CN217228116U - 一种包装袋输送机用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种包装袋输送机用夹持机构，包括上基座，上基座为食品加工的设备侧边，上基座两侧下方对称设置有夹持模块，夹持模块关于上基座对称分布，夹持模块包括有固定块和移动块，其中固定块包括有内固定杆，内固定杆下方设置有上夹板，其中移动块包括有外固定块，外固定块下方设置有气缸，气缸下方设置有推杆，推杆下方右侧设置有下夹板。本实用新型通过内滑块在滑槽中的滑动来对下夹板上下移动位置进行导向，提升下夹板上下移动的精度，从而提升设备长时间运作的稳定性，提升设备运行的精度，降低故障率；内弹簧可以对侧向压紧力进行一定的缓冲，避免两组上夹板和下夹板直接接触，压紧力过大损伤包装袋以及设备。

Description

一种包装袋输送机用夹持机构

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种包装袋输送机用夹持机构。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。

但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

1.但是长时间的夹持动作会加速磨损，导致两组夹持块偏置，影响夹持动作的精度，并且容易出现故障；

2.其中两组上夹板和下夹板直接接触，压紧力过大会造成损伤包装袋以及设备故障，为此，我们提出一种包装袋输送机用夹持机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种包装袋输送机用夹持机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种包装袋输送机用夹持机构，包括：上基座，所述上基座为食品加工的设备侧边，所述上基座两侧下方对称设置有夹持模块，通过两侧的夹持结构，提升对于食品袋加工的稳定性，

夹持模块关于上基座对称分布，后续的介绍以左侧为例，夹持模块包括有固定块和移动块，其中固定块包括有内固定杆，所述内固定杆下方设置有上夹板，其中移动块包括有外固定块，所述外固定块下方设置有气缸，所述气缸下方设置有推杆，通过气缸可以将推杆进行伸缩动作控制，所述推杆下方右侧设置有下夹板，其中需要夹紧的食品袋在上夹板和下夹板之间。

优选的，述内固定杆内部设置有滑槽，所述推杆右侧通过支架安装有内滑块，所述内滑块滑动安装在滑槽中部，通过内滑块在滑槽中的滑动来对下夹板上下移动位置进行导向，提升下夹板上下移动的精度，从而提升设备长时间运作的稳定性，提升设备运行的精度，降低故障率。

优选的，所述上夹板内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板内设置有若干组外滑框，所述外滑框为两组相互滑动的套管，可以对第一夹板和第二夹板的移动进行导向，保证夹紧的平面精度。

优选的，所述外滑框中部设置有内弹簧，所述内弹簧可以对侧向压紧力进行一定的缓冲，避免两组上夹板和下夹板直接接触，压紧力过大损伤包装袋以及设备。

优选的，所述第二夹板下端表面设置有压紧凹槽，所述压紧凹槽为V型的凹槽，对应的下夹板接触面设置有对应的V型凸起，可以实现对于袋子压紧的同时造成压痕，便与后续的封口操作，提升后续操作的效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、需要夹紧时，通过气缸带动推杆和下夹板向上移动配合上夹板将袋子夹紧，松开时，通过气缸带动推杆和下夹板向下移动配合上夹板将袋子松开。

2、通过内滑块在滑槽中的滑动来对下夹板上下移动位置进行导向，提升下夹板上下移动的精度，从而提升设备长时间运作的稳定性，提升设备运行的精度，降低故障率。

3、所述外滑框为两组相互滑动的套管，可以对第一夹板和第二夹板的移动进行导向，保证夹紧的平面精度；所述内弹簧可以对侧向压紧力进行一定的缓冲，避免两组上夹板和下夹板直接接触，压紧力过大损伤包装袋以及设备；所述压紧凹槽为V型的凹槽，对应的下夹板接触面设置有对应的V型凸起，可以实现对于袋子压紧的同时造成压痕，便与后续的封口操作，提升后续操作的效率。

附图说明

图1为本实用新型一种包装袋输送机用夹持机构的夹紧状态结构图；

图2为本实用新型一种包装袋输送机用夹持机构的松开状态结构图；

图3为本实用新型一种包装袋输送机用夹持机构中上夹板的内部结构图。

图中：1、上基座；2、内固定杆；3、外固定块；4、气缸；5、推杆；6、内滑块；7、上夹板；71、第一夹板；72、第二夹板；73、压紧凹槽；74、外滑框；75、内弹簧；8、下夹板；9、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

参照图1和图2所示，一种包装袋输送机用夹持机构，包括：上基座1，所述上基座1为食品加工的设备侧边，所述上基座1两侧下方对称设置有夹持模块，通过两侧的夹持结构，提升对于食品袋加工的稳定性，

夹持模块关于上基座1对称分布，后续的介绍以左侧为例，夹持模块包括有固定块和移动块，其中固定块包括有内固定杆2，所述内固定杆2下方设置有上夹板7，其中移动块包括有外固定块3，所述外固定块3下方设置有气缸4，所述气缸4下方设置有推杆5，通过气缸4可以将推杆5进行伸缩动作控制，所述推杆5下方右侧设置有下夹板8，其中需要夹紧的食品袋在上夹板7和下夹板8之间，需要夹紧时，通过气缸4带动推杆5和下夹板8向上移动配合上夹板7将袋子夹紧，松开时，通过气缸4带动推杆5和下夹板8向下移动配合上夹板7将袋子松开。

实施例2

与实施例1相比，具有以下不同，一种包装袋输送机用夹持机构，但是长时间的夹持动作会加速磨损，导致两组夹持块偏置，影响夹持动作的精度，并且容易出现故障，所述内固定杆2内部设置有滑槽9，所述推杆5右侧通过支架安装有内滑块6，所述内滑块6滑动安装在滑槽9中部，通过内滑块6在滑槽9中的滑动来对下夹板8上下移动位置进行导向，提升下夹板8上下移动的精度，从而提升设备长时间运作的稳定性，提升设备运行的精度，降低故障率，

实施例3

与实施例2相比，具有以下不同，一种包装袋输送机用夹持机构，其中两组上夹板7和下夹板8直接接触，压紧力过大会造成损伤包装袋以及设备故障，如图3所示，所述上夹板7内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括有第一夹板71和第二夹板72，所述第一夹板71和第二夹板72内设置有若干组外滑框74，所述外滑框74为两组相互滑动的套管，可以对第一夹板71和第二夹板72的移动进行导向，保证夹紧的平面精度，所述外滑框74中部设置有内弹簧75，所述内弹簧75可以对侧向压紧力进行一定的缓冲，避免两组上夹板7和下夹板8直接接触，压紧力过大损伤包装袋以及设备，

所述第二夹板72下端表面设置有压紧凹槽73，所述压紧凹槽73为V型的凹槽，对应的下夹板8接触面设置有对应的V型凸起，可以实现对于袋子压紧的同时造成压痕，便与后续的封口操作，提升后续操作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种包装袋输送机用夹持机构，其特征在于：

上基座(1)，所述上基座(1)为食品加工的设备侧边，所述上基座(1)两侧下方对称设置有夹持模块，

夹持模块关于上基座(1)对称分布，后续的介绍以左侧为例，夹持模块包括有固定块和移动块，其中固定块包括有内固定杆(2)，所述内固定杆(2)下方设置有上夹板(7)，其中移动块包括有外固定块(3)，所述外固定块(3)下方设置有气缸(4)，所述气缸(4)下方设置有推杆(5)，所述推杆(5)下方右侧设置有下夹板(8)，其中需要夹紧的食品袋在上夹板(7)和下夹板(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋输送机用夹持机构，其特征在于：所述内固定杆(2)内部设置有滑槽(9)，所述推杆(5)右侧通过支架安装有内滑块(6)，所述内滑块(6)滑动安装在滑槽(9)中部。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋输送机用夹持机构，其特征在于：所述上夹板(7)内部设置有缓冲机构，缓冲机构包括有第一夹板(71)和第二夹板(72)。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋输送机用夹持机构，其特征在于：所述第一夹板(71)和第二夹板(72)内设置有若干组外滑框(74)，所述外滑框(74)为两组相互滑动的套管，对第一夹板(71)和第二夹板(72)的移动进行导向。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋输送机用夹持机构，其特征在于：所述外滑框(74)中部设置有内弹簧(75)，所述内弹簧(75)可以对侧向压紧力进行一定的缓冲。

6.根据权利要求4所述的一种包装袋输送机用夹持机构，其特征在于：所述第二夹板(72)下端表面设置有压紧凹槽(73)。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋输送机用夹持机构，其特征在于：所述压紧凹槽(73)为V型的凹槽，对应的下夹板(8)接触面设置有对应的V型凸起。

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