CN212657307U - 一种排水阀及水管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水阀及水管组件，包括具有安装腔的阀壳、具有流水通道的滑动阀芯和能够封堵所述流水通道的出水口的封堵件；所述滑动阀芯可滑动地配置在所述安装腔内，并能够与所述封堵件接触和分离；所述封堵件包括有封堵件主体和安装在所述封堵件主体上的堵头；所述封堵件主体安装在所述阀壳上，所述堵头位于所述安装腔内；在所述安装腔内配置有用于驱动所述滑动阀芯与所述堵头分离的弹性驱动件；所述封堵件主体中配置有排水通道，所述排水通道的进水口与所述安装腔连通。本实用新型公开的排水阀及水管组件，能够很快的将花洒头内部的残留水排出，可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水，提升了用户体验。

Description

一种排水阀及水管组件

技术领域

本实用新型涉及水阀技术领域，尤其涉及一种排水阀及水管组件。

背景技术

在卫浴行业中，现有的花洒装置由于花洒头设计角度可调，导致花洒安装不能处于水平位置。在关闭水管上的阀门后，由于花洒头内部残留有水，就会出现长时间滴水的情况，给客户带来不好的使用体验，尤其在酒店，给浴室清理带来很大的不便。

有鉴于此，提供一种能够自动排水的排水阀及水管组件成为必要。

实用新型内容

本实用新型技术方案提供一种排水阀，包括具有安装腔的阀壳、具有流水通道的滑动阀芯和能够封堵所述流水通道的出水口的封堵件；

所述滑动阀芯可滑动地配置在所述安装腔内，并能够与所述封堵件接触和分离；

所述封堵件包括有封堵件主体和安装在所述封堵件主体上的堵头；

所述封堵件主体安装在所述阀壳上，所述堵头位于所述安装腔内；

在所述安装腔内配置有用于驱动所述滑动阀芯与所述堵头分离的弹性驱动件；

所述封堵件主体中配置有排水通道，所述排水通道的进水口与所述安装腔连通。

进一步地，所述封堵件主体与所述阀壳连接，并能够在所述阀壳内直线移动以带动所述堵头与所述滑动阀芯接触和分离。

进一步地，所述封堵件主体与所述阀壳螺纹连接；

在所述封堵件主体的端部上配置有旋钮。

进一步地，所述旋钮套在所述阀壳的端部上，在所述旋钮与所述封堵件主体之间配置弹性预紧件。

进一步地，在旋钮上设置有旋钮排水孔，所述旋钮排水孔与所述排水通道的出水孔连通。

进一步地，所述排水通道的进水口设置在所述封堵件主体的侧面上。

进一步地，所述阀壳上远离所述封堵件的一端连接有用于与水管连接的连接管头；

所述滑动阀芯面向所述连接管头的一端具有阀芯凹槽，所述流水通道的进水口设置在所述阀芯凹槽的槽底上。

进一步地，所述滑动阀芯上配置有密封圈。

进一步地，所述弹性驱动件为膨胀弹簧。

本实用新型技术方案提供一种水管组件，包括水管和前述任一技术方案所述的排水阀；所述排水阀安装在所述水管上。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的排水阀及水管组件，当水管进水时，在水压作用下，滑动阀芯朝向封堵件移动，并与堵头接触，通过堵头密封滑动阀芯的流水通道的出水口，不会有水从排水阀流出；当水管停水时，作用在滑动阀芯上的水压减小，滑动阀芯在弹性驱动件的作用下离开堵头，从花洒流回水管内的水会经流水通道、排水通道排出，实现自动排水。当需要关闭排水阀时，移动封堵件，使得堵头顶住处初始位置的滑动阀芯，将流水通道的出水口密封住，排水阀被关闭，不再具备排水功能。

本实用新型提供的排水阀及水管组件，能够很快的将花洒头内部的残留水排出，可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水，提升了用户体验。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的排水阀，在水压作用下滑动阀芯向封堵件侧滑动与堵头接触，堵头密封住流水通道的出水口时的示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的排水阀，滑动阀芯在弹性驱动件作用下复位，滑动阀芯与堵头分离时的示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的排水阀，封堵件向滑动阀芯侧移动，堵头与滑动阀芯接触，堵头密封住流水通道的出水口时的示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的排水阀爆炸图；

图5为排水阀的阀壳的剖视图；

图6为排水阀的封堵件的立体图；

图7为排水阀的封堵件的剖视图；

图8为排水阀的滑动阀芯的剖视图；

图9为排水阀的旋钮的剖视图；

图10为本实用新型一实施例提供的水管组件的立体图；

图11为本实用新型一实施例提供的水管组件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-9所示，本实用新型一实施例提供的排水阀，包括具有安装腔 11的阀壳1、具有流水通道21的滑动阀芯2和能够封堵流水通道21的出水口211的封堵件3。

滑动阀芯2可滑动地配置在安装腔11内，并能够与封堵件3接触和分离。

封堵件3包括有封堵件主体31和安装在封堵件主体31上的堵头32。

封堵件主体31安装在阀壳1上，堵头32位于安装腔11内。

在安装腔11内配置有用于驱动滑动阀芯2与堵头32分离的弹性驱动件6。

封堵件主体31中配置有排水通道33，排水通道33的进水口331与安装腔11连通。

本实用新型提供的排水阀，为自动排水阀，其主要用于安装花洒的水管上，并安装在水管的主阀门的上方，使得从花洒流回的水可以从排水阀排出。

该排水阀主要包括阀壳1、滑动阀芯2、封堵件3和弹性驱动件6。

阀壳1中具有安装腔11，阀壳1可以安装在图10-11所示的水管上。

滑动阀芯2安装在安装腔11内，其可以在安装腔11中滑动，滑动阀芯2还与安装腔11的腔壁密封。滑动阀芯2中具有流水通道21。当排水阀安装在水管8上后，流水通道21的进水口212与水管8连通，流水通道21的出水口211面向封堵件3。

封堵件3安装在阀壳1内，封堵件3包括封堵件主体31和堵头32，堵头32安装在封堵件主体31上，堵头32朝向滑动阀芯2。封堵件主体 31安装在阀壳1上，其具有堵头32的端部保持位于安装腔11内。堵头 32可以为橡胶堵头。

封堵件主体31中具有排水通道33，排水通道33的进水口331位于安装腔11内，从而使得排水通道33与安装腔11连通，排水通道33的出水口332与外界连通，可以将水排出排水阀外。

弹性驱动件6安装在安装腔11内，其连接在安装腔11的腔壁与滑动阀芯2之间。弹性驱动件6用于驱动滑动阀芯2与堵头32分离，从而使得排水阀可以排水。

弹性驱动件6可以为弹簧、碟簧或弹性片，只要能够驱动滑动阀芯2 朝向远离堵头32的方向移动，以使的滑动阀芯2与堵头32分离即可。

当花洒或水龙头打开时，水管正常进水，一部分水进入阀壳1内，在水压作用下，滑动阀芯2朝向封堵件3移动，并最终与堵头32接触。堵头32密封住滑动阀芯2的流水通道21的出水口211，不会有水从排水阀流出，花洒可以正常使用。当关闭水龙头或花洒时，水管停水，作用在滑动阀芯2上的水压减小，滑动阀芯2在弹性驱动件6的作用下离开堵头32，从花洒流回水管内的水会经流水通道21进入滑动阀芯2后侧的安装腔11内，然后再经进水口331进入排水通道33内，最后经出水口 332排出，实现自动排水。出水口332可以直接与外界连通，也可以通过管道与外界间接连通，只要能将排水通道33中的水排出即可。

由此，本实用新型提供的排水阀，能够很快的将花洒头内部的残留水排出，可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水，提升了用户体验。

在其中一个实施例中，如图1-3和图5-7所示，封堵件主体31与阀壳1连接，并能够在阀壳1内直线移动以带动堵头32与滑动阀芯2接触和分离。

封堵件主体31可以在阀壳1内直线移动，其与阀壳1连接。在滑动阀芯2被弹性驱动件6驱动处于初始位置时，如果需要关闭排水阀，可以朝向滑动阀芯2侧移动封堵件3，使得堵头32顶住处初始位置的滑动阀芯2，将流水通道21的出水口211密封住，排水阀被关闭，不再具备排水功能。

在其中一个实施例中，如图1-7和图9所示，封堵件主体31与阀壳 1螺纹连接。在封堵件主体31的端部上配置有旋钮4。

封堵件主体31上设置有外螺纹34，在阀壳1中设置有内螺纹12，封堵件主体31与阀壳1螺纹连接，通过旋钮4转动封堵件主体31可以实现封堵件主体31在阀壳1内直线移动，进而使得堵头32能够与处于初始位置的滑动阀芯2接触和分离，以关闭排水阀或开启排水阀。在排水阀开启时，排水阀可以实现自动排水；在排水阀关闭时，排水阀不再具备排水功能。

在其中一个实施例中，如图1-4所示，旋钮4套在阀壳1的端部上，在旋钮4与封堵件主体31之间配置弹性预紧件7。弹性预紧件7可以为弹簧、碟簧或弹性件，为封堵件主体31提供预紧力，助于向封堵件主体 31施加向内螺纹12侧的力，使得外螺纹34与内螺纹12可以快速配合。

如图1-2所示，在封堵件3处于初始位置时，外螺纹34位于内螺纹 12的左侧，两者没有咬合。此时，排水阀处于开启状态，可以通过滑动阀芯2的移动实现自动排水。

如果需要关闭排水阀，如图3所示，转动旋钮4，在弹性预紧件7 的作用下，外螺纹34与内螺纹12可以快速咬合，以实现封堵件主体31 与阀壳1螺纹连接，使得封堵件主体31可以在阀壳1内直线移动，最终可以关闭排水阀。

在其中一个实施例中，如图1-4、图6和图9所示，在旋钮4上设置有旋钮排水孔41，旋钮排水孔41与排水通道33的出水孔332连通。在排水阀自动排水时，回流的水经水流通道21、排水通道33和旋钮排水孔 41排出。

在其中一个实施例中，如图6所示，排水通道33的进水口331设置在封堵件主体31的侧面上，只要将封堵件主体31具有进水口331的端部插入在安装腔11内，即可实现排水通道33与安装腔11的连通排水，方便结构布置。

在其中一个实施例中，如图1-4和图8所示，阀壳1上远离封堵件3 的一端连接有用于与水管连接的连接管头5。滑动阀芯2面向连接管头5 的一端具有阀芯凹槽20，流水通道21的进水口212设置在阀芯凹槽20 的槽底201上。

连接管头5用于将排水阀安装在水管上。连接管头5的一端为螺纹连接端，其与阀壳1螺纹连接；连接管头5的另一端为插接端，用于与水管8上的开口连接，实现水路的流通。当然，根据需要可以在各零部件之间设置密封件，以实现密封。

阀芯凹槽20设置在滑动阀芯2面向连接管头5的一端，阀芯凹槽20 的半径大于连接管头5的管径，流水通道21的进水口212设置在槽底201 的中部。当开启花洒或水龙头时，水从连接管头5进入阀芯凹槽20内，一部分水进入流水通道21，还有一部分水作用在槽底201上，从而推动滑动阀芯2朝向堵头32移动，以使得滑动阀芯2与堵头32接触，从而密封流水通道21，不会有水从排水阀流出，花洒可以正常使用。

在其中一个实施例中，如图1和图8所示，滑动阀芯2上配置有密封圈22。密封圈22密封在滑动阀芯2与安装腔11的腔壁之间，提高密封效果，避免水从滑动阀芯2与安装腔11的腔壁之间渗出，可以有效避免排水阀关闭后还滴水。

在其中一个实施例中，弹性驱动件6为膨胀弹簧，膨胀弹簧安装在滑动阀芯2与安装腔11之间，具体地，膨胀弹簧在安装腔11内位于封堵件3所在的一侧，方便结构布置。

如图10-11所示，本实用新型一实施例提供的一种水管组件，包括水管8和前述任一实施例所述的排水阀，排水阀安装在水管8上。

本实用新型提供的水管组件主要由水管8和排水阀组成。

有关排水阀的结构、构造及工作原理，请参照前面对排水阀的描述部分，在此不再赘述。

排水阀的阀壳1或连接管头5与水管8上的开口连接，实现水路导通。

本实用新型提供的水管组件可以用于花洒系统中，水管8的顶部安装花洒，水管8上安装有主阀门，用于控制水管8的水路供给。排水阀安装在主阀门的上方，从而可以将从花洒回流的水自动排出。

综上所述，本实用新型提供的排水阀及水管组件，能够很快的将花洒头内部的残留水排出，可以有效避免关闭水管上的主阀门后花洒还一直滴水，提升了用户体验。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种排水阀，其特征在于，包括具有安装腔的阀壳、具有流水通道的滑动阀芯和能够封堵所述流水通道的出水口的封堵件；

所述滑动阀芯可滑动地配置在所述安装腔内，并能够与所述封堵件接触和分离；

所述封堵件包括有封堵件主体和安装在所述封堵件主体上的堵头；

所述封堵件主体安装在所述阀壳上，所述堵头位于所述安装腔内；

在所述安装腔内配置有用于驱动所述滑动阀芯与所述堵头分离的弹性驱动件；

所述封堵件主体中配置有排水通道，所述排水通道的进水口与所述安装腔连通。

2.根据权利要求1所述排水阀，其特征在于，所述封堵件主体与所述阀壳连接，并能够在所述阀壳内直线移动以带动所述堵头与所述滑动阀芯接触和分离。

3.根据权利要求2所述排水阀，其特征在于，所述封堵件主体与所述阀壳螺纹连接；

在所述封堵件主体的端部上配置有旋钮。

4.根据权利要求3所述排水阀，其特征在于，所述旋钮套在所述阀壳的端部上，在所述旋钮与所述封堵件主体之间配置弹性预紧件。

5.根据权利要求3所述排水阀，其特征在于，在旋钮上设置有旋钮排水孔，所述旋钮排水孔与所述排水通道的出水孔连通。

6.根据权利要求1所述排水阀，其特征在于，所述排水通道的进水口设置在所述封堵件主体的侧面上。

7.根据权利要求1所述排水阀，其特征在于，所述阀壳上远离所述封堵件的一端连接有用于与水管连接的连接管头；

所述滑动阀芯面向所述连接管头的一端具有阀芯凹槽，所述流水通道的进水口设置在所述阀芯凹槽的槽底上。

8.根据权利要求1所述排水阀，其特征在于，所述滑动阀芯上配置有密封圈。

9.根据权利要求1所述排水阀，其特征在于，所述弹性驱动件为膨胀弹簧。

10.一种水管组件，其特征在于，包括水管和权利要求1-9中任一项所述的排水阀；

所述排水阀安装在所述水管上。

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