CN217227574U - 一种管道支架用置物架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种管道支架用置物架，涉及零件置物架的领域。其包括主框架，所述主框架上设置有用于放置管道支架的承载架，所述承载架包括水平设置且相互平行的第一横杆、第二横杆以及定位杆，所述第二横杆、第一横杆以及定位杆的高度依次降低，所述第二横杆上间隔开设有若干用于固定管道支架的定位槽，所述管道支架卡接于定位槽中时两端分别抵接于第一横杆和定位杆上。本申请通过将管道支架有序摆放在置物架上，避免产品之间相互磕碰造成的损坏，同时便于管道之间生产时的转运和后续运输。

Description

一种管道支架用置物架

技术领域

本申请涉及零件置物架的领域，尤其是涉及一种管道支架用置物架。

背景技术

管道支架是一种用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，目前常用的管道支架是通过两根角铁端对端焊接成L状，一端用于与墙壁连接，另一边用于承载管道。安装时，将管道支架其中一边的一端固定于墙壁上，并保证一边处于水平状态，管道架设在管道支架的水平边上。

管道支架一般是在工厂内批量制作成型，通过焊接、开孔、打磨和喷漆等步骤，得到指定规格尺寸的管道支架。管道支架批量制作完成后需要转运到施工场地用于安装管道。

在批量制作管道支架时需要多个工序，工件在多个工段流转时，一般是多个工件堆放在转运车上在一起转运，制作完成后的工件都是堆在车间地面上。工件随意堆放时相互之间易发生磕碰，导致工件表面刮伤或者损伤影响质量；另外，工件堆放时不利于计数和后续转运，造成诸多不便。

实用新型内容

为了便于管道支架的摆放和转运，减少工件相互之间磕碰造成的损伤和破坏，本申请提供一种管道支架用置物架。

本申请提供的一种管道支架用置物架采用如下的技术方案：

一种管道支架用置物架，包括包括主框架，所述主框架上设置有用于放置管道支架的承载架，所述承载架包括水平设置且相互平行的第一横杆、第二横杆以及定位杆，所述第二横杆、第一横杆以及定位杆的高度依次降低，所述第二横杆上间隔开设有若干用于固定管道支架的定位槽，所述管道支架卡接于定位槽中时两端分别抵接于第一横杆和定位杆上。

通过采用上述技术方案，第一横杆、第二横杆和定位杆三者组成的承载架用于放置管道支架。由于第二横杆、第一横杆和定位杆三者的高度依次降低，在放置管道支架时，管道支架两边的连接位置搭接在第二横杆上，另外两端分别抵接在第一横杆和定位杆上。在第二横杆上开设定位槽，将管道支架卡接在定位槽中，避免管道支架在置物架上随意晃动或滑动。另外，定位槽开设有多个，即在一个置物架上可以放多个管道支架，并且多个管道支架间隔放置，可以避免管道之间相互之间发生磕碰造成产品损坏，并提升空间利用率。另外，定位槽的数量可以设置成整数或者易于统计的数，便于统计置物架上放置的管道支架的数量。将多个管道支架统一放置在置物架上以后再整体转运或者流转，可以提升转运效率，节省人力。

可选的，所述承载架还包括若干水平固定在主框架上的支撑杆，所述支撑杆垂直于定位杆且设置于定位杆的两端，所述第一横杆和第二横杆的两端分别与其中一根支撑杆水平滑动连接。

通过采用上述技术方案，对于不同尺寸规格的管道支架，其两边的长度不同，通过调节第一横杆和第二横杆的位置，可以适应不同规格的管道支架，进而提高管道支架用置物架的适用范围。

可选的，所述支撑杆上均沿长度方向开设有滑槽，所述第一横杆和第二横杆的端部分别滑动于相应支撑杆上的滑槽中，所述第一横杆和第二横杆的端部设置有用于固定自身位置的固定件。

通过采用上述技术方案，通过滑槽限制第一横杆和第二横杆滑动的方向和位置，然后通过固定件固定第一横杆和第二横杆在支撑杆上的位置，限制第一横杆和第二横杆在支撑杆上随意滑动。

可选的，所述固定件包括螺纹连接于第一横杆和第二横杆两端的固定块，所述支撑杆滑槽的底壁上贯穿开设有连通滑槽的条形孔，所述固定块滑动于所述条形孔中，所述固定块拧紧时锁紧在支撑杆上。

通过采用上述技术方案，第一横杆和第二横杆在对应的支撑杆上水平滑动来调节各自的位置，进而适应不同规格的管道支架。将第一横杆和第二横杆调节至合适的位置后，通过固定块和条形孔的配合将第一横杆以及第二横杆锁紧，限制第一横杆和第二横杆继续滑动。

可选的，所述承载架在主框架上设置有两组，且两组承载架共用一个定位杆。

通过采用上述技术方案，水平设置两组承载架，在两组承载架可以相对设置，进而增加可放置的管道支架的数量，两组承载架共用一个定位杆，以达到节省空间的目的，整个置物架的结构也更加紧凑。

可选的，所述承载架在主框架上竖向间隔设置有多组。

通过采用上述技术方案，通过在主框架上设置多组承载架，可以进一步提升管道支架用置物架的承载能力，提升管道支架摆放的数量，进而提升空间利用率和管道支架用置物架的使用效率。

可选的，所述主框架的底部设置有脚座，所述脚座的底部开设有内凹槽，所述主框架顶部设置有与脚座位置对应的定位块，所述定位块的形状与内凹槽相契合。

通过采用上述技术方案，管道支架用置物架在闲置时一般放置在车间中会占用较大的空间，影响车间的正常生产流程，不利于车间环境和空间的有效利用。通过在主框架的底部设置脚座，在主框架的顶部设置和脚座对应的定位块，管道支架用置物架在闲置时可以堆叠放置，多个置物架竖向堆放，减少对车间生产空间的占用。在堆叠时，将定位块插接于脚座上的内凹槽中，可以增加堆放时的稳定性。

可选的，所述主框架的底部设置有脚轮，所述脚轮位于主框架底部四角位置。

通过采用上述技术方案，将管道支架放置在置物架上后，如果需要在多工序之间进行流转，需要用叉车托起置物架进行转移，操作比较繁琐。通过在主框架的底部设置脚轮，运时可以直接推动置物架进行移动，操作简单，并且人工推动置物架移动更加便捷，可以移动至任意位置，有效提高工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中，通过设置管道支架专用的置物架，将车间生产的管道支架统一放置在置物架上，并且多个管道支架之间相互隔开，可以避免管道支架之间因磕碰而产生的损坏和刮伤；另外，将管道支架放置在置物架上统一存放或转运，可以减少产品随意堆放占用的空间，同时可以提高产品转运效率，也便于计数和统计；

2.本申请中，在一个主框架上间隔设置多组承载架，承载架在水平方向和竖向上均间隔设置，可以进一步提升置物架上的空间利用率和置物架的利用率；

3.本申请中，在主框架上设置对应的脚座和定位块，并在脚座底部开设内凹槽，通过脚座和定位块的配合，可以实现多个置物架的堆放，减少置物架闲置时的空间占用；

4.本申请中，在主框架的底部设置脚轮用于置物架的转移运输，设置脚轮后，可以由工作人员推动置物架移动至任意位置，不需要使用叉车等设备，提升了置物架转移的效率和便捷性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中承载架部分的结构示意图。

图3是图2中支撑杆剖视图，主要用于展示滑槽和条形孔的开设方式和结构。

附图标记说明：1、主框架；2、承载架；21、第一横杆；22、第二横杆；221、定位槽；23、定位杆；24、支撑杆；241、滑槽；242、条形孔；25、固定块；3、脚座；31、定位块；4、脚轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道支架用置物架。

参照图1，管道支架用置物架包括主框架1，主框架1的底部安装有四个脚轮4，脚轮4分为两组，一组为万向轮，一组为带有刹车的万向轮。主框架1的底部还设置有四个脚座3，脚座3设置在主框架1的四角位置，并且脚座3的高度高于脚轮4。主框架1上焊接有多组承载架2用于放置管道支架。

参照图1、图2，承载架2在主框架1上设置有多组，在水平方向上设置对称设置有两组，在竖向上间隔设置有三组。承载架2包括第一横杆21、第二横杆22、定位杆23以及支撑杆24，第一横杆21和定位杆23分别位于第二横杆22的两侧，第二横杆22、第一横杆21以及定位杆23水平设置且相互平行，其高度依次降低；支撑杆24有多个，其水平设置并且垂直于定位杆23，支撑杆24焊接于主框架1上，第一横杆21以及第二横杆22的两端各自水平滑动连接于对应位置的支撑杆24上。

第一横杆21和第二横杆22上均开设有定位槽221，管道支架放置时卡接在定位槽221中避免在承载架2上滑动。定位槽221在第一横杆21和第二横杆22上均间隔开设有多个，可以实现多个管道支架有序隔开摆放。定位杆23呈倒T型设置，管道支架放置在承载架2上时，拐角位置搭接在第二横杆22上并卡接在第二横杆22上的定位槽221中，另外两端分别向下放置在第一横杆21和定位杆23上，并且管道支架的一端卡接在第一横杆21上的定位槽221中，另外一端抵接在定位杆23上的倒T型拐角位置。

参照图2、图3，支撑杆24上沿长度方向开设有滑槽241，在滑槽241的底壁上贯穿开设有条形孔242，条形孔242与滑槽241的长度一致。第一横杆21和第二横杆22的两端分别滑动于对应支撑杆24上的滑槽241中，在第一横杆21和第二横杆22的两端各自螺纹连接有固定块25，固定块25穿设在条形孔242中并随着第一横杆21或第二横杆22在条形孔242中滑动。当调整第一横杆21和/或第二横杆22至指定位置时，转动固定块25并拧紧，固定块25锁紧在支撑杆24上并将第一横杆21或第二横杆22固定。

参照图1，主框架1的顶部还设置有与脚座3位置对应的定位块31，定位块31的形状与开设在脚座3底部的内凹槽的形状相契合，通过脚座3和定位块31的配合可以实现多个管道支架用置物架的堆叠放置，堆放时将定位块31插接于脚座3底部的内凹槽中，增加堆放的稳定性。

本申请实施例一种管道支架用置物架的实施原理为：将管道支架放置在承载架2上，使L型的管道之间的拐角位置搭在第二横杆22上并卡接在第二横杆22上的定位槽221中，管道支架的两端分别抵接在第一横杆21和定位杆23上，放置在第一横杆21上的一端卡接在第一横杆21上的定位槽221中，另一端抵接在定位杆23的拐角处。管道支架放置在承载架2上后被固定卡接在定位槽221中，并且多个管道支架在承载架2上依次有序摆放，可以避免相互之间因磕碰造成损坏或刮伤。此外，第一横杆21和第二横杆22在水平方向上的位置可调，通过调整第一横杆21和第二横杆22的位置以适应不同规格的管道支架。

管道支架摆放在置物架上以后，需要在各个工段之间流转时，可以通过操作人员推动置物架移动，不需要专门的叉车进行拖动，提升工作效率。置物架闲置时可以堆叠放置，减少生产车间内空间的占用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管道支架用置物架，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)上设置有用于放置管道支架的承载架(2)，所述承载架(2)包括水平设置且相互平行的第一横杆(21)、第二横杆(22)以及定位杆(23)，所述第二横杆(22)、第一横杆(21)以及定位杆(23)的高度依次降低，所述第二横杆(22)上间隔开设有若干用于固定管道支架的定位槽(221)，所述管道支架卡接于定位槽(221)中时两端分别抵接于第一横杆(21)和定位杆(23)上。

2.根据权利要求1所述的一种管道支架用置物架，其特征在于：所述承载架(2)还包括若干水平固定在主框架(1)上的支撑杆(24)，所述支撑杆(24)垂直于定位杆(23)且设置在定位杆(23)的两端，所述第一横杆(21)和第二横杆(22)的两端分别与其中一根支撑杆(24)水平滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道支架用置物架，其特征在于：所述支撑杆(24)上均沿长度方向开设有滑槽(241)，所述第一横杆(21)和第二横杆(22)的端部分别滑动于相应支撑杆(24)上的滑槽(241)中，所述第一横杆(21)和第二横杆(22)的端部均设置有用于固定自身位置的固定件。

4.根据权利要求3所述的一种管道支架用置物架，其特征在于：所述固定件包括螺纹连接于第一横杆(21)和第二横杆(22)两端的固定块(25)，所述滑槽(241)的底壁上贯穿开设有连通滑槽(241)的条形孔(242)，所述固定块(25)穿设于条形孔(242)中并可在条形孔(242)中滑动，所述固定块(25)螺纹拧紧时第一横杆(21)和第二横杆(22)被锁紧在支撑杆(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种管道支架用置物架，其特征在于：所述承载架(2)在主框架(1)上设置有两组，且两组承载架(2)共用一个定位杆(23)。

6.根据权利要求1或5所述的一种管道支架用置物架，其特征在于：所述承载架(2)在主框架(1)上竖向间隔设置有多组。

7.根据权利要求1所述的一种管道支架用置物架，其特征在于：所述主框架(1)的底部设置有脚座(3)，所述脚座(3)的底部开设有内凹槽，所述主框架(1)顶部设置有与脚座(3)位置对应的定位块(31)，所述定位块(31)的形状与内凹槽相契合。

8.根据权利要求1所述的一种管道支架用置物架，其特征在于：所述主框架(1)的底部设置有脚轮(4)，所述脚轮(4)位于主框架(1)底部四角位置。

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