CN217231971U - 一种管桩混凝土裂缝智能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，扫掠机构包括滑套和驱动电机，滑套的内壁与圆环的外表面滑动连接，滑套的外部设置有升降组件，驱动电机的底部与滑槽内壁的底部固定连接，本实用新型涉及管桩裂缝检测技术领域。该管桩混凝土裂缝智能检测装置，通过设置扫掠机构，驱动电机转动通过驱动齿轮与环形齿条的啮合，使得环形齿条在滑槽内部转动，并带动滑套围绕圆环转动，滑套通过固定管带动滑杆围绕管桩表面转动，当管桩表面存在裂缝时，弹簧带动滑杆向外滑动，使得滑板脱离与固板接触，从而可快速检测出管桩外表面的裂缝，通过上述结构的组合解决了现有裂缝检测仪器操作难度大、效率低且耗时长的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩裂缝检测技术领域，具体为一种管桩混凝土裂缝智能检测装置。
背景技术
裂缝是混凝土梁桥典型的病害，传统的裂缝检测主要依靠人力使用裂缝测量仪进行，即以检测人员直接检查为主，并辅助检测车辆和量测工具来检测桥梁中的病害信息。
但是现有裂缝检测仪器需要对准、微调、读数等一系列操作，速度慢；效率低：裂缝通过现有裂缝检测仪器后，还要拍照取证，消耗时间长，因此需要针对上述问题进行解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，解决了现有裂缝检测仪器操作难度大、效率低且耗时长的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，包括圆环，所述圆环的顶部开设滑槽，所述圆环的外部设置有扫掠机构。
所述扫掠机构包括滑套和驱动电机，所述滑套的内壁与圆环的外表面滑动连接，所述滑套的外部设置有升降组件，所述驱动电机的底部与滑槽内壁的底部固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有齿轮，所述滑套的内壁固定连接有环形齿条，所述环形齿条的外表面与滑槽的内表面活动连接，所述环形齿条的齿牙与齿轮的齿牙相啮合，所述滑套的外表面固定连接有固定管，所述固定管的内部贯穿滑动连接有滑杆，所述固定管的内壁固定连接有固板，所述滑杆的一端固定连接有滑板，所述滑板的外表面与固定管的内壁滑动连接，所述滑板的外表面与固板的外表面活动连接，所述滑板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧套设在滑杆的外部，所述弹簧的一端与固定管的内壁固定连接。
优选的，所述升降组件包括底板和两个连接板，两个所述连接板分别设置在圆环外部的左右两侧。
优选的，两个所述连接板的外表面均与圆环的外表面固定连接，所述底板处于圆环的下方。
优选的，所述底板的顶部固定连接有凸台，所述凸台处于圆环的正下方。
优选的，所述凸台外表面的左右两侧均设置有升降电机，两个所述升降电机的底部均与底板的顶部固定连接。
优选的，所述升降电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面与连接板的内部贯穿螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种管桩混凝土裂缝智能检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该管桩混凝土裂缝智能检测装置，通过设置扫掠机构，首先将管桩放于圆环之间并与圆环同轴线，且将滑杆向固定管内部滑动，滑杆运动带动滑板与固板接触并拉伸弹簧，并使得滑杆外端与管桩外表接触，随之驱动电机转动通过驱动齿轮与环形齿条的啮合，使得环形齿条在滑槽内部转动，并带动滑套围绕圆环转动，滑套通过固定管带动滑杆围绕管桩表面转动，当管桩表面存在裂缝时，弹簧带动滑杆向外滑动，使得滑板脱离与固板接触，从而可快速检测出管桩外表面的裂缝，通过上述结构的组合解决了现有裂缝检测仪器操作难度大、效率低且耗时长的问题。
(2)、该管桩混凝土裂缝智能检测装置，通过设置升降组件，通过滑杆围绕管桩转动对表面进行裂缝检测后，升降电机带螺杆转动，通过螺杆与连接板的螺纹连接，使得连接板带动圆环沿着管桩上下运动，从而对管桩表面的不同位置进行裂缝检测，从而快速完成管桩整体的裂缝检测。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构主视图；
图2为本实用新型圆环的内部结构侧视图；
图3为本实用新型固定管内部的结构侧视图。
图中：1-圆环、2-滑槽、3-扫掠机构、31-滑套、32-驱动电机、33-升降组件、331-底板、332-连接板、333-凸台、334升降电机、335-螺杆、34-齿轮、35-环形齿条、36-固定管、37-滑杆、38-固板、39-滑板、310-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，包括圆环1，圆环1内径大于管桩的外径，圆环1的顶部开设滑槽2，圆环1的外部设置有扫掠机构3；扫掠机构3包括滑套31和驱动电机32，驱动电机32与外部控制电路电性连接，滑套31的内壁尺寸与圆环1的外部尺寸相适配，且滑套31顶部设置有智能拍照设备(图中为显示)，滑套31的内壁与圆环1的外表面滑动连接，滑套31的外部设置有升降组件33，驱动电机32的底部与滑槽2内壁的底部固定连接，驱动电机32的输出端固定连接有齿轮34，滑套31的内壁固定连接有环形齿条35，环形齿条35的外表面与滑槽2的内表面活动连接，环形齿条35的齿牙与齿轮34的齿牙相啮合，滑套31的外表面固定连接有固定管36，固定管36的内部贯穿滑动连接有滑杆37，滑杆37外端嵌入有滚珠，以减少摩擦损耗，固定管36的内壁固定连接有固板38，滑杆37的一端固定连接有滑板39，滑板39和固板38接触后与外部控制电路的电性连接接通，滑板39的外表面与固定管36的内壁滑动连接，滑板39的外表面与固板38的外表面活动连接，滑板39的外表面固定连接有弹簧310，弹簧310套设在滑杆37的外部，弹簧310的一端与固定管36的内壁固定连接，升降组件33包括底板331和两个连接板332，两个连接板332分别设置在圆环1外部的左右两侧，两个连接板332的外表面均与圆环1的外表面固定连接，底板331处于圆环1的下方，底板331的顶部固定连接有凸台333，凸台333起到支撑作用且顶部设置有圆圈定位线用于管桩的定位放置，凸台333处于圆环1的正下方，凸台333外表面的左右两侧均设置有升降电机334，升降电机334采用伺服电机制成且与外部控制电路电性连接两个升降电机334的底部均与底板331的顶部固定连接，升降电机334的输出端通过联轴器固定连接有螺杆335，螺杆335的外表面与连接板332的内部贯穿螺纹连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将管桩放于圆环1之间，并通过凸台333顶部的定位线放于凸台333上从而与圆环1同轴线，且同时将滑杆27向固定管26内部滑动，滑杆27运动带动滑板29与固板28接触并拉伸弹簧310，并使得滑杆26外端与管桩外表接触，然后在滑套31顶部固定智能拍照设备，随之驱动电机32转动通过驱动齿轮34与环形齿条35的啮合，使得环形齿条35在滑槽2内部转动，并带动滑套31围绕圆环1转动，滑套31通过固定管36带动滑杆37围绕管桩表面转动，当管桩表面存在裂缝时，弹簧310带动滑杆36向外滑动，使得滑板39脱离与固板38接触，从而断开与外部控制电路的电性连接，快速检测出管桩外表面的裂缝位置，随之智能拍照设备对裂缝处进行拍照并传回后台终端，然后升降电机334带螺杆335转动，通过螺杆335与连接板332的螺纹连接，使得连接板332带动圆环1沿着管桩上下运动，从而对管桩表面的不同位置进行裂缝检测，从而快速完成管桩整体的裂缝检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，包括圆环(1)，其特征在于：所述圆环(1)的顶部开设滑槽(2)，所述圆环(1)的外部设置有扫掠机构(3)；
所述扫掠机构(3)包括滑套(31)和驱动电机(32)，所述滑套(31)的内壁与圆环(1)的外表面滑动连接，所述滑套(31)的外部设置有升降组件(33)，所述驱动电机(32)的底部与滑槽(2)内壁的底部固定连接，所述驱动电机(32)的输出端固定连接有齿轮(34)，所述滑套(31)的内壁固定连接有环形齿条(35)，所述环形齿条(35)的外表面与滑槽(2)的内表面活动连接，所述环形齿条(35)的齿牙与齿轮(34)的齿牙相啮合，所述滑套(31)的外表面固定连接有固定管(36)，所述固定管(36)的内部贯穿滑动连接有滑杆(37)，所述固定管(36)的内壁固定连接有固板(38)，所述滑杆(37)的一端固定连接有滑板(39)，所述滑板(39)的外表面与固定管(36)的内壁滑动连接，所述滑板(39)的外表面与固板(38)的外表面活动连接，所述滑板(39)的外表面固定连接有弹簧(310)，所述弹簧(310)套设在滑杆(37)的外部，所述弹簧(310)的一端与固定管(36)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，其特征在于：所述升降组件(33)包括底板(331)和两个连接板(332)，两个所述连接板(332)分别设置在圆环(1)外部的左右两侧。
3.根据权利要求2所述的一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，其特征在于：两个所述连接板(332)的外表面均与圆环(1)的外表面固定连接，所述底板(331)处于圆环(1)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，其特征在于：所述底板(331)的顶部固定连接有凸台(333)，所述凸台(333)处于圆环(1)的正下方。
5.根据权利要求4所述的一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，其特征在于：所述凸台(333)外表面的左右两侧均设置有升降电机(334)，两个所述升降电机(334)的底部均与底板(331)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种管桩混凝土裂缝智能检测装置，其特征在于：所述升降电机(334)的输出端通过联轴器固定连接有螺杆(335)，所述螺杆(335)的外表面与连接板(332)的内部贯穿螺纹连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220078099.7U CN217231971U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种管桩混凝土裂缝智能检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220078099.7U CN217231971U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种管桩混凝土裂缝智能检测装置 |
Publications (1)
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| CN217231971U true CN217231971U (zh) | 2022-08-19 |
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ID=82829572
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| CN202220078099.7U Active CN217231971U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种管桩混凝土裂缝智能检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217231971U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116463939A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-07-21 | 扬州市立信工程检测有限公司 | 一种道路桥梁混凝土结构检测装置 |
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2022
- 2022-01-13 CN CN202220078099.7U patent/CN217231971U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN116463939B (zh) * | 2023-04-25 | 2023-10-20 | 扬州市立信工程检测有限公司 | 一种道路桥梁混凝土结构检测装置 |
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