CN212455643U - 一种排水阀 - Google Patents

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闫立国
张志强
夏鹏程
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Abstract

本实用新型公开了一种排水阀,包括阀壳、阀芯、阀杆和阀杆套筒;所述阀壳内具阀壳空腔,所述阀壳上具有阀壳进水口和阀壳出水口;所述阀芯安装在所述阀壳空腔内,所述阀芯中设置有流水通道,所述流水通道的通道进水口能够随着所述阀芯的活动而与所述阀壳进水口接通或断开;所述阀杆套筒安装在所述阀壳空腔内,所述阀杆套筒位于所述阀芯与所述阀壳出水口之间;所述阀杆可滑动地安装在所述阀壳空腔内;所述阀杆上设置有能够与所述阀杆套筒密封或解除密封的阀杆密封部。本实用新型公开的排水阀,能够很快的将花洒头内部的残留水排出,可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水,提升了用户体验。

Description

一种排水阀
技术领域
本实用新型涉及水阀技术领域,尤其涉及一种排水阀。
背景技术
花洒为人们日常生活的必用品,为了满足人们使用的需求,花洒头一般设计为可调节角度的。在使用完花洒后,通常会关闭水管上的阀门以停止向花洒供水。而由于花洒头的内部还会残留有水,这样残留的水就会从花洒头慢慢滴出,甚至滴水时间较长,影响使用体验。
有鉴于此,提供一种能够自动排水的排水阀成为必要。
实用新型内容
本实用新型技术方案提供一种排水阀,包括阀壳、阀芯、阀杆和阀杆套筒;
所述阀壳内具阀壳空腔,所述阀壳上具有阀壳进水口和阀壳出水口;
所述阀芯安装在所述阀壳空腔内,所述阀芯中设置有流水通道,所述流水通道的通道进水口能够随着所述阀芯的活动而与所述阀壳进水口接通或断开;
所述阀杆套筒安装在所述阀壳空腔内,所述阀杆套筒位于所述阀芯与所述阀壳出水口之间;
所述阀杆可滑动地安装在所述阀壳空腔内;
所述阀杆上设置有能够与所述阀杆套筒密封或解除密封的阀杆密封部。
进一步地,所述阀芯在阀壳空腔中具有阀芯第一状态和阀芯第二状态,并能够在所述阀芯第一状态与所述阀芯第二状态之间转换;
在所述阀芯处于所述阀芯第一状态时,所述通道进水口与所述阀壳进水口接通;
在所述阀芯处于所述阀芯第二状态时,所述通道进水口与所述阀壳进水口断开,所述阀芯的至少部分密封住所述阀壳进水口。
进一步地,所述阀杆密封部位于所述阀杆套筒与所述阀芯之间;
在所述阀杆上还连接有用于驱动所述阀杆朝向所述阀芯侧移动以使的所述阀杆密封部与所述阀杆套筒解除密封的弹性驱动件。
进一步地,在所述阀杆套筒的内表面上设置有一圈凸起密封部;
所述阀杆在所述阀壳空腔中具有阀杆第一状态和阀杆第二状态,并能够在所述阀杆第一状态与所述阀杆第二状态之间转换;
在所述阀杆处于所述阀杆第一状态时,所述阀杆密封部与所述凸起密封部接触;
在所述阀杆处于所述阀杆第二状态时,所述阀杆密封部与所述凸起密封部分离。
进一步地,在所述阀壳空腔中设置有导向套,所述阀杆与所述导向套滑动连接。
进一步地,所述导向套包括第一导向套和第二导向套,所述第一导向套和所述第二导向套相对地设置在所述阀杆套筒的两端;
所述阀杆的一端与所述第一导向套滑动连接,所述阀杆的另一端与所述第二导向套滑动连接。
进一步地,在所述阀芯与所述阀壳之间设置有密封垫;
所述密封垫上具有与所述阀壳进水口连通的密封垫通孔;
在所述阀芯处于所述阀芯第一状态时,所述通道进水口与所述密封垫通孔接通;
在所述阀芯处于所述阀芯第二状态时,所述通道进水口与所述密封垫通孔断开,所述阀芯的至少部分密封住所述密封垫通孔。
进一步地,所述阀芯可转动地安装在所述阀壳空腔内,并能够使得所述通道进水口与所述阀壳进水口接通或断开。
进一步地,在所述阀芯的端部上安装有旋钮,所述旋钮至少部分位于所述阀壳的外部。
进一步地,所述排水阀还包括壳体;
所述壳体包括壳体主体和壳体水管;
所述壳体主体中具有壳体空腔,所述壳体主体上设置有壳体进水口和壳体出水口;
所述壳体进水口连通阀壳进水口与所述壳体水管;
所述阀壳安装在所述壳体空腔中,所述阀壳出水口与所述壳体出水口连通。
采用上述技术方案,具有如下有益效果:
本实用新型提供的排水阀,排水阀安装在花洒的水管上,初始状态时,流水通道与阀壳进水口接通。当开启水管上的主阀门,水管正常进水时,水压较大,水经阀壳进水口、流水通道进入阀壳空腔内,并对阀杆作用,使得阀杆移动,并使得阀杆密封部与阀杆套筒密封,不会有水从排水阀流出,不影响花洒的正常使用。当花洒用完,关闭水管上的主阀门后,水管停水,作用在阀杆上的水压减小,阀杆复位并使得阀杆密封部与阀杆套筒分离,从花洒流回水管内的水会经阀壳进水口、流水通道、阀杆套筒、阀壳出水口排出,实现自动排水。当需要关闭排水阀时,移动或转动阀芯,使得将流水通道的通道进水口与阀壳进水口断开,并通过阀芯的一部分密封住阀壳进水口,排水阀被关闭,不再具备排水功能。
本实用新型提供的排水阀,能够很快的将花洒头内部的残留水排出,可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水,提升了用户体验。
附图说明
图1为本实用新型一实施例提供的排水阀的立体图;
图2为壳体、阀壳、旋钮的爆炸图;
图3为阀芯、阀壳、阀杆、阀杆套筒、导向套、密封垫的爆炸图;
图4为壳体的剖视图;
图5为阀壳的剖视图;
图6为阀芯的剖视图;
图7为阀杆的剖视图;
图8为阀杆套筒的剖视图;
图9为阀杆、阀杆套筒、导向套组装在一起的剖视图;
图10为阀壳、阀芯、阀杆、阀杆套筒、导向套组装在一起的剖视图;
图11为本实用新型一实施例提供的排水阀,在水压作用下阀杆移动,并带动阀杆密封部密封住阀杆套筒时的示意图;
图12为本实用新型一实施例提供的排水阀,在弹性驱动件作用下阀杆移动,并带动阀杆密封部与阀杆套筒解除密封时的示意图;
图13为本实用新型一实施例提供的排水阀,阀芯转动,并密封住密封垫通孔的示意图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-10所示,本实用新型一实施例提供的排水阀,包括阀壳1、阀芯2、阀杆3和阀杆套筒4。
阀壳1内具阀壳空腔11,阀壳1上具有阀壳进水口12和阀壳出水口13。
阀芯2活动地安装在阀壳空腔11内,阀芯2中设置有流水通道21。流水通道21的通道进水口22能够随着阀芯2的活动而与阀壳进水口12接通或断开。
阀杆套筒4安装在阀壳空腔11内,阀杆套筒4位于阀芯2与阀壳出水口13之间。
阀杆3可滑动地安装在阀壳空腔11内。
阀杆3上设置有能够与阀杆套筒4密封或解除密封的阀杆密封部31。
本实用新型提供的排水阀,为自动排水阀,其主要用于安装花洒的水管上,并安装在水管的主阀门的上方,使得从花洒流回的水可以从排水阀排出。
该排水阀包括有阀壳1、阀芯2、阀杆3和阀杆套筒4。
阀壳1内具有阀壳空腔11,用于安装零部件。阀壳1上具有阀壳进水口12和阀壳出水口13。阀壳进水口12、阀壳出水口13分别与阀壳空腔11连通。
阀芯2活动地安装在阀壳空腔11内,阀芯2中设置有流水通道21。阀芯2在阀壳空腔11内可以转动或直线移动,从而使得流水通道21的通道进水口22能够与阀壳进水口12接通或断开。
在通道进水口22能够与阀壳进水口12接通时,水可以经阀壳进水口12进入流水通道21内,然后经通道出水口13流入阀壳空腔11中。
阀杆套筒4密封安装在阀壳空腔11内,其位于阀芯2与阀壳出水口13之间。
阀杆3上设置有阀杆密封部31。阀杆3可滑动地安装在阀壳空腔11内,其能够沿着阀杆套筒4的轴向移动,以使的阀杆密封部31与阀杆套筒4密封或与阀杆套筒4解除密封。
即为,当阀杆3带动阀杆密封部31超向阀杆套筒4移动,使得阀杆密封部31与阀杆套筒4的开口或阀杆套筒4中的密封部接触时,阀杆密封部31与阀杆套筒4密封,流入阀壳空腔11中的水不能从阀杆套筒4排出,不会有水从阀壳出水口13排出。
当阀杆3带动阀杆密封部31远离阀杆套筒4移动,使得阀杆密封部31与阀杆套筒4的开口或阀杆套筒4中的密封部分离时,阀杆密封部31与阀杆套筒4解除密封,流入阀壳空腔11中的水能从阀杆套筒4排出,水可以从阀壳出水口13排出。
可以通过驱动机构带动阀杆3移动,驱动机构可以为弹性件、电机等等机构。
可以通过手动驱动阀芯2活动,也可以设置驱动机构驱动阀芯2活动。
本实用新型提供的排水阀可以用于花洒系统中,花洒一般安装在水管的顶部,水管上安装有主阀门,用于控制水管的水路供给。排水阀安装在主阀门的上方,从而可以将从花洒回流的水自动排出。
排水阀安装在花洒的水管上,阀壳进水口12与水管的管孔接通。
在初始状态时,通道进水口22与阀壳进水口12接通,阀杆密封部31与阀杆套筒4解除密封。
当使用花洒时,打开水管上的主阀门,水管正常进水,水压较大,一部分水经阀壳进水口12、流水通道21进入阀壳空腔11内,并对阀杆3施加作用力。在水压作用下,使得阀杆3朝向阀杆套筒4侧移动,并使得阀杆密封部31与阀杆套筒密封,不会有水从排水阀流出,不影响花洒的正常使用。
当花洒用完,关闭水管上的主阀门后,水管停水,作用在阀杆3上的水压减小,阀杆3复位并使得阀杆密封部31与阀杆套筒4分离解除密封,从花洒流回水管内的水会经阀壳进水口12、流水通道21、阀杆套筒4、阀壳出水口13排出,实现自动排水。
当需要关闭排水阀时,移动或转动阀芯2,使得将流水通道21的通道进水口22与阀壳进水口12断开,并通过阀芯2的一部分密封住阀壳进水口12,排水阀被关闭,不再具备排水功能。
由此,本实用新型提供的排水阀,能够很快的将花洒头内部的残留水排出,可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水,提升了用户体验。
在其中一个实施例中,如图10-13所示,阀芯2在阀壳空腔11中具有阀芯第一状态和阀芯第二状态,并能够在阀芯第一状态与阀芯第二状态之间转换。
在阀芯2处于阀芯第一状态时,通道进水口22与阀壳进水口12接通。
在阀芯2处于阀芯第二状态时,通道进水口22与阀壳进水口12断开,阀芯2的至少部分密封住阀壳进水口12。
阀芯2被手动驱动或电动驱动,可以在阀壳空腔11内活动。当阀芯2处于阀芯第一状态时,阀芯2活动至第一位置,此时通道进水口22与阀壳进水口12对齐接通,可以通水。当阀芯2处于阀芯第二状态时,阀芯2活动至第二位置,此时通道进水口22与阀壳进水口12断开,并且阀芯2的一部分区域密封住阀壳进水口12,排水阀被关闭,不再具备排水功能。
在其中一个实施例中,如图9-10所示,阀杆密封部31位于阀杆套筒4与阀芯2之间。
在阀杆3上还连接有用于驱动阀杆3朝向阀芯2侧移动以使的阀杆密封部31与阀杆套筒4解除密封的弹性驱动件5。
弹性驱动件5可以为弹簧、碟簧、弹性片等,其用于驱动阀杆3朝向阀芯2侧移动,从而使得阀杆密封部31与阀杆套筒4解除密封。
当从流水通道21中进入阀壳空腔11中的水,作用在阀杆3上的作用力大于弹性驱动件5的作用力时,阀杆3被驱动朝向阀杆套筒4侧移动,使得阀杆密封部31与阀杆套筒4密封。
当从流水通道21中进入阀壳空腔11中的水,作用在阀杆3上的作用力小于弹性驱动件5的作用力时,阀杆3被弹性驱动件5驱动复位,其朝向阀杆套筒4侧移动,使得阀杆密封部31与阀杆套筒4解除密封。
在其中一个实施例中,如图7-13所示,在阀杆套筒4的内表面上设置有一圈凸起密封部41。
阀杆3在阀壳空腔11中具有阀杆第一状态和阀杆第二状态,并能够在阀杆第一状态与阀杆第二状态之间转换。
在阀杆3处于阀杆第一状态时,阀杆密封部31与凸起密封部41接触。
在阀杆3处于阀杆第二状态时,阀杆密封部31与凸起密封部41分离。
凸起密封部41呈环形,其设置在阀杆套筒4的内表面上。阀杆密封部31可以为密封圈,其能够与凸起密封部41接触密封和分离解除密封。
阀杆3可以被驱动滑动。在阀杆3处于阀杆第一状态时,阀杆3处于第一位置,此时阀杆密封部31与凸起密封部41接触,阀杆套筒4被密封,不能排水。在阀杆3处于阀杆第二状态时,阀杆3处于第二位置,此时阀杆密封部31与凸起密封部41分离,阀杆套筒4可以排水。
在其中一个实施例中,如图3和图9-10所示,在阀壳空腔11中设置有导向套6,阀杆3与导向套6滑动连接。导向套6用于对阀杆3的滑动提供导向作用。导向套6与阀杆套筒4同轴布置。弹性驱动件5布置在导向套6与阀杆3之间。导向套6中具有用于水流通过的导向套通孔。导向套6中具有导向孔,阀杆3与导向孔间隙配合。
在其中一个实施例中,如图3和图9-10所示,导向套6包括第一导向套61和第二导向套62,第一导向套61和第二导向套62相对地设置在阀杆套筒4的两端。
阀杆3的一端与第一导向套61滑动连接,阀杆3的另一端与第二导向套62滑动连接。
第一导向套61与阀杆套筒4的顶端螺纹连接,第二导向套62与阀杆套筒4的底端螺纹连接。第一导向套61和第二导向套62上都具有用于水流通过的导向套通孔。
阀杆3的上端与第一导向套61中的导向孔滑动连接,阀杆3的下端与第二导向套62的导向孔滑动连接,可以对阀杆3的滑动提供稳定的导向作用。
弹性驱动件5布置在第二导向套62与阀杆3之间。
在其中一个实施例中,如图3和图10-13所示,在阀芯2与阀壳1之间设置有密封垫7。
密封垫7上具有与阀壳进水口12连通的密封垫通孔71。
在阀芯2处于阀芯第一状态时,通道进水口22与密封垫通孔72接通。
在阀芯2处于阀芯第二状态时,通道进水口22与密封垫通孔72断开,阀芯2的至少部分密封住密封垫通孔71。
密封垫7密封在阀芯2与阀壳1之间,可以避免水从阀芯2与阀壳1的间隙流入阀壳空腔11内。
密封垫7上具有密封垫通孔71,其与阀壳进水口12对齐或连通。
在阀芯2被驱动,使得阀芯处于阀芯第一状态时,通道进水口22与密封垫通孔72接通,流水通道21的水路导通。
在阀芯2被驱动,使得阀芯2处于阀芯第二状态时,通道进水口22与密封垫通孔72断开,并且阀芯2的至少部分密封住密封垫通孔71,流水通道21的水路断开。
在其中一个实施例中,如图10-13所示,阀芯2可转动地安装在阀壳空腔11内,并能够使得通道进水口22与阀壳进水口12接通和断开。
阀芯2在阀壳空腔11中可以转动,通过转动阀芯2使得阀芯2能够在阀芯第一状态与阀芯第二状态之间转换,从而使得通道进水口22能够与阀壳进水口12接通和断开。
在其中一个实施例中,如图1-2和图10-13所示,在阀芯2的端部上安装有旋钮8,旋钮8至少部分位于阀壳1的外部。
旋钮8与阀杆3的上端卡接,用于操作者握持旋钮8转动阀芯2,使得阀芯2在阀芯第一状态与阀芯第二状态之间转换。
在其中一个实施例中,如图1-2、图4和图11-13所示,排水阀还包括壳体9。
壳体9包括壳体主体91和壳体水管92。
壳体主体91中具有壳体空腔911,壳体主体911上设置有壳体进水口912和壳体出水口913。
壳体进水口912连通阀壳进水口12与壳体水管92。
阀壳1安装在壳体空腔911中,阀壳出水口13与壳体出水口913连通。
壳体9为外壳,壳体9一方面用于安装各零部件,另一方面用于与外部的水管连接。
壳体9包括壳体主体91和壳体水管92。壳体水管92连接在壳体主体91的一侧。壳体水管92用于外部的水管连接。壳体主体91用于安装阀壳1。
阀壳1通过螺钉93安装在壳体空腔911中,壳体进水口912连通阀壳进水口12与壳体水管92,阀壳出水口13与壳体出水口913连通。
当使用花洒时,打开水管上的主阀门,壳体水管92中正常进水,水压较大,一部分水经壳体进水口912、阀壳进水口12、密封垫通孔71、流水通道21进入阀壳空腔11内,并对阀杆3施加作用力。在水压作用下,使得阀杆3朝向阀杆套筒4侧移动,并使得阀杆密封部31与阀杆套筒密封,不会有水从排水阀流出,不影响花洒的正常使用。
当花洒用完,关闭水管上的主阀门后,壳体水管92停水,作用在阀杆3上的水压减小,阀杆3复位并使得阀杆密封部31与阀杆套筒4分离解除密封,从花洒流回水管内的水会经壳体水管92、壳体进水口912、阀壳进水口12、密封垫通孔71、流水通道21、阀杆套筒4、阀壳出水口13、壳体出水口913排出,实现自动排水。
当需要关闭排水阀时,移动或转动阀芯2,使得将流水通道21的通道进水口22与密封垫通孔71断开,并通过阀芯2的一部分密封住密封垫通孔71,排水阀被关闭,不再具备排水功能。
综上所述,本实用新型提供的排水阀,能够很快的将花洒头内部的残留水排出,可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水,提升了用户体验。
根据需要,可以将上述各技术方案进行结合,以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种排水阀,其特征在于,包括阀壳、阀芯、阀杆和阀杆套筒;
所述阀壳内具阀壳空腔,所述阀壳上具有阀壳进水口和阀壳出水口;
所述阀芯活动地安装在所述阀壳空腔内,所述阀芯中设置有流水通道,所述流水通道的通道进水口能够随着所述阀芯的活动而与所述阀壳进水口接通或断开;所述阀杆套筒安装在所述阀壳空腔内,所述阀杆套筒位于所述阀芯与所述阀壳出水口之间;
所述阀杆可滑动地安装在所述阀壳空腔内;
所述阀杆上设置有能够与所述阀杆套筒密封或解除密封的阀杆密封部。
2.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述阀芯在阀壳空腔中具有阀芯第一状态和阀芯第二状态,并能够在所述阀芯第一状态与所述阀芯第二状态之间转换;
在所述阀芯处于所述阀芯第一状态时,所述通道进水口与所述阀壳进水口接通;
在所述阀芯处于所述阀芯第二状态时,所述通道进水口与所述阀壳进水口断开,所述阀芯的至少部分密封住所述阀壳进水口。
3.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,所述阀杆密封部位于所述阀杆套筒与所述阀芯之间;
在所述阀杆上还连接有用于驱动所述阀杆朝向所述阀芯侧移动以使的所述阀杆密封部与所述阀杆套筒解除密封的弹性驱动件。
4.根据权利要求3所述的排水阀,其特征在于,在所述阀杆套筒的内表面上设置有一圈凸起密封部;
所述阀杆在所述阀壳空腔中具有阀杆第一状态和阀杆第二状态,并能够在所述阀杆第一状态与所述阀杆第二状态之间转换;
在所述阀杆处于所述阀杆第一状态时,所述阀杆密封部与所述凸起密封部接触;
在所述阀杆处于所述阀杆第二状态时,所述阀杆密封部与所述凸起密封部分离。
5.根据权利要求1所述的排水阀,其特征在于,在所述阀壳空腔中设置有导向套,所述阀杆与所述导向套滑动连接。
6.根据权利要求5所述的排水阀,其特征在于,所述导向套包括第一导向套和第二导向套,所述第一导向套和所述第二导向套相对地设置在所述阀杆套筒的两端;
所述阀杆的一端与所述第一导向套滑动连接,所述阀杆的另一端与所述第二导向套滑动连接。
7.根据权利要求2所述的排水阀,其特征在于,在所述阀芯与所述阀壳之间设置有密封垫;
所述密封垫上具有与所述阀壳进水口连通的密封垫通孔;
在所述阀芯处于所述阀芯第一状态时,所述通道进水口与所述密封垫通孔接通;
在所述阀芯处于所述阀芯第二状态时,所述通道进水口与所述密封垫通孔断开,所述阀芯的至少部分密封住所述密封垫通孔。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的排水阀,其特征在于,所述阀芯可转动地安装在所述阀壳空腔内,并能够使得所述通道进水口与所述阀壳进水口接通或断开。
9.根据权利要求8所述的排水阀,其特征在于,在所述阀芯的端部上安装有旋钮,所述旋钮至少部分位于所述阀壳的外部。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的排水阀,其特征在于,所述排水阀还包括壳体;
所述壳体包括壳体主体和壳体水管;
所述壳体主体中具有壳体空腔,所述壳体主体上设置有壳体进水口和壳体出水口;
所述壳体进水口连通阀壳进水口与所述壳体水管;
所述阀壳安装在所述壳体空腔中,所述阀壳出水口与所述壳体出水口连通。
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