CN217224852U - 一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，包括底座，底座上部对称安装有两个安装板，安装板的中部镂空，并在每个安装板上转动设置有转筒，每个转筒的外边缘上还呈三角排布有多个侧板，且在其中水平相对的两个侧板上均活动设置有一个夹持件，夹持件上对称安装有两个转动件，两个转动件通过弹性抵接件连接，夹持件通过设置在侧板上的推拉组件与转筒连接，底座上还设置有立板，并在立板上活动设置有打磨盘，打磨盘连接驱动组件，驱动组件通过设置在安装板上的减速组件与转筒连接，立板上还转动安装有与驱动组件连接的丝杆，丝杆上设置有螺纹套筒，螺纹套筒通过连接板连接打磨盘，实现对不同管径的焊管的夹持，实用性强。

Description

一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢焊管打磨领域，具体是一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置。

背景技术

不锈钢焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。

其中在不锈钢焊管的生产过程中，其焊接处由于焊接原因存在一定的凸起，该凸起使得在对焊管进行耐腐蚀处理时，难以做到与焊管其他部位达到一致的效果，而为了追求较好的耐腐蚀性，需要对焊管进行抛光处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，包括：

底座，所述底座为长方体结构，并在其上部对称安装有两个安装板，所述安装板的中部镂空，并在每个所述安装板上转动设置有转筒，每个所述转筒的外边缘上还呈三角排布有多个侧板，且在其中水平相对的两个所述侧板上均活动设置有一个用于对焊管进行夹持的夹持件，所述夹持件上对称转动安装有两个转动件，两个所述转动件远离所述夹持件的一端通过弹性抵接件连接；

所述夹持件通过设置在所述侧板上的推拉组件与所述转筒连接；

所述底座上还设置有与之垂直连接的立板，并在所述立板上活动设置有用于对焊管焊缝进行抛光的打磨盘，所述打磨盘与所述底座上的驱动组件连接设置，所述驱动组件通过设置在其中一个所述安装板上的减速组件与所述转筒连接；

所述立板上还转动安装有与所述驱动组件连接的丝杆，所述丝杆上设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒通过连接板连接所述打磨盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述推拉组件包括沿所述侧板长度方向设置的气缸、与所述气缸的伸缩端通过支撑杆连接且设置在所述侧板上的导向结构；

所述支撑杆的一端与所述气缸的伸缩端转动连接，另一端与所述导向结构连接，且所述导向结构上固定设置有所述夹持件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向结构包括沿所述侧板长度方向设置的导向杆、滑动设置在所述导向杆上并与所述侧板的表面滑动贴合的滑块；

所述滑块上固定设置有所述夹持件，且所述滑块与所述支撑杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在其中一个所述安装板上的驱动装置、与所述驱动装置的输出轴通过一号皮带连接且沿所述底座长度方向设置的传动杆、与所述传动杆连接且设置在所述立板上的锥齿轮组、与所述锥齿轮组连接并安装在所述立板上的伸缩传动结构；

所述伸缩传动结构与所述打磨盘连接，并与所述连接板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩传动结构包括转动安装在所述立板上的主动轴、滑动设置在所述主动轴上的从动轴；

所述主动轴连接所述锥齿轮组，所述从动轴的一端与所述打磨盘固定连接，另一端与所述连接板转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减速组件包括转动安装在所述安装板上的一号齿轮、与所述一号齿轮啮合并与所述转筒同轴设置的二号齿轮；

所述一号齿轮连接所述驱动装置的输出轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性抵接件的外表面设置有多个圆弧状凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计新颖，通过推拉组件驱使夹持件运动，以对焊管进行夹持，同时夹持件上安装有转动件，使得在夹持件作用于焊管前，转动件上的弹性抵接件先与焊管接触，并将焊管进行包裹，提高在夹持过程中的摩擦力；

在驱动组件的作用下，一方面驱动转筒带动焊管转动，另一方面带动打磨盘转动，以对焊管上的圆周焊缝进行打磨处理，并在丝杆以及螺纹套筒的作用下，使打磨盘作用于焊管的力逐渐增大，实现由浅至深的步骤化抛光，提高抛光效果。

附图说明

图1为基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置一种实施例的结构示意图。

图2为基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置一种实施例中又一角度的结构示意图。

图3为基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置一种实施例中推拉组件与夹持件、转动件、弹性抵接件的爆炸结构示意图。

图4为基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置一种实施例中伸缩传动结构与丝杆、螺纹套筒、连接板的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、转筒；4、侧板；5、气缸；6、支撑杆；7、滑块；8、导向杆；9、夹持件；10、转动件；11、弹性抵接件；12、驱动装置；13、一号齿轮；14、二号齿轮；15、一号皮带；16、传动杆；17、锥齿轮组；18、二号皮带；19、立板；20、主动轴；21、从动轴；22、打磨盘；23、丝杆；24、连接板；25、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1、图3，本实用新型实施例中，一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，包括：

底座1，所述底座1为长方体结构，并在其上部对称安装有两个安装板2，所述安装板2的中部镂空，并在每个所述安装板2上转动设置有转筒3，每个所述转筒3的外边缘上还呈三角排布有多个侧板4，且在其中水平相对的两个所述侧板4上均活动设置有一个用于对焊管进行夹持的夹持件9，所述夹持件9上对称转动安装有两个转动件10，两个所述转动件10远离所述夹持件9的一端通过弹性抵接件11连接，所述弹性抵接件11的外表面设置有多个圆弧状凸起。

上述的弹性抵接件11由橡胶材质所制，在夹持件9靠近焊管运动时，弹性抵接件11首先与焊管的表面接触，并在夹持件9持续运动的过程中，带动转动件10向焊管的表面贴合，使得弹性抵接件11完全与焊管表面贴合，以提高夹持件9与焊管之间摩擦力，保证夹持的稳定性。

请参阅图1、图3，所述夹持件9通过设置在所述侧板4上的推拉组件与所述转筒3连接，所述推拉组件包括沿所述侧板4长度方向设置的气缸5、与所述气缸5的伸缩端通过支撑杆6连接且设置在所述侧板4上的导向结构，所述支撑杆6的一端与所述气缸5的伸缩端转动连接，另一端与所述导向结构连接，且所述导向结构上固定有所述夹持件9，所述导向结构包括沿所述侧板4长度方向设置的导向杆8、滑动设置在所述导向杆8上并与所述侧板4的表面滑动贴合的滑块7，所述滑块7上固定设置有所述夹持件9，且所述滑块7与所述支撑杆6转动连接。

在使用时，将需要抛光的焊管置于两个安装板2之间，控制气缸5的伸缩端向内收缩，气缸5的伸缩端通过支撑杆6带动滑块7在导向杆8上产生位移，并使夹持件9靠近焊管的表面运动，以达到夹持的目的。

其中，上述的气缸5还可以采用液压缸或者电动伸缩杆进行等效替换，对此本申请不做具体限定，可根据实际情况做最佳选择。

请参阅图2、图4，所述底座1上还设置有与之垂直连接的立板19，并在所述立板19上活动设置有用于对焊管焊缝进行抛光的打磨盘22，所述打磨盘22连接设置在所述底座1上的驱动组件，所述驱动组件包括固定安装在其中一个所述安装板2上的驱动装置12、与所述驱动装置12的输出轴通过一号皮带15连接且沿所述底座1长度方向设置的传动杆16、与所述传动杆16连接且设置在所述立板19上的锥齿轮组17、与所述锥齿轮组17连接并安装在所述立板19上的伸缩传动结构，所述锥齿轮组17包括与所述传动杆16连接且转动安装在所述立板19上的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合且转动安装在所述立板19上的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮连接所述伸缩传动结构；

所述伸缩传动结构与所述打磨盘22连接，并与所述连接板24转动连接，所述传动杆16转动安装在所述安装板2与所述立板19之间，所述伸缩传动结构包括转动安装在所述立板19上的主动轴20、滑动设置在所述主动轴20上的从动轴21，所述主动轴20通过连接所述锥齿轮组17，所述从动轴21的一端与所述打磨盘22固定连接，另一端与所述连接板24转动连接，所述驱动装置12的输出轴通过设置在其中一个所述安装板2上的减速组件与所述转筒3连接，所述减速组件包括转动安装在所述安装板2上的一号齿轮13、与所述一号齿轮13啮合并与所述转筒3同轴设置的二号齿轮14，所述一号齿轮13连接所述驱动装置12的输出轴。

在使用时，通过控制驱动装置12转动，其输出轴通过一号齿轮13与二号齿轮14的啮合作用，带动转筒3旋转，并使固定在转筒3内的焊管做圆周运动，同时驱动装置12的输出轴还通过一号皮带15、传动杆16、锥齿轮组、17带动主动轴20转动，主动轴20与从动轴21滑动套合，进而使打磨盘22转动。

其中，上述的主动轴20可以是由两个对称设置的立杆组成，此时从动轴21上设置有两个可供所述立杆插入的深槽，当然主动轴20还可以两侧对称设置有凸起的实心杆，此时从动轴21内部为中空设置并在其内壁上设置有与凸起适配的凹槽。

请参阅图1、图4，所述立板19上还转动安装有与所述驱动组件连接的丝杆23，所述丝杆23上设置有螺纹套筒25，所述螺纹套筒25通过连接板24连接所述打磨盘22。

当锥齿轮组17转动时，通过二号皮带18带动丝杆23转动，使得与丝杆23螺纹配合的螺纹套筒25在丝杆23的轴向方向上运动，并通过连接板24带动从动轴21运动，使打磨盘22作用于焊管表面的力逐渐增大。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)为长方体结构，并在其上部对称安装有两个安装板(2)，所述安装板(2)的中部镂空，并在每个所述安装板(2)上转动设置有转筒(3)，每个所述转筒(3)的外边缘上还呈三角排布有多个侧板(4)，且在其中水平相对的两个所述侧板(4)上均活动设置有一个用于对焊管进行夹持的夹持件(9)，所述夹持件(9)上对称转动安装有两个转动件(10)，两个所述转动件(10)远离所述夹持件(9)的一端通过弹性抵接件(11)连接；

所述夹持件(9)通过设置在所述侧板(4)上的推拉组件与所述转筒(3)连接；

所述底座(1)上还设置有与之垂直连接的立板(19)，并在所述立板(19)上活动设置有用于对焊管焊缝进行抛光的打磨盘(22)，所述打磨盘(22)与所述底座(1)上的驱动组件连接设置，所述驱动组件通过设置在其中一个所述安装板(2)上的减速组件与所述转筒(3)连接；

所述立板(19)上还转动安装有与所述驱动组件连接的丝杆(23)，所述丝杆(23)上设置有螺纹套筒(25)，所述螺纹套筒(25)通过连接板(24)连接所述打磨盘(22)。

2.根据权利要求1所述的一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，其特征在于，所述推拉组件包括沿所述侧板(4)长度方向设置的气缸(5)、与所述气缸(5)的伸缩端通过支撑杆(6)连接且设置在所述侧板(4)上的导向结构；

所述支撑杆(6)的一端与所述气缸(5)的伸缩端转动连接，另一端与所述导向结构连接，且所述导向结构上固定设置有所述夹持件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，其特征在于，所述导向结构包括沿所述侧板(4)长度方向设置的导向杆(8)、滑动设置在所述导向杆(8)上并与所述侧板(4)的表面滑动贴合的滑块(7)；

所述滑块(7)上固定设置有所述夹持件(9)，且所述滑块(7)与所述支撑杆(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在其中一个所述安装板(2)上的驱动装置(12)、与所述驱动装置(12)的输出轴通过一号皮带(15)连接且沿所述底座(1)长度方向设置的传动杆(16)、与所述传动杆(16)连接且设置在所述立板(19)上的锥齿轮组(17)、与所述锥齿轮组(17)连接并安装在所述立板(19)上的伸缩传动结构；

所述伸缩传动结构与所述打磨盘(22)连接，并与所述连接板(24)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，其特征在于，所述伸缩传动结构包括转动安装在所述立板(19)上的主动轴(20)、滑动设置在所述主动轴(20)上的从动轴(21)；

所述主动轴(20)连接所述锥齿轮组(17)，所述从动轴(21)的一端与所述打磨盘(22)固定连接，另一端与所述连接板(24)转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，其特征在于，所述减速组件包括转动安装在所述安装板(2)上的一号齿轮(13)、与所述一号齿轮(13)啮合并与所述转筒(3)同轴设置的二号齿轮(14)；

所述一号齿轮(13)连接所述驱动装置(12)的输出轴。

7.根据权利要求1所述的一种基于磨损自调式不锈钢焊管焊缝抛光装置，其特征在于，所述弹性抵接件(11)的外表面设置有多个圆弧状凸起。

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