CN217224907U - 一种铝合金车架生产加工用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金车架领域，尤指一种铝合金车架生产加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴。本实用新型通过设置的活动板、夹块、铝合金车架板本体、限位螺栓、限位块和旋钮扳手，活动板可对夹块进行支撑，夹块可对于铝合金车架板本体进行放置，通过旋钮扳手可对限位螺栓进行控制操作，使其能够通过转动推动限位块对夹块凹槽内的铝合金车架板本体进行限位夹持，使得人们在对铝合金车架板本体进行打磨时避免发生铝合金车架板本体发生偏移的问题，满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金车架技术领域，尤指一种铝合金车架生产加工用打磨设备。
背景技术
车架主要作为整车的骨架，最大程度的决定着车辆的骑行姿势正确性和舒适性，铝合金车架多用于自行车车架的设计中，铝合金属于轻金属材料之一，是以铝为基准并添加一定量其他的合金化元素制成的合金，铝合金车架拥有着极其凸出的轻量化特点，并且在兼顾轻量化的同时又能保证较好的坚硬程度，因此能够提供给骑行者较好的骑行体验，铝合金车架在生产加工阶段需要对铝合金车架板进行打磨抛光，以此避免一些金属毛刺影响后续的喷漆或其他的加工工序。
但是现有的铝合金车架生产加工用打磨设备因本身不具备良好的夹持结构，在打磨的过程中非常容易发生铝合金车架板从工作台之上发生滑动或偏离等问题，一旦铝合金车架板出现滑动等问题时非常容易发生较为危险的情况，会导致工作人员伴有较为严重的工作风险。
为此我们亟需提供一种铝合金车架生产加工用打磨设备。
实用新型内容
为解决一般的铝合金车架生产加工用打磨设备夹持效果差的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种铝合金车架生产加工用打磨设备。
本实用新型提供的一种铝合金车架生产加工用打磨设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有活动板。
所述活动板的底部固定连接有活动块，所述活动板的顶部固定连接有夹块，所述夹块的内壁活动连接有铝合金车架板本体，所述夹块的正面可拆卸有限位螺栓，所述限位螺栓的底端固定连接有限位块，所述限位螺栓的顶部固定连接有旋钮扳手。
优选的，所述工作台的底部固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有脚撑，立柱和脚撑能够使得工作台远离地面，使得工作人员能够更好的使用工作台进行打磨操作。
优选的，所述工作台的正面固定连接有轴承，且转轴通过轴承与工作台活动连接，轴承能够给予转轴足够的旋转支撑力。
优选的，所述工作台的顶部开设有活动槽，且活动块通过活动槽与工作台活动连接，活动槽和活动块能够在活动板旋转的过程中起到一定的旋转支撑作用。
优选的，所述夹块的正面开设有凹槽，且夹块通过凹槽与铝合金车架板本体活动连接，凹槽使得铝合金车架板本体能够更加贴合与夹块。
优选的，所述夹块的顶部开设有螺纹槽，且夹块通过螺纹槽与限位螺栓活动连接，螺纹槽使得限位螺栓的转动更为的方便。
工作原理：本实用新型操作使用时，首先将铝合金车架板本体放置于夹块的凹槽内部，之后通过旋钮扳手对限位螺栓进行收紧并通过限位螺栓对于限位块的推进对铝合金车架板本体进行限位夹持，当需要对铝合金车架板本体的角度进行旋转调节时可通过开启电机，电机带动转轴和活动板进行旋转，活动板带动夹块和铝合金车架板本体进行旋转的调节，调节完成后关闭电机，之后即可使用打磨设备结构对铝合金车架板本体进行打磨，待打磨完成后，完成工作。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
(1)、本实用新型通过设置的活动板、夹块、铝合金车架板本体、限位螺栓、限位块和旋钮扳手，活动板可对夹块进行支撑，夹块可对于铝合金车架板本体进行放置，通过旋钮扳手可对限位螺栓进行控制操作，使其能够通过转动推动限位块对夹块凹槽内的铝合金车架板本体进行限位夹持，使得人们在对铝合金车架板本体进行打磨时避免发生铝合金车架板本体发生偏移的问题，满足了人们的使用需求。
(2)、本实用新型通过设置的工作台、电机、转轴、轴承、活动板、活动块、活动槽和夹块，电机可带动转轴和活动板进行旋转调节，活动板可在旋转时带动夹块进行旋转并以此对夹块凹槽内部铝合金车架板本体进行角度的调节操作，活动块和活动槽可使得活动板旋转的过程中起到旋转支撑的作用，使得人们在打磨的过程可随时对铝合金车架板本体的角度进行调节，不用工作人员来回变更自身位置进行打磨操作，进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型图1中A处结构放大图；
图4为本实用新型夹块立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、立柱；3、脚撑；4、防护壳；5、固定柱；6、电机；7、转轴；8、轴承；9、活动板；10、活动块；11、活动槽；12、夹块；13、铝合金车架板本体；14、限位螺栓；15、限位块；16、旋钮扳手。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的铝合金车架生产加工用打磨设备的较佳实施例如图1至图4所示：一种铝合金车架生产加工用打磨设备，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有防护壳4，防护壳4的内壁固定连接有固定柱5，固定柱5的一端固定连接有电机6，电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴7，转轴7的一端固定连接有活动板9。
活动板9的底部固定连接有活动块10，活动板9的顶部固定连接有夹块12，夹块12的内壁活动连接有铝合金车架板本体13，通过设置的活动板9、夹块12、铝合金车架板本体13、限位螺栓14、限位块15和旋钮扳手16，活动板9可对夹块12进行支撑，夹块12可对于铝合金车架板本体13进行放置，通过旋钮扳手16可对限位螺栓14进行控制操作，使其能够通过转动推动限位块15对夹块12凹槽内的铝合金车架板本体13进行限位夹持，使得人们在对铝合金车架板本体13进行打磨时避免发生铝合金车架板本体13发生偏移的问题，满足了人们的使用需求，夹块12的正面可拆卸有限位螺栓14，通过设置的工作台1、电机6、转轴7、轴承8、活动板9、活动块10、活动槽11和夹块12，电机6可带动转轴7和活动板9进行旋转调节，活动板9可在旋转时带动夹块12进行旋转并以此对夹块12凹槽内部铝合金车架板本体13进行角度的调节操作，活动块10和活动槽11可使得活动板9旋转的过程中起到旋转支撑的作用，使得人们在打磨的过程可随时对铝合金车架板本体13的角度进行调节，不用工作人员来回变更自身位置进行打磨操作，进一步的满足了人们的使用需求，限位螺栓14的底端固定连接有限位块15，限位螺栓14的顶部固定连接有旋钮扳手16。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型所提供的铝合金车架生产加工用打磨设备的较佳实施例如图1至图4所示：工作台1的底部固定连接有立柱2，立柱2的底端固定连接有脚撑3，立柱2和脚撑3能够使得工作台1远离地面，使得工作人员能够更好的使用工作台1进行打磨操作。
本实施例中，工作台1的正面固定连接有轴承8，且转轴7通过轴承8与工作台1活动连接，轴承8能够给予转轴7足够的旋转支撑力。
本实施例中，工作台1的顶部开设有活动槽11，且活动块10通过活动槽11与工作台1活动连接，活动槽11和活动块10能够在活动板9旋转的过程中起到一定的旋转支撑作用。
本实施例中，夹块12的正面开设有凹槽，且夹块12通过凹槽与铝合金车架板本体13活动连接，凹槽使得铝合金车架板本体13能够更加贴合与夹块12。
本实施例中，夹块12的顶部开设有螺纹槽，且夹块12通过螺纹槽与限位螺栓14活动连接，螺纹槽使得限位螺栓14的转动更为的方便。
本实用新型操作使用时，如图1至图4所示，首先将铝合金车架板本体13放置于夹块12的凹槽内部，之后通过旋钮扳手16对限位螺栓14进行收紧并通过限位螺栓14对于限位块15的推进对铝合金车架板本体13进行限位夹持，当需要对铝合金车架板本体13的角度进行旋转调节时可通过开启电机6，电机6带动转轴7和活动板9进行旋转，活动板9带动夹块12和铝合金车架板本体13进行旋转的调节，调节完成后关闭电机6，之后即可使用打磨设备结构对铝合金车架板本体13进行打磨，待打磨完成后，完成工作。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (6)
1.一种铝合金车架生产加工用打磨设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有防护壳(4)，所述防护壳(4)的内壁固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一端固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的一端固定连接有活动板(9)；
所述活动板(9)的底部固定连接有活动块(10)，所述活动板(9)的顶部固定连接有夹块(12)，所述夹块(12)的内壁活动连接有铝合金车架板本体(13)，所述夹块(12)的正面可拆卸有限位螺栓(14)，所述限位螺栓(14)的底端固定连接有限位块(15)，所述限位螺栓(14)的顶部固定连接有旋钮扳手(16)。
2.如权利要求1所述的一种铝合金车架生产加工用打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的底端固定连接有脚撑(3)。
3.如权利要求1所述的一种铝合金车架生产加工用打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有轴承(8)，且转轴(7)通过轴承(8)与工作台(1)活动连接。
4.如权利要求1所述的一种铝合金车架生产加工用打磨设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有活动槽(11)，且活动块(10)通过活动槽(11)与工作台(1)活动连接。
5.如权利要求1所述的一种铝合金车架生产加工用打磨设备，其特征在于：所述夹块(12)的正面开设有凹槽，且夹块(12)通过凹槽与铝合金车架板本体(13)活动连接。
6.如权利要求1所述的一种铝合金车架生产加工用打磨设备，其特征在于：所述夹块(12)的顶部开设有螺纹槽，且夹块(12)通过螺纹槽与限位螺栓(14)活动连接。
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2022
- 2022-01-19 CN CN202220149961.9U patent/CN217224907U/zh active Active
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