移,进而实现泄压操作。
具体地,在本实施例中,如图1和2所示,第三弹性件44和第二封堵环43之间还设有第二密封件46,用于防止第三流动腔132的水流流出安装口端131。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,泄压孔115内设有过滤网30,过滤网30的一端与连通部12相抵,过滤网30的另一端与抵挡件45相抵。在本实施例中,过滤网30的中心线方向与第一方向平行设置,过滤网30能够对第一流动腔113流向第二流动腔114的水流或者第二流动腔114流向第一流动腔113的水流进行过滤,进而抑制大颗粒进入到热水器中,从而保证热水器的使用寿命和可靠性。在本实施例中,当过滤网30积累的杂质较多或者使得泄压孔115堵塞时,作业人员能够通过旋转手动阀41并带动连杆42朝远离过滤网30的方向进行位移,从而使得泄压孔115的水流流向第三腔体并带走位于过滤网30内的杂质,开启手动阀41一定时间后,便能够达到清洗过滤网30的目的,再将手动阀41恢复初始状态,即推动连杆42朝过滤网30的方向进行移动,最终使得泄压孔115与抵挡件45密封抵接,达到封堵泄压孔115与第三流动腔132的目的。
在其中一个实施例中,如图1和2所示,外泄部13上设有出液口133,出液口133与第三流动腔132相连通。在本实施例中,在泄压过程中流向第三流动腔132内的水流和冲洗过滤网30并流向第三流动腔132的含有杂质的水流均能够通过出液口133进行排出,达到泄压或者排污的目的。
进一步地,如图1和2所示,本实用新型中的安全阀的作业原理为:当水流由进水端111进入时,水压会作用于第二阀芯212并推动第二阀芯212向上移动,由于第一阀芯211套设于第二阀芯212的外侧,使得整个阀芯组件均向上移动,进而使得水流流入第二流动腔114,并依次通过泄压孔115、连通孔121和第一流动腔113,最终由出水端112流出。在此过程中,如果由进水端111进入的水压较大时,位于泄压孔115的水流会推动泄压组件的抵挡件45,进而使得水流由泄压孔115流入至第三流动腔132,并最终通过出液口133排出,此过程为泄压过程。另外,泄压孔115内时设有过滤网30,当安全阀作业时间较长时,会导致过滤网30过滤出的杂质较多,可能会堵塞泄压孔115,此时作业人员能够通过旋转手动阀41,进而带动连杆42朝远离过滤网30的方向移动,连通泄压孔115和第三流动腔132,使泄压孔115的水流冲洗并将杂质带至第三流动腔132内,并最终通过出液口133排出,旋转手动阀41一定时间后,再将手动阀41进行复位操作,即能够切断泄压孔115与第三流动腔132的连通状态,同时也解决了过滤网30堵塞的问题。
本实用新型还提出了一种热水器,包括本实施例所述的安全阀。
通过使用本实用新型中的热水器,其上的安全阀的第一流动腔113、第二流动腔114和连通孔121能够使得液体进行流动并通过,阀芯组件通过第一弹性件22能够实现两端分别与连通部12和进水端111进行抵接,从而能够实现控制主体部11内液体的通断状态,而在连通部12朝向进水端111的一侧设有导向槽122,能够在阀芯组件移动时始终保证其在自身中心线上的定位,使得阀芯组件减少在作业过程中出现跑位的情况出现,提升了可靠性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全阀,应用于热水器,其特征在于,包括:
阀体,所述阀体包括主体部(11)和连通部(12),所述连通部(12)设于所述主体部(11)内且将所述主体部(11)内分隔为第一流动腔(113)和第二流动腔(114),所述连通部(12)上设有连通所述第一流动腔(113)和所述第二流动腔(114)的连通孔(121),所述连通部(12)朝向所述主体部(11)的进水端(111)的一侧面设置有导向槽(1221);
阀芯机构,所述阀芯机构包括阀芯组件和第一弹性件(22),所述阀芯组件的一端位于所述导向槽(1221)内,所述阀芯组件的另一端与所述进水端(111)密封抵接,所述第一弹性件(22)设置在所述阀芯组件与所述连通部(12)之间。
2.根据权利要求1所述的安全阀,其特征在于,所述连通部(12)朝向所述主体部(11)的进水端(111)的一侧面凸设有导向筒部(122),所述导向筒部(122)设有所述导向槽(1221)。
3.根据权利要求2所述的安全阀,其特征在于,所述阀芯组件包括第一阀芯(211)、第二阀芯(212)、定位件(213)和第二弹性件(214),所述定位件(213)的连接部(2131)安装于所述第二阀芯(212)的滑动部(2121)内,所述第一阀芯(211)套设于所述第二阀芯(212)的滑动部(2121)外,且所述第一阀芯(211)远离所述连通部(12)的一端与所述第二阀芯(212)的密封部(2122)抵接,所述第二弹性件(214)套设于所述滑动部(2121)外且两端分别与所述第一阀芯(211)和所述定位件(213)的凸台部(2132)连接,所述定位件(213)的定位部(2133)位于所述导向槽(1221)内,所述密封部(2122)与所述进水端(111)密封配合。
4.根据权利要求3所述的安全阀,其特征在于,所述第一阀芯(211)包括第一抵挡部(2111)、第二抵挡部(2112)和抵接部(2113),所述第二抵挡部(2112) 位于所述抵接部(2113)和所述第一抵挡部(2111)之间,所述第一抵挡部(2111)与所述第二弹性件(214)连接,所述第二抵挡部(2112)远离所述连接部(2131)的一端与所述第一弹性件(22)抵接,所述抵接部(2113)靠近所述连接部(2131)的一端与所述密封部(2122)抵接。
5.根据权利要求4所述的安全阀,其特征在于,所述进水端(111)内设有第一封堵环(1111),所述密封部(2122)密封安装于所述第一封堵环(1111)内,所述抵接部(2113)的外侧套设有第一密封件(215),所述第一密封件(215)夹紧在所述第二抵挡部(2112)和所述第一封堵环(1111)之间。
6.根据权利要求1所述的安全阀,其特征在于,所述主体部(11)的侧壁设有泄压孔(115),所述泄压孔(115)连通所述连通孔(121)和所述第二流动腔(114),所述泄压孔(115)能够将所述连通孔(121)和/或所述第二流动腔(114)的液体排至所述主体部(11)外。
7.根据权利要求6所述的安全阀,其特征在于,还包括泄压组件,所述阀体包括位于所述主体部(11)侧端的外泄部(13),所述外泄部(13)内具有与所述泄压孔相连通的第三流动腔(132)和与所述第三流动腔(132)相连通的出液口(133),所述泄压组件位于所述第三流动腔(132)内,所述泄压组件的一端与所述泄压孔(115)密封抵接,所述泄压组件的另一端与所述外泄部(13)的安装口端(131)密封连接。
8.根据权利要求7所述的安全阀,其特征在于,所述泄压组件包括手动阀(41)、连杆(42)、抵挡件(45)、第二封堵环(43)和第三弹性件(44),所述连杆(42)的一端穿过第二封堵环(43)并与所述手动阀(41)转动连接,所述连杆(42)的另一端与所述抵挡件(45)相连,所述第二封堵环(43)与所述安装口端(131)密封且固定设置,所述第三弹性件(44)设置在所述第二封堵环(43)和所述抵挡件(45)之间,以使所述抵挡件封堵所述泄压孔(115),所述手动阀(41)能够旋转并带动所述连杆(42)朝向或者背离所述泄压孔(115)进行移动,以使所述第三流动腔(132)与所述泄压孔(115)隔绝或者连通。
9.根据权利要求8所述的安全阀,其特征在于,所述泄压孔(115)内设有过滤网(30),所述过滤网(30)的一端与所述连通部(12)相抵,所述过滤网(30)的另一端与所述抵挡件(45)相抵。
10.一种热水器,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的安全阀。
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