CN217230406U - 一种石油化工污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污水处理技术领域,且公开了一种石油化工污水处理设备,包括处理箱本体,所述处理箱本体一侧外壁开设有第一固定孔,第二固定孔内壁固定连接有进水管,且处理箱本体另一侧外壁开设有第二固定孔,第二固定孔内壁固定连接有出水管,处理箱本体一侧外壁设置有控制中枢,所述处理箱本体内壁固定连接有两个分隔板,两个分隔板将处理箱本体内壁分割为三个部分,位于右端的分隔板一侧外壁固定连接有过滤板,过滤板固定连接于处理箱本体一侧内壁,过滤板顶部外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔,且过滤板内壁设置有活性炭。本实用新型中,通过设置的滑动浮漂和插槽,防止检测不通过的水流排放,避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种石油化工污水处理设备。
背景技术
伴随着科技发展石油的需求量越来越大,随之而来的问题就是石油处理后产生了大量的强污染污水,石油化工污水处理设备是处理产生污水主要装置,该设备决定了污水处理的速度及处理质量。
现有的污水处理设备在进行使用时,处理完成的污水无法得到实时检测,无法得知处理完成的污水是否达到排放要求,可能造成未达到排放标准的污水排放,对环境造成污染。
为此,我们提出一种石油化工污水处理设备。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种石油化工污水处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种石油化工污水处理设备,包括处理箱本体,所述处理箱本体一侧外壁开设有第一固定孔,第二固定孔内壁固定连接有进水管,且处理箱本体另一侧外壁开设有第二固定孔,第二固定孔内壁固定连接有出水管,处理箱本体一侧外壁设置有控制中枢,所述处理箱本体内壁固定连接有两个分隔板,两个分隔板将处理箱本体内壁分割为三个部分,位于右端的分隔板一侧外壁固定连接有过滤板,过滤板固定连接于处理箱本体一侧内壁,过滤板顶部外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔,且过滤板内壁设置有活性炭,过滤板底部外壁固定连接有三通管,三通管底部外壁设置有两个连接通道,出水管固定连接于其中一个连接通道,出水管内壁设置有电磁阀,电磁阀通过线路连接于控制中枢一端,且分管固定连接另一个连接通道,分管一侧固定连接有取样罐,取样罐内壁设置有检测探头,检测探头通过线路连接于控制中枢一端。
进一步,所述取样罐内壁设置有固定杆,固定杆外壁滑动连接有滑动浮漂,滑动浮漂顶部外壁固定连接有插板,且分管内壁开设有插槽,插板与插槽相适配。
进一步,两个所述处理箱本体相对一侧内壁固定连接有储存箱,且储存箱顶部外壁转动连接有离心箱,且处理箱本体顶部内壁转动连接有主动齿轮,主动齿轮底部外壁固定连接有转杆二,转杆二固定连接于离心箱底部内壁,离心箱上设置有电机,且电机通过线路连接于控制中枢一端。
进一步,所述离心箱底部内壁开设有多个呈圆周排列的下料孔,且储存箱顶部内壁开设有下料口,下料孔位于下料口顶部。
进一步,所述处理箱本体顶部内壁转动连接有从动齿轮,从动齿轮啮合于主动齿轮一侧外壁,从动齿轮底部外壁固定连接有转杆一,转杆一外壁固定连接有螺旋除杂扇叶,螺旋除杂扇叶呈螺旋状。
进一步,所述分隔板外壁开设有第三固定孔,位于左侧分隔板上的第三固定孔高于位于右侧的分隔板上的第三固定孔,第三固定孔内壁固定连接有连接管。
有益效果
本实用新型提供了一种石油化工污水处理设备。具备以下有益效果:
(1)、该一种石油化工污水处理设备,通过设置的滑动浮漂和插槽,当水流通过过滤板进入三通管内部,从而电磁阀的设置,水流通过分管进入取样罐内部,此时在水浮力的作用下即可带动滑动浮漂在固定杆上进行滑动,滑动浮漂滑动至顶端时,此时滑动浮漂上的插板插入插槽内部,此时控制中枢接收到信号,并通过线路开启检测探头,检测探头启动,对内部的水流进行检测,若检测通过,即可通过电信号传递至电磁阀上,将电磁阀开启,即可将检测通过的水流经过出水管进行排放,若检测不通过,此时控制中枢传出电信号,电磁阀不开启,即可防止检测不通过的水流排放,避免对环境造成污染。
(2)、该一种石油化工污水处理设备,通过设置的螺旋除杂扇叶和离心箱,当需要对污水进行处理时,通过进水管将污水注入处理箱本体内部,通过控制中枢启动离心箱上的电机,即可带动离心箱进行转动,离心箱转动通过转杆二带动主动齿轮转动,即可带动从动齿轮进行转动,从动齿轮转动通过转杆一带动螺旋除杂扇叶进行转动,即可通过螺旋除杂扇叶对污水内部的絮状物进行缠绕收集,处理完的污水通过连接管进入离心箱内部,即可通过离心箱转动对污水进行离心处理,由于水的密度大于油的密度,水会在离心作用下从离心箱上部溢出,而油会经过底部的下料孔和下料口进入储存箱内部进行收集,多步处理,能够有效地降低污水中的杂质。
(3)、该一种石油化工污水处理设备,通过设置的过滤板,处理完成的污水会通过位于右侧的分隔板上的连接管进入过滤板顶部,通过过滤板顶部的过滤孔对污水进一步进行过滤,并通过过滤板内部的活性炭对污水中的杂质进行吸附,从而进一步提高污水处理的质量。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
图1为本实用主视图;
图2为本实用剖视图;
图3为图2的A部分放大图;
图4为图2的B部分放大图。
图例说明:1、处理箱本体;2、进水管;3、出水管;4、控制中枢;5、取样罐;6、检测探头;7、从动齿轮;8、转杆一;9、螺旋除杂扇叶;10、分隔板;11、主动齿轮;12、转杆二;13、离心箱;14、储存箱;15、过滤板;16、三通管;17、电磁阀;18、分管;19、下料孔;20、下料口;21、固定杆;22、滑动浮漂;23、插板;24、插槽。
具体实施方式
一种石油化工污水处理设备,如图1、2和4所示,包括处理箱本体1,处理箱本体1一侧外壁开设有第一固定孔,第二固定孔内壁固定连接有进水管2,且处理箱本体1另一侧外壁开设有第二固定孔,第二固定孔内壁固定连接有出水管3,处理箱本体1一侧外壁设置有控制中枢4,处理箱本体1内壁固定连接有两个分隔板10,两个分隔板10将处理箱本体1内壁分割为三个部分,位于右端的分隔板10一侧外壁固定连接有过滤板15,过滤板15固定连接于处理箱本体1一侧内壁,过滤板15顶部外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔,且过滤板15内壁设置有活性炭,过滤板15底部外壁固定连接有三通管16,三通管16底部外壁设置有两个连接通道,出水管3固定连接于其中一个连接通道,出水管3内壁设置有电磁阀17,电磁阀17通过线路连接于控制中枢4一端,且分管18固定连接另一个连接通道,分管18一侧固定连接有取样罐5,取样罐5内壁设置有检测探头6,检测探头6通过线路连接于控制中枢4一端。
取样罐5内壁设置有固定杆21,固定杆21外壁滑动连接有滑动浮漂22,滑动浮漂22顶部外壁固定连接有插板23,且分管18内壁开设有插槽24,插板23与插槽24相适配。
两个处理箱本体1相对一侧内壁固定连接有储存箱14,且储存箱14顶部外壁转动连接有离心箱13,且处理箱本体1顶部内壁转动连接有主动齿轮11,主动齿轮11底部外壁固定连接有转杆二12,转杆二12固定连接于离心箱13底部内壁,离心箱13上设置有电机,且电机通过线路连接于控制中枢4一端。
处理箱本体1顶部内壁转动连接有从动齿轮7,从动齿轮7啮合于主动齿轮11一侧外壁,从动齿轮7底部外壁固定连接有转杆一8,转杆一8外壁固定连接有螺旋除杂扇叶9,螺旋除杂扇叶9呈螺旋状。
分隔板10外壁开设有第三固定孔,位于左侧分隔板10上的第三固定孔高于位于右侧的分隔板10上的第三固定孔,第三固定孔内壁固定连接有连接管。
如图3所示:离心箱13底部内壁开设有多个呈圆周排列的下料孔19,且储存箱14顶部内壁开设有下料口20,下料孔19位于下料口20顶部。
本实用新型的工作原理:通过设置的滑动浮漂22和插槽24,当水流通过过滤板15进入三通管16内部,从而电磁阀17的设置,水流通过分管18进入取样罐5内部,此时在水浮力的作用下即可带动滑动浮漂22在固定杆21上进行滑动,滑动浮漂22滑动至顶端时,此时滑动浮漂22上的插板23插入插槽24内部,此时控制中枢4接收到信号,并通过线路开启检测探头6,检测探头6启动,对内部的水流进行检测,若检测通过,即可通过电信号传递至电磁阀17上,将电磁阀17开启,即可将检测通过的水流经过出水管3进行排放,若检测不通过,此时控制中枢4传出电信号,电磁阀17不开启,即可防止检测不通过的水流排放,避免对环境造成污染。
通过设置的螺旋除杂扇叶9和离心箱13,当需要对污水进行处理时,通过进水管2将污水注入处理箱本体1内部,通过控制中枢4启动离心箱13上的电机,即可带动离心箱13进行转动,离心箱13转动通过转杆二12带动主动齿轮11转动,即可带动从动齿轮7进行转动,从动齿轮7转动通过转杆一8带动螺旋除杂扇叶9进行转动,即可通过螺旋除杂扇叶9对污水内部的絮状物进行缠绕收集,处理完的污水通过连接管进入离心箱13内部,即可通过离心箱13转动对污水进行离心处理,由于水的密度大于油的密度,水会在离心作用下从离心箱13上部溢出,而油会经过底部的下料孔19和下料口20进入储存箱14内部进行收集,多步处理,能够有效地降低污水中的杂质。
通过设置的过滤板15,处理完成的污水会通过位于右侧的分隔板10上的连接管进入过滤板15顶部,通过过滤板15顶部的过滤孔对污水进一步进行过滤,并通过过滤板15内部的活性炭对污水中的杂质进行吸附,从而进一步提高污水处理的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种石油化工污水处理设备,包括处理箱本体(1),其特征在于:所述处理箱本体(1)一侧外壁开设有第一固定孔,第二固定孔内壁固定连接有进水管(2),且处理箱本体(1)另一侧外壁开设有第二固定孔,第二固定孔内壁固定连接有出水管(3),处理箱本体(1)一侧外壁设置有控制中枢(4),所述处理箱本体(1)内壁固定连接有两个分隔板(10),两个分隔板(10)将处理箱本体(1)内壁分割为三个部分,位于右端的分隔板(10)一侧外壁固定连接有过滤板(15),过滤板(15)固定连接于处理箱本体(1)一侧内壁,过滤板(15)顶部外壁开设有多个呈矩阵排列的过滤孔,且过滤板(15)内壁设置有活性炭,过滤板(15)底部外壁固定连接有三通管(16),三通管(16)底部外壁设置有两个连接通道,出水管(3)固定连接于其中一个连接通道,出水管(3)内壁设置有电磁阀(17),电磁阀(17)通过线路连接于控制中枢(4)一端,且分管(18)固定连接另一个连接通道,分管(18)一侧固定连接有取样罐(5),取样罐(5)内壁设置有检测探头(6),检测探头(6)通过线路连接于控制中枢(4)一端。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理设备,其特征在于:所述取样罐(5)内壁设置有固定杆(21),固定杆(21)外壁滑动连接有滑动浮漂(22),滑动浮漂(22)顶部外壁固定连接有插板(23),且分管(18)内壁开设有插槽(24),插板(23)与插槽(24)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理设备,其特征在于:两个所述处理箱本体(1)相对一侧内壁固定连接有储存箱(14),且储存箱(14)顶部外壁转动连接有离心箱(13),且处理箱本体(1)顶部内壁转动连接有主动齿轮(11),主动齿轮(11)底部外壁固定连接有转杆二(12),转杆二(12)固定连接于离心箱(13)底部内壁,离心箱(13)上设置有电机,且电机通过线路连接于控制中枢(4)一端。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工污水处理设备,其特征在于:所述离心箱(13)底部内壁开设有多个呈圆周排列的下料孔(19),且储存箱(14)顶部内壁开设有下料口(20),下料孔(19)位于下料口(20)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工污水处理设备,其特征在于:所述处理箱本体(1)顶部内壁转动连接有从动齿轮(7),从动齿轮(7)啮合于主动齿轮(11)一侧外壁,从动齿轮(7)底部外壁固定连接有转杆一(8),转杆一(8)外壁固定连接有螺旋除杂扇叶(9),螺旋除杂扇叶(9)呈螺旋状。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工污水处理设备,其特征在于:所述分隔板(10)外壁开设有第三固定孔,位于左侧分隔板(10)上的第三固定孔高于位于右侧的分隔板(10)上的第三固定孔,第三固定孔内壁固定连接有连接管。
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