CN217230043U - 一种组合臂节和履带式起重机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合臂节和履带式起重机,包括第一臂节和第二臂节,所述第一臂节包括第一臂节本体,所述第一臂节本体上设有第一接头和第二接头,所述第二臂节包括第二臂节本体,所述第二臂节本体上设有第三接头和第四接头;通过将第一臂节和第二臂节配合使用,能够使得第一臂节与第二臂节或标准臂节连接,或者第一臂节与标准臂节、第二臂节依次连接,或者变径节与第二臂节、标准臂节、第一臂节及变径节依次连接。本实用新型通过将第一臂节、第二臂节与标准臂节、变径节搭配使用,能够减轻臂架系统的承载重量,同时解决各臂节在连接时必须使用新增接头的问题,能够节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合臂节和履带式起重机,属于起重机臂架技技术领域。
背景技术
臂架是履带式起重机吊装的关键受力承载结构件,在履带起重机产业不断发展中,臂架结构在承载能力及吊载性能方面依然处在核心地位,近年来随着国家基建行业的大力发展及建设需求,对车辆进行性能提升的需求越来越多,在臂架截面、用材规格等不变的条件下,通过采用底节臂、变径节、顶节臂组成履带起重机基本臂,同时使用不同截面的标准臂节组合成不同的臂长,满足各种工况下的吊载需求。
目前履带起重机臂架系统采用不同截面的标准臂节和变径节配合使用,在长臂工况下,使用小截面标准臂节可以在满足吊载需求的同事减轻臂架系统重量,节约成本。通常不同截面的标准臂节接头大小不一致,小截面标准臂节使用的接头不能满足起重机基本臂的吊载需求,为了解决基本臂吊载问题以及变径节与小截面标准臂节的连接问题,通常需要增加接头,新增接头一般仅能用于当前臂架组合下的臂架连接,应用范围较小,同时新增接头需增加接头的剪切面,增加了接头的重量和加工制造难度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种组合臂节和履带式起重机,用以解决基本臂吊载问题以及变径节与小截面标准臂节的连接问题,实现不同截面的标准臂节搭配使用时,臂架的承载和连接无需新增接头的问题。
为达到上述目的/为解决上述技术问题,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
一方面,本实用新型提供一种组合臂节,包括第一臂节和第二臂节,所述第一臂节包括第一臂节本体,所述第一臂节本体上设有第一接头和第二接头,所述第二臂节包括第二臂节本体,所述第二臂节本体上设有第三接头和第四接头;
所述第一接头,用于与第二臂节上第四接头或标准臂节的第二标准接头连接或变径节的第六接头连接,所述第二接头,用于与第二臂节上第三接头或标准臂节的第一标准接头或变径节的第五接头连接;所述第三接头,用于与第一臂节上第二接头或标准臂节的第二标准接头或变径节的第六接头连接,所述第四接头,用于与第一臂节上第一接头或标准臂节的第一标准接头或变径节的第五接头连接,以实现第一臂节与第二臂节或标准臂节连接,或者第一臂节与标准臂节、第二臂节依次连接,或者变径节与第二臂节、标准臂节、第一臂节、变径节依次连接。
优选地,所述第一接头、第三接头为单接头,所述第二接头、第四接头为双接头,所述第一接头、第二接头、第三接头、第四接头上均设有贯穿孔,通过将销轴同时贯穿于第一接头和第四接头,或者将销轴同时贯穿于第二接头和第三接头,用以实现第一臂节与第二臂节的连接;通过将销轴同时贯穿于第一接头和第二标准接头,或者,将销轴同时贯穿于第二接头和第一标准接头,用以实现第一臂节与标准臂节的连接;通过将销轴同时贯穿于第三接头和第二标准接头,或者,将销轴同时贯穿于第四接头和第一标准接头,用以实现第二臂节与标准臂节的连接;通过将销轴同时贯穿于第二接头和第五接头,或者,将销轴同时贯穿于第三接头和第六接头,用以实现第一臂节、第二臂节与变径臂节的连接。
优选地,所述第一接头和/或第二接头与第一臂节本体可拆卸连接,所述第三接头和/或第四接头与第二臂节本体可拆卸连接。
优选地,所述第一接头、第二接头、第三接头、第四接头均采用合金结构钢材质制成。
优选地,所述第一接头和/或第二接头与第一臂节本体为一体成型设计,所述第三接头和/或第四接头与第二臂节本体为一体成型设计。
优选地,所述第一接头、第二接头、第三接头、第四接头上的贯穿孔的孔径各不相同。
优选地,所述第一臂节本体的臂架截面、第二臂节本体的臂架截面与标准臂节的臂架截面不同。
优选地,所述第一臂节本体的臂架截面与第二臂节本体的臂架截面不同。
另一方面,本实用新型还提供一种履带式起重机,包括所述的组合臂节。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果:
本实用新型提供一种组合臂节,包括第一臂节和第二臂节,所述第一臂节包括第一臂节本体,所述第一臂节本体上设有第一接头和第二接头,所述第二臂节包括第二臂节本体,所述第二臂节本体上设有第三接头和第四接头;本实用新型通过在第一臂节本体上设置第一接头和第二接头,在第二臂节本体上设置第三接头和第四接头,所述第一接头能够与第四接头相互配合,所述第二接头能够与第三接头相互配合,
使得第一臂节能够与相邻的第一臂节上的第二接头或者标准臂节的第二标准接头,或者与第二臂节的第四接头,或者与变径节的第六接头相连接,所述第二接头用以与相邻的第一臂节的第一接头或者标准臂节的第一标准接头,或者与第二臂节的第三接头,或者与变径节的第五接头相连接,在不添加新增接头时,能够使得第一臂节与第二臂节或标准臂节连接,或者第一臂节与标准臂节、第二臂节依次连接,或者变径节与第二臂节、标准臂节、第一臂节及变径节依次连接。通过将第一臂节、第二臂节与变径节、标准臂节进行配合使用,从而能够调整臂长,同时在不新增接头的情况下,能够解决标准臂节和其他臂节的连接及承载问题。本领域技术人员应当理解,本实用新型通过将第一臂节、第二臂节与标准臂节、变径节搭配使用,能够减轻臂架系统的承载重量,同时解决各臂节在连接时必须使用新增接头的问题,能够节约成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种组合臂节中第一臂节的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种组合臂节中第二臂节的结构示意图;
图3是本实用新型实施例变径节的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的标准臂节的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的第一臂节与第二臂节相连接的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的第一臂节与标准臂节、第二臂节连接的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的标准臂节与第一臂节、第二臂节和标准臂节相连接的结构示意图;
图8是本实用新型实施例提供的变径节与第一臂节、标准臂节、第二臂节和变径节相连接的结构示意图;
图中:1、第一臂节;11、第一接头;12、第二接头;2、第二臂节;21、第三接头;22、第四接头;3、变径节;31、第五接头;32、第六接头;4、标准臂节;41、第一标准接头;42、第二标准接头;5、贯穿孔;6、销轴;7、接头组合。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实用新型提供一种组合臂节,包括第一臂节1和第二臂节2,所述第一臂节1包括第一臂节本体,所述第一臂节本体上设有第一接头11和第二接头12,所述第二臂节2包括第二臂节本体,所述第二臂节本体上设有第三接头21和第四接头22,所述第一臂节1请参见图1,所述第二臂节请参见图2。本领域技术人员可以将所述第一接头11和/或第二接头12设计成与第一臂节本体可拆卸连接,同样地,本领域技术人员也可以将所述第三接头21和/或第四接头22设计成与第二臂节本体可拆卸连接。
本领域技术人员应当理解,臂节是履带式起重机吊装的关键受力承载结构件,是指一种箱型或者桁架式结构,是起重机吊载中主要受力结构,能够在起重机吊载中起承载、连接作用。
需要说明的是,所述第一接头11、第二接头12、第三接头21、第四接头22均采用合金结构钢材质制成,但不限于此。
本领域技术人员也可以将所述第一接头11和/或第二接头12与第一臂节本体设计成一体成型设计,同样地,本领域技术人员也可以将所述第三接头21和/或第四接头22与第二臂节本体设计成一体成型设计。
所述第一接头11,用于与第二臂节2上的第四接头22或标准臂节4的第二标准接头42连接或变径节3的第六接头32连接。
所述第二接头12,用于与第二臂节2上的第三接头21或标准臂节4的第一标准接头41或变径节3的第五接头31连接。
所述第三接头21,用于与第一臂节1上的第二接头12或标准臂节4的第二标准接头42或变径节3的第六接头32连接。
所述第四接头22,用于与第一臂节1上的第一接头11或标准臂节4的第一标准接头41或变径节3的第五接头31连接,所述变径节3的结构示意图,请参见图3。
在本实施例中,所述第一接头11、第三接头21、第五接头31为单接头,所述第二接头12、第四接头22、第六接头32为双接头,所述第一接头11、第二接头12、第三接头21、第四接头22、第五接头31、第六接头32及标准臂节4的第一标准接头41和第二标准接头42上均设有贯穿孔5。
需要说明的是,标准臂节4上只包含一种第一标准接头41和第二标准接头42尺寸,所述标准臂节4的结构示意图,请参见图4。如图4所示,所述标准臂节4的只包含一种尺寸的配套使用接头,主要是因为标准臂节4的截面尺寸(高度和宽度)、主弦杆直径、主弦杆厚度等因素已经限制了标准臂节4的承载能力。
本领域技术人员为了延长臂节长度,可以通过将标准臂节4设计成包括不同截面的标准臂节4。例如,可以设计出包含两种截面的标准臂节4。由于不同截面的臂节会因空间尺寸的问题,导致不同截面的标准臂节4不能直接连接,因此,当本领域技术人员在需要将两个不同截面的标准臂节4连接时,需要通过在不同截面的标准臂节4之间连接变径节3,实现两个不同截面的标准臂节4的连接。
本实施例中,本领域技术人员可以通过将销轴6同时贯穿于第一接头11和第四接头22,或者将销轴6同时贯穿于第二接头12和第三接头21,以形成接头组合7,用以实现第一臂节1与第二臂节2的连接。本领域技术人员还可以使得所述第二接头12与相邻的第二臂节2的第三接头21连接,从而实现第一臂节1与第二臂节2的连接,请参见图5。
本领域技术人员可以通过将销轴6同时贯穿于第一接头11和第二标准接头42,或者,将销轴6同时贯穿于第二接头12和第一标准接头41,以形成接头组合7,用以实现第一臂节1与标准臂节4的连接。
需要说明的是,所述第二接头12和第三接头21上的贯穿孔5与此处的轴销6相匹配,所述第一接头11和第四接头22上的贯穿孔5与此处的轴销6相匹配,也就是说,第二接头12和第三接头21形成接头组合7与第一接头11和第四接头22形成接头组合7的贯穿孔5的孔径和销轴6的尺寸并不一致,此情形适用于与标准臂节4和变径节3连接时的贯穿孔5的孔径和销轴6的尺寸。
同样地,本领域技术人员可以通过将销轴6同时贯穿于第三接头21和第二标准接头42,或者,将销轴6同时贯穿于第四接头22和第一标准接头41,用以实现第二臂节2与标准臂节4的连接。
本实施例中,本领域技术人员还可以通过将销轴6同时贯穿于第二接头12和第五接头31,或者,将销轴6同时贯穿于第三接头21和第六接头32,用以实现第一臂节1、第二臂节2与变径节3的连接。
本领域技术人员可以通过上述方式,实现第一臂节1与第二臂节2或标准臂节4连接,或者第一臂节1与标准臂节4、第二臂节2依次连接,或者变径节3与第二臂节2、标准臂节4、第一臂节1、变径节3依次连接,请参见图6、图8,但本实用新型的实施例并不局限于此。也就是说,在无需增加新增接头时,即可实现多个臂节的连接,在满足吊载需求的同时,能够减轻臂架系统重量,节约成本。
需要说明的是,本领域技术人员也可以将所述第一接头11、第二接头12、第三接头21、第四接头22上的贯穿孔5的孔径涉及成各不相同的孔径,只要能够保证在不额外增加接头规格的情况下,解决标准臂节4和其他臂节的连接及承载问题即可。
为了达到减轻臂架重量同时提升臂架承载能力的目的,本领域技术人员可以选用两种不同截面的标准臂节4搭配使用,例如,可以将较大截面的标准臂节4在下方使用,较小截面的标准臂节4在上方使用,从而减轻高处的臂架重量,请参见图7。
为了搭配使用两种不同的标准臂节4,基本臂需设计变径节3,通过变径节3连接不同截面尺寸的标准臂节4,请参见图8。需要说明的是,图8中,左右两侧的变径节3的截面尺寸并不相同。
在一些实施例中,当第一臂节1与第二臂节2连接到一起时,其长度与标准臂节4的长度相同,但不限于此。本领域技术人员可以将第一臂节1、第二臂节2的长度进行调整,以满足现场施工需求。也就是说,本领域技术人员可以将本实施例中第一臂节1、第二臂节2的长度进行调整缩短或增长。
需要说明的是,当第一臂节1、第二臂节2与标准臂节4或者变径节3连接时,形成的组合臂节,能够满足履带式起重机在吊装时长臂工况下的连接需求。
通过使用组合臂节,在使用通过连接标准臂节的情况下,既满足了基本臂的吊载需求,又满足了两种截面臂节搭配使用的需求,在使用高度约在50米以上的臂节时,通过使用组合臂节,能有效减轻臂架的重量,提高臂架的承载能力。
在一些实施例中,所述第一臂节本体的臂架截面、第二臂节本体的臂架截面与标准臂节4的臂架截面不同。在一些实施例中,所述第一臂节本体的臂架截面与第二臂节本体的臂架截面不同,本实用新型在此不作限制。
实施例二
本实用新型还提供一种履带式起重机,包括实施例一中所述的组合臂节。
本实施例中,本领域技术人员可以将所述第一臂节1、第二臂节2的臂架截面设计成与标准臂节4的臂架截面尺寸不同,也可以将第一臂节1、第二臂节2的臂架截面设计成与标准臂节4的臂架截面尺寸保持一致,还可以将第一臂节1的臂架截面的尺寸设计成大于标准臂节4的臂架截面的尺寸,将第一臂节2的臂架截面的尺寸设计成小于标准臂节4的臂架截面的尺寸,本实用新型在此不做限制。
当履带式起重机吊装时,若采用的标准臂节4在工作时长度不够时,可以在标准臂节4上连接所述第一臂节1和/或第二臂节2和/或变径节3,以满足不同工况下的连接和承载需求。
需要说明的是,所述第一接头11和/或第二接头12,所述第三接头21和/或第四接头22,采用合金结构钢材质制成,本领域技术人员也可以用其他材料进行替换,本实用新型在此不作限制。
本实用新型能够解决基本臂吊载问题以及变径节3与小截面的标准臂节4的连接问题,实现不同截面的标准臂节4搭配使用时,臂架的承载和连接无需新增接头的问题,从而节约成本,减轻组合臂节的重量。
本领域技术人员在了解本实用新型的实质内容之后,可以在臂架截面、用材规格等不变的条件下,通过采用底节臂、变径节3、顶节臂组成履带起重机基本臂,同时使用不同截面的标准臂节4组合成不同的臂长,满足各种工况下的吊载需求,进而使得履带式起重机能够满足现场施工需求。
本实用新型通过将第一臂节1与第二臂节2或者与变径节3或者与标准臂节4连接,能够获得组合臂节,从而调整臂长,同时在不增加接头规格的情况下,解决标准臂节4和其他臂节的连接及承载问题。
本领域技术人员应当理解,本实用新型能够解决基本臂吊载问题以及变径节3与小截面的标准臂节4的连接问题,实现不同截面的标准臂节4搭配使用时,臂架的承载和连接无需新增接头的问题,从而节约成本,减轻组合臂节的重量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种组合臂节,其特征在于,包括第一臂节和第二臂节,所述第一臂节包括第一臂节本体,所述第一臂节本体上设有第一接头和第二接头,所述第二臂节包括第二臂节本体,所述第二臂节本体上设有第三接头和第四接头;
所述第一接头,用于与第二臂节上第四接头或标准臂节的第二标准接头连接或变径节的第六接头连接,所述第二接头,用于与第二臂节上第三接头或标准臂节的第一标准接头或变径节的第五接头连接;所述第三接头,用于与第一臂节上第二接头或标准臂节的第二标准接头或变径节的第六接头连接,所述第四接头,用于与第一臂节上第一接头或标准臂节的第一标准接头或变径节的第五接头连接,以实现第一臂节与第二臂节或标准臂节连接,或者第一臂节与标准臂节、第二臂节依次连接,或者变径节与第二臂节、标准臂节、第一臂节、变径节依次连接。
2.根据权利要求1所述的组合臂节,其特征在于,所述第一接头、第三接头为单接头,所述第二接头、第四接头为双接头,所述第一接头、第二接头、第三接头、第四接头上均设有贯穿孔,通过将销轴同时贯穿于第一接头和第四接头,或者将销轴同时贯穿于第二接头和第三接头,用以实现第一臂节与第二臂节的连接;通过将销轴同时贯穿于第一接头和第二标准接头,或者,将销轴同时贯穿于第二接头和第一标准接头,用以实现第一臂节与标准臂节的连接;通过将销轴同时贯穿于第三接头和第二标准接头,或者,将销轴同时贯穿于第四接头和第一标准接头,用以实现第二臂节与标准臂节的连接;通过将销轴同时贯穿于第二接头和第五接头,或者,将销轴同时贯穿于第三接头和第六接头,用以实现第一臂节、第二臂节与变径臂节的连接。
3.根据权利要求2所述的组合臂节,其特征在于,所述第一接头和/或第二接头与第一臂节本体可拆卸连接,所述第三接头和/或第四接头与第二臂节本体可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的组合臂节,其特征在于,所述第一接头、第二接头、第三接头、第四接头均采用合金结构钢材质制成。
5.根据权利要求2所述的组合臂节,其特征在于,所述第一接头和/或第二接头与第一臂节本体为一体成型设计,所述第三接头和/或第四接头与第二臂节本体为一体成型设计。
6.根据权利要求2所述的组合臂节,其特征在于,所述第一接头、第二接头、第三接头、第四接头上的贯穿孔的孔径各不相同。
7.根据权利要求1所述的组合臂节,其特征在于,所述第一臂节本体的臂架截面、第二臂节本体的臂架截面与标准臂节的臂架截面不同。
8.根据权利要求7所述的组合臂节,其特征在于,所述第一臂节本体的臂架截面与第二臂节本体的臂架截面不同。
9.一种履带式起重机,其特征在于,包括权利要求1~8中任意一项所述的组合臂节。
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