CN217229227U - 一种新型归边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分拣设备相关领域，具体为一种新型归边机，包括设置在传送台上的传动机构，所述传动机构包含设置在传送台上的传送带和传送台底部的电机，所述传送带左右两端分别套接有安装在传送台左右两端的主动辊和从动辊；所述传送带由多个链板组合而成，且相邻链板之间通过串轴穿插铰接，所述链板上转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮倾斜设置且等间距分布在链板上的轮槽内；所述传送台的两侧均可拆卸连接有挡板。通过用链板代替滚筒，一方面起到设备整体比较简洁，零部件数量少，可靠性高的作用，另一方面链板间隙小，可上线包件类型多，不易出现卡件现象。

Description

一种新型归边机

技术领域

本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体为一种新型归边机。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程；物流是一个控制原材料、制成品、产成品和信息的系统，从供应开始经各种中间环节的转让及拥有而到达最终消费者手中的实物运动，以此实现组织的明确目标。

目前快递公司中转站的货物流通量日益增多，给货物的分拣工作造成了巨大的压力。目前归边机主要采用倾斜滚筒，滚筒之间采用多楔带依次传递动力；滚筒之间有一定的间隙，由于货物中物品的不同，尺寸比较小的包件有卡在滚筒之间的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型归边机，一方面起到设备整体比较简洁，零部件数量少，可靠性高的作用，另一方面链板间隙小，可上线包件类型多，不易出现卡件现象。

一种新型归边机，包括设置在传送台上的传动机构，所述传动机构包含设置在传送台上的传送带和传送台底部的电机，所述传送带左右两端分别套接有安装在传送台左右两端的主动辊和从动辊；所述传送带由多个链板组合而成，且相邻链板之间通过串轴穿插铰接，所述链板上转动连接有多个滚轮，多个所述滚轮倾斜设置且等间距分布在链板上的轮槽内；所述传送台的两侧均可拆卸连接有挡板；所述链板包括第一金属板体和第二金属板体，还包含有分别开设在第一金属板体和第二金属板体上的轮槽，所述轮槽倾斜设置，所述滚轮被第一金属板体和第二金属板体夹持在轮槽内，所述第一金属板体和第二金属板体上均开设有多个安装孔，且所述安装孔内连接有固定件，所述第一金属板体和第二金属板体的两侧均开设有对接槽，所述对接槽的前后槽壁上均开设有用于串轴穿插的铰接槽。

优选地，所述滚轮轴线与链板长中线相交的锐角为10°至25°之间，相邻所述滚轮之间的倾斜角度一致。

优选地，所述安装孔为铆钉孔，所述固定件为与铆钉孔铆接的铆钉；所述安装孔为沉头孔，所述固定件为与沉头孔螺纹连接的固定螺栓。

优选地，同一链板两侧的对接槽交替布置。

优选地，所述传送台的底部可拆卸连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有万向轮。

优选地，所述电机的转轴与主动辊相连，所述电机转轴与主动辊相连处设置有与传送台相连的防护箱。

优选地，两个所述支撑杆之间固定安装有横杆，所述横杆上穿插有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有与地面相接的吸盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置主要由传送台、传动机构、多个支撑杆和吸盘组合而成，电机的转轴带动链板一端的连接轴转动，进而达到依次带动多个链板转动的目的，物件放置在链板上，通过倾斜设置的滚轮，滚轮沿着传送台的面滚动，进而达到带动物件向一边滚动归边，设备整体比较简洁，零部件数量少，可靠性高的作用；另一方面链板组成的传送带代替了传统的滚筒运输物件，实现了整体结构更加简洁，运行更加可靠，可上包件类型多，不易出现卡件现象的目的。

附图说明

图1为本实用新型的俯视示意图；

图2为本实用新型的正视示意图；

图3为本实用新型的侧视示意图；

图4为本实用新型的传送带与主动辊和从动辊配合示意图；

图5为链板结构示意图；

图6为第一金属板体结构示意图；

图7位第一金属板体与第二金属板体配合示意图；

图8位滚轮与轮槽配合示意图。

附图标记：1、传送台；2、链板；3、串轴；4、滚轮；5、支撑杆；6、万向轮；7、电机；8、防护箱；9、横杆；10、竖杆；11、吸盘；12、第一金属板体；13、第二金属板体；14、轮槽；15、安装孔；16、固定件；17、对接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，对于方位词，如有术语“上方”、“下方”、“上端”、“下端”、“下表面”、“顺时针”、“逆时针”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

在本实用新型中，除非另有明确规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“上”、“下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

如图1-4所示，一种新型归边机，包括设置在传送台1上的传动机构；传动机构包含设置在传送台1上的传送带和传送台1底部的电机7，传送带左右两端分别套接有安装在传送台1左右两端的主动辊和从动辊；传送带由多个链板2组合而成，且相邻链板2之间通过串轴3穿插铰接，链板2为矩形长条金属链板2；链板2上转动连接有多个滚轮4，滚轮4两端的连接轴与轮槽14两端的端壁转动连接，多个滚轮4倾斜设置且等间距分布在链板2上的轮槽14内，滚轮4的中心点位于链板2的轴线上，传送带在转动过程中，滚轮4贴合在传送台1的表面上进行滚动，从而达到带动物件向一侧倾斜移动的目的；传送台1的两侧均可拆卸连接有挡板，挡板用于阻挡传送台1上正在移动的物件，防止掉落；链板2包括第一金属板体12和第二金属板体13，两个金属板体均为相同的矩形长条齿形链板2；还包含有分别开设在第一金属板体12和第二金属板体13上的轮槽14，轮槽14倾斜设置，滚轮4被第一金属板体12和第二金属板体13夹持在轮槽14内，第一金属板体12和第二金属板体13上均开设有多个安装孔15，且安装孔15内连接有固定件16，使用固定件16通过安装孔15将第一金属板体12和第二金属板体13固定起来；第一金属板体12和第二金属板体13的两侧均开设有梯形对接槽17，梯形对接槽17的两侧均为梯形对接齿，梯形对接槽17和梯形对接齿便于快速对接相邻的第一金属板体12和第二金属板体13；梯形对接槽17的前后槽壁上均开设有用于串轴3穿插的铰接槽，铰接槽为半圆柱型，第一金属板体12与第二金属板体13拼接固定后，两个半圆柱型铰接槽拼接为圆柱形铰接槽，便于串轴3穿插铰接相邻的第一金属板体12和第二金属板体13。

相邻滚轮4之间的倾斜角度保持一致，使滚轮4稳定的将物件移动到传送台1的一边，达到归边的目的，滚轮4轴线与链板2长中线形成的锐角在10°至25°之间，限定倾斜角度的范围，便于防止滚轮4过于倾斜，导致传送带上的物件不能通过滚轮4正常滚动，不能实现归边的目的。

安装孔15为铆钉孔，固定件16为与铆钉孔铆接的铆钉；安装孔15为沉头孔，固定件16为与沉头孔螺纹连接的固定螺栓，不论是通过铆接固定还是通过沉头孔与固定螺栓螺纹连接，都可以达到便于将多个金属板体组合成传送带，使滚轮4灵活滚动的目的。

同一链板2两侧的对接槽17交替布置。

传送台1的底部可拆卸连接有多个支撑杆5，支撑杆5的底部固定连接有具有锁止功能的万向轮6。

电机7的转轴与主动辊相连，电机7通过转轴带动主动辊转动，主动辊配合从动辊带动传送带转动，设备整体简洁，运行更加可靠；电机7转轴与主动辊相连处设置有与传送台1相连的防护箱8，防护箱8为矩形防护箱8，可拆卸安装在在电机7转轴与主动辊相连处的传送台1上，起到保护作用，当出现故障后，可拆卸的连接方式也便于对其进行故障检修。

两个支撑杆5之间固定安装有横杆9，多个支撑杆5与横杆9组成了传送台1的支撑架，当支撑架或传送台1需要进行检修时，二者可达到独立拆装的效果，便于对任意结构设备进行检修操作；横杆9上穿插有竖杆10，竖杆10可在横杆9内进行上下调节；竖杆10的底部固定连接有与地面相接的吸盘11，吸盘11用于加强传送台1与地面之间的稳定性，防止传送带在运行的过程中整体设备发生晃动现象。

工作原理：该装置主要由传送台1、传动机构、多个支撑杆5和吸盘11组合而成，电机7的转轴带动主动辊转动，主动辊与从动辊相配合带动传送带转动，物件放置在传送带的链板2上，通过倾斜设置的滚轮4沿着传送台1移动，使物件滚动归边，设备整体比较简洁，零部件数量少，可靠性高，另一方面第一金属板体12和第二金属板体13通过自身开设的轮槽14和轴槽将滚轮4和轮轴夹持，第一金属板体12和第二金属板体13通过固定件16与安装孔15的配合，达到可拆卸连接的目的，第一金属板体12和第二金属板体13两侧开设的梯形对接槽17不仅能够快速对接相邻链板2，还可使串轴3穿插在梯形对接槽17上的铰接槽内，起到将多个第一金属板体12和第二金属板体13可拆卸拼接成传送带的作用，链板2组成的传送带代替了传统的滚筒运输物件，实现了整体结构更加简洁，运行更加可靠，可上包件类型多，不易出现卡件现象的目的。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种新型归边机，包括设置在传送台(1)上的传动机构，其特征在于：所述传动机构包含设置在传送台(1)上的传送带和传送台(1)底部的电机(7)，所述传送带左右两端分别套接有安装在传送台(1)左右两端的主动辊和从动辊；所述传送带由多个链板(2)组合而成，且相邻链板(2)之间通过串轴(3)穿插铰接，所述链板(2)上转动连接有多个滚轮(4)，多个所述滚轮(4)倾斜设置且等间距分布在链板(2)上的轮槽内；所述传送台(1)的两侧均可拆卸连接有挡板；所述链板(2)包括第一金属板体(12)和第二金属板体(13)，还包含有分别开设在第一金属板体(12)和第二金属板体(13)上的轮槽(14)，所述轮槽(14)倾斜设置，所述滚轮(4)被第一金属板体(12)和第二金属板体(13)夹持在轮槽(14)内，所述第一金属板体(12)和第二金属板体(13)上均开设有多个安装孔(15)，且所述安装孔(15)内连接有固定件(16)，所述第一金属板体(12)和第二金属板体(13)的两侧均开设有对接槽(17)，所述对接槽(17)的前后槽壁上均开设有用于串轴(3)穿插的铰接槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型归边机，其特征在于：所述滚轮(4)轴线与链板(2)长中线相交的锐角为10°至25°之间，相邻所述滚轮(4)之间的倾斜角度一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型归边机，其特征在于：所述安装孔(15)为铆钉孔，所述固定件(16)为与铆钉孔铆接的铆钉；所述安装孔(15)为沉头孔，所述固定件(16)为与沉头孔螺纹连接的固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种新型归边机，其特征在于：同一所述链板(2)两侧的对接槽(17)交替布置。

5.根据权利要求1所述的一种新型归边机，其特征在于：所述传送台(1)的底部可拆卸连接有多个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底部固定安装有万向轮(6)。

6.根据权利要求1所述的一种新型归边机，其特征在于：所述电机(7)的转轴与主动辊相连，所述电机(7)转轴与主动辊相连处设置有与传送台(1)相连的防护箱(8)。

7.根据权利要求5所述的一种新型归边机，其特征在于：两个所述支撑杆(5)之间固定安装有横杆(9)，所述横杆(9)上穿插有竖杆(10)，所述竖杆(10)的底部固定连接有与地面相接的吸盘(11)。

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