CN217229869U - 一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，包括右安装板和左安装板，所述右安装板和左安装板下端的内表面均开设有通孔，所述通孔内腔的前后两侧均开设有内槽，所述内槽内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有限位夹板，所述右安装板和左安装板下端的前后两侧均螺纹连接有第一定位螺栓，且第一定位螺栓的一侧与限位夹板的一侧贴合。本实用新型通过调节固定环、通孔、第二定位螺栓、定位夹板、第二弹簧、防松螺母、第一定位螺栓、限位夹板、第一弹簧和定位槽的作用，解决了对重绳轮组与安装板的安装采用固定连接，导致无法在现场进行角度调整，为工作人员的安装带来不便的问题。

Description

一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体为一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组。

背景技术

无机房电梯是指不需要建筑物提供封闭的专门机房用于安装电梯驱动主机、控制柜、限速器等设备的电梯。无机房电梯不是对过去传统电梯的简单局部改进，而是电梯技术的一次重大变革。这是因为它所采用的一些关键技术将会推广应用到其他电梯产品上，进而带动整个电梯行业的技术进步，无机房电梯的对重绳轮组通常用螺栓将两块安装板各自的安装孔与轿架下梁或辅梁进行固定连接，在安装过程中，对重绳轮组与安装板的安装采用固定连接，导致无法在现场进行角度调整，为工作人员的安装带来不便，为此，我们提出一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，具备方便现场调整角度的优点，解决了对重绳轮组与安装板的安装采用固定连接，导致无法在现场进行角度调整，为工作人员的安装带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，包括右安装板和左安装板，所述右安装板和左安装板下端的内表面均开设有通孔，所述通孔内腔的前后两侧均开设有内槽，所述内槽内腔的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有限位夹板，所述右安装板和左安装板下端的前后两侧均螺纹连接有第一定位螺栓，且第一定位螺栓的一侧与限位夹板的一侧贴合，所述右安装板右侧的下端和左安装板左侧的下端均固定连接有调节固定环，所述调节固定环的四周均螺纹连接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的外表面螺纹连接有防松螺母，所述调节固定环内侧的四周均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有定位夹板，所述定位夹板的内侧设置有转轴，所述转轴的左右两端均开设有定位槽，所述转轴外表面的中端通过轴承活动连接有轮体。

优选的，所述通孔的内径尺寸是转轴外径尺寸的一点四到一点八倍，且转轴活动于通孔的内侧。

优选的，所述内槽内腔的顶部和底部均开设有导向滑槽，所述限位夹板的顶部和底部均固定连接有导向滑块，且导向滑块滑动于导向滑槽的内表面。

优选的，所述定位夹板为弧形，且内侧与转轴外表面贴合。

优选的，所述定位槽的长度尺寸大于限位夹板的长度尺寸，且限位夹板活动于定位槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过调节固定环的作用，在转轴穿过通孔进入调节固定环后，旋转第二定位螺栓使其与定位夹板的一侧贴合后，拉伸了第二弹簧，进而能够对进入的转轴进行固定，在需要调整角度时，使得调节固定环内表面相对应的第二定位螺栓旋进或旋出，进而能够实现转轴在调节固定环内上下左右的调整，使得本轮组具备了方便现场调整角度的目的，调整完成后，在第二定位螺栓的外表面旋紧防松螺母，进而避免了调整后的位置出现松动，然后，旋转第一定位螺栓，在导向滑槽和导向滑块的配合下，平稳推动限位夹板滑动于内槽的内侧，并拉伸了第一弹簧，使得限位夹板的一端进入定位槽内，达到对转轴快速定位的能力，进而保障了转轴的安装稳定性，通过以上结构配合的作用，解决了对重绳轮组与安装板的安装采用固定连接，导致无法在现场进行角度调整，为工作人员的安装带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节固定环和转轴的配合结构示意图；

图3为本实用新型右安装板剖视状态下部分结构示意图。

图中：1、右安装板；2、调节固定环；3、转轴；4、轮体；5、第一定位螺栓；6、第二定位螺栓；7、左安装板；8、第二弹簧；9、定位夹板；10、防松螺母；11、通孔；12、内槽；13、限位夹板；14、第一弹簧；15、定位槽；16、导向滑槽；17、导向滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的右安装板1、调节固定环2、转轴3、轮体4、第一定位螺栓5、第二定位螺栓6、左安装板7、第二弹簧8、定位夹板9、防松螺母10、通孔11、内槽12、限位夹板13、第一弹簧14、定位槽15、导向滑槽16和导向滑块17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，包括右安装板1和左安装板7，右安装板1和左安装板7下端的内表面均开设有通孔11，通孔11内腔的前后两侧均开设有内槽12，内槽12内腔的一侧固定连接有第一弹簧14，第一弹簧14的另一端固定连接有限位夹板13，内槽12内腔的顶部和底部均开设有导向滑槽16，限位夹板13的顶部和底部均固定连接有导向滑块17，且导向滑块17滑动于导向滑槽16的内表面，右安装板1和左安装板7下端的前后两侧均螺纹连接有第一定位螺栓5，且第一定位螺栓5的一侧与限位夹板13的一侧贴合，右安装板1右侧的下端和左安装板7左侧的下端均固定连接有调节固定环2，调节固定环2的四周均螺纹连接有第二定位螺栓6，第二定位螺栓6的外表面螺纹连接有防松螺母10，调节固定环2内侧的四周均固定连接有第二弹簧8，第二弹簧8的另一端固定连接有定位夹板9，定位夹板9的内侧设置有转轴3，定位夹板9为弧形，且内侧与转轴3外表面贴合，通孔11的内径尺寸是转轴3外径尺寸的一点四到一点八倍，且转轴3活动于通孔11的内侧，转轴3的左右两端均开设有定位槽15，定位槽15的长度尺寸大于限位夹板13的长度尺寸，且限位夹板13活动于定位槽15的内侧，转轴3外表面的中端通过轴承活动连接有轮体4，通过调节固定环2的作用，在转轴3穿过通孔11进入调节固定环2后，旋转第二定位螺栓6使其与定位夹板9的一侧贴合后，拉伸了第二弹簧8，进而能够对进入的转轴3进行固定，在需要调整角度时，使得调节固定环2内表面相对应的第二定位螺栓6旋进或旋出，进而能够实现转轴3在调节固定环2内上下左右的调整，使得本轮组具备了方便现场调整角度的目的，调整完成后，在第二定位螺栓6的外表面旋紧防松螺母10，进而避免了调整后的位置出现松动，然后，旋转第一定位螺栓5，在导向滑槽16和导向滑块17的配合下，平稳推动限位夹板13滑动于内槽12的内侧，并拉伸了第一弹簧14，使得限位夹板13的一端进入定位槽15内，达到对转轴3快速定位的能力，进而保障了转轴3的安装稳定性。

使用时，通过调节固定环2的作用，在转轴3穿过通孔11进入调节固定环2后，旋转第二定位螺栓6使其与定位夹板9的一侧贴合后，拉伸了第二弹簧8，进而能够对进入的转轴3进行固定，在需要调整角度时，使得调节固定环2内表面相对应的第二定位螺栓6旋进或旋出，进而能够实现转轴3在调节固定环2内上下左右的调整，使得本轮组具备了方便现场调整角度的目的，调整完成后，在第二定位螺栓6的外表面旋紧防松螺母10，进而避免了调整后的位置出现松动，然后，旋转第一定位螺栓5，在导向滑槽16和导向滑块17的配合下，平稳推动限位夹板13滑动于内槽12的内侧，并拉伸了第一弹簧14，使得限位夹板13的一端进入定位槽15内，达到对转轴3快速定位的能力，进而保障了转轴3的安装稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，包括右安装板(1)和左安装板(7)，其特征在于：所述右安装板(1)和左安装板(7)下端的内表面均开设有通孔(11)，所述通孔(11)内腔的前后两侧均开设有内槽(12)，所述内槽(12)内腔的一侧固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的另一端固定连接有限位夹板(13)，所述右安装板(1)和左安装板(7)下端的前后两侧均螺纹连接有第一定位螺栓(5)，且第一定位螺栓(5)的一侧与限位夹板(13)的一侧贴合，所述右安装板(1)右侧的下端和左安装板(7)左侧的下端均固定连接有调节固定环(2)，所述调节固定环(2)的四周均螺纹连接有第二定位螺栓(6)，所述第二定位螺栓(6)的外表面螺纹连接有防松螺母(10)，所述调节固定环(2)内侧的四周均固定连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的另一端固定连接有定位夹板(9)，所述定位夹板(9)的内侧设置有转轴(3)，所述转轴(3)的左右两端均开设有定位槽(15)，所述转轴(3)外表面的中端通过轴承活动连接有轮体(4)。

2.根据权利要求1所述的一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，其特征在于：所述通孔(11)的内径尺寸是转轴(3)外径尺寸的一点四到一点八倍，且转轴(3)活动于通孔(11)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，其特征在于：所述内槽(12)内腔的顶部和底部均开设有导向滑槽(16)，所述限位夹板(13)的顶部和底部均固定连接有导向滑块(17)，且导向滑块(17)滑动于导向滑槽(16)的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，其特征在于：所述定位夹板(9)为弧形，且内侧与转轴(3)外表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种方便现场调整角度的无机房对重绳轮组，其特征在于：所述定位槽(15)的长度尺寸大于限位夹板(13)的长度尺寸，且限位夹板(13)活动于定位槽(15)的内侧。

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