CN217224767U - 一种金刚石刀片的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石刀片的抛光装置，其技术方案是：包括底座，所述底座顶部设有抛光器本体，所述底座顶部设有安装机构与抛光机构；所述安装机构包括安装模具，所述安装模具设于底座顶部，所述安装模具底部固定设有多个L形支架，一种金刚石刀片的抛光装置有益效果是：通过安装机构与抛光机构中多个定位块配合定位槽与定位销，对多个刀片本体进行固定，达到一次装夹多个刀片本体的效果，装夹次数少，装夹件数多，减少单独装夹所需的装夹时间，对安装模具上的刀片本体抛光的同时，可在新的安装模具上放置不同种类的刀片本体，便于下次装夹与抛光和更换不同种类的刀片本体，节约工作时间，提高工作效率。

Description

一种金刚石刀片的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀片技术领域，具体涉及一种金刚石刀片的抛光装置。

背景技术

金刚石刀片具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其他韧性有色金属材料的精密加工。

现有的金刚石刀片抛光装置在对金刚石刀片抛光时通常为一件件抛光，需要工作人员频繁在装置旁上下料，需要频繁对金刚石刀片进行装夹，操作繁琐占用大量工作时间，影响工作效率。

发明内容

为此，本实用新型提供一种金刚石刀片的抛光装置，通过安装机构与抛光机构，以解决需要频繁上下料和对金刚石刀片进行装夹，影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀片的抛光装置，包括底座，所述底座顶部设有抛光器本体，所述底座顶部设有安装机构与抛光机构；

所述安装机构包括安装模具，所述安装模具设于底座顶部，所述安装模具底部固定设有多个L形支架，所述安装模具内部开设有孔槽，所述安装模具顶部设有安装组件与限位组件，所述安装组件包括阶梯块，所述阶梯块外部设有安装单元，所述安装单元包括钢丝绳，所述钢丝绳一端与阶梯块固定连接，所述钢丝绳另一端固定连接有定位块，所述钢丝绳外部设有导柱，所述限位组件包括定位槽，所述定位槽开设与安装模具顶部，所述定位槽内部固定设有定位销，所述定位槽一侧设有阶梯槽，所述阶梯槽开设于安装模具顶部，所述阶梯槽一侧设有导线孔，所述导线孔与孔槽相连通，所述导柱两端与阶梯槽两侧壁固定连接，其中一个所述定位槽内部设有刀片本体。

具体的，多个定位块配合定位槽与定位销，对多个刀片本体进行固定，达到一次装夹多个刀片本体的效果，装夹次数少，装夹件数多，减少单独装夹所需的装夹时间，提高工作效率。

优选的，所述抛光机构包括支撑盘，所述支撑盘设于安装模具底部，所述支撑盘顶部固定设有支柱，所述支柱一端延伸入孔槽内部，所述支撑盘内部开设有环形槽，所述支撑盘外部开设有多个安装口，所述支撑盘一侧设有调节槽与固定孔，所述支撑盘内部设有活动环，所述活动环外部固定连接有多个限位块，所述活动环一侧固定设有把手，所述把手内部插接有插销，所述插销外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与把手和弹簧固定连接。

具体的，对安装模具上的刀片本体抛光的同时，可在新的安装模具上放置不同种类的刀片本体，便于下次装夹与抛光和更换不同种类的刀片本体，节约工作时间，提高工作效率。

优选的，所述底座内部固定设有电机，所述电机输出端固定设有传动轴，所述传动轴顶部与支撑盘底部固定连接，所述传动轴贯穿底座顶部并与底座通过轴承连接。

具体的，传动轴具有将电机产生的转动传递给支撑盘的效果。

优选的，所述定位块设于阶梯槽内部并与阶梯槽通过滑动连接。

具体的，阶梯槽具有限制定位块移动方向的效果。

优选的，所述钢丝绳贯穿导线孔并与导线孔滑动连接。

具体的，钢丝绳具有传递动力的效果。

优选的，多个所述L形支架分别延伸入多个安装口并与安装口滑动连接。

具体的，安装口具有限制L形支架横向移动的效果。

优选的，所述活动环与多个均设于环形槽内部并与环形槽滑动连接。

具体的，活动环带动移动具有控制是否与L形支架接触的效果。

优选的，所述把手贯穿调节槽并与调节槽滑动连接。

具体的，把手具有控制支撑盘与安装模具是否固定效果。

优选的，所述插销一端延伸入固定孔内部并与固定孔滑动连接。

具体的，通过插销延伸入固定孔内部具有限制插销移动方向的效果。

优选的，所述孔槽内部设有限位槽，所述阶梯块底部延伸入限位槽内部并与限位槽滑动连接。

具体的，限位槽具有限制阶梯块移动距离的效果。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过安装机构中阶梯块移动通过多个钢丝绳带动多个定位块移动，多个定位块配合定位槽与定位销，对多个刀片本体进行固定，达到一次装夹多个刀片本体的效果，装夹次数少，装夹件数多，减少单独装夹所需的装夹时间，提高工作效率；

2、通过抛光机构对安装模具进行固定，同时带动安装模具转动，对安装模具上的刀片本体抛光的同时，可在新的安装模具上放置不同种类的刀片本体，便于下次装夹与抛光和更换不同种类的刀片本体，节约工作时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的立体图；

图2为本实用新型提供的立体剖视图；

图3为本实用新型提供的安装模具立体图；

图4为本实用新型提供的安装单元立体图；

图5为本实用新型提供的支撑盘立体图；

图6为本实用新型提供的抛光机构立体图；

图7为本实用新型提供的图1中的A处立体放大图；

图8为本实用新型提供的图2中的B处立体放大图；

图9为本实用新型提供的图2中的C处立体放大图。

图中：1底座、2抛光器本体、3支撑盘、4支柱、5活动环、6电机、7传动轴、8弹簧、9安装模具、10L形支架、11孔槽、12导线孔、13定位槽、14定位销、15阶梯槽、16刀片本体、17定位块、18导柱、19钢丝绳、20阶梯块、21限位块、22把手、23插销。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-9，本实用新型提供的一种金刚石刀片的抛光装置，包括底座1，所述底座1顶部设有抛光器本体2，所述底座1顶部设有安装机构与抛光机构；

所述安装机构包括安装模具9，所述安装模具9设于底座1顶部，所述安装模具9底部固定设有多个L形支架10，所述安装模具9内部开设有孔槽11，所述安装模具9顶部设有安装组件与限位组件，所述安装组件包括阶梯块20，所述阶梯块20外部设有安装单元，所述安装单元包括钢丝绳19，所述钢丝绳19一端与阶梯块20固定连接，所述钢丝绳19另一端固定连接有定位块17，所述钢丝绳19外部设有导柱18，所述限位组件包括定位槽13，所述定位槽13开设与安装模具9顶部，所述定位槽13内部固定设有定位销14，所述定位槽13一侧设有阶梯槽15，所述阶梯槽15开设于安装模具9顶部，所述阶梯槽15一侧设有导线孔12，所述导线孔12与孔槽11相连通，所述导柱18两端与阶梯槽15两侧壁固定连接，其中一个所述定位槽13内部设有刀片本体16；

本实施方案中，为了实现减少对金刚石刀片抛光时的装夹时间，通过将需要抛光的刀片本体16放入定位槽13内部，通过定位销14对刀片本体16进行限制，将安装模具9放置抛光机构上，通过L形支架10与抛光机构固定，使得阶梯块20受挤压沿孔槽11向上移动，阶梯块20向上移动带动钢丝绳19移动沿导线孔12，钢丝绳19移动通过导柱18改变动力方向，使得钢丝绳19带动定位块17沿阶梯槽15滑动，通过定位块17对刀片本体16进行挤压，配合定位槽13与定位销14对刀片本体16进行固定，通过抛光机构带动安装模具9旋转，安装模具9带动刀片本体16旋转，启动抛光器本体2，通过抛光器本体2对刀片本体16进行抛光；

其中，为了实现抛光机构对安装模具9进行固定，同时使得阶梯块20向上移动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述抛光机构包括支撑盘3，所述支撑盘3设于安装模具9底部，所述支撑盘3顶部固定设有支柱4，所述支柱4一端延伸入孔槽11内部，所述支撑盘3内部开设有环形槽，所述支撑盘3外部开设有多个安装口，所述支撑盘3一侧设有调节槽与固定孔，所述支撑盘3内部设有活动环5，所述活动环5外部固定连接有多个限位块21，所述活动环5一侧固定设有把手22，所述把手22内部插接有插销23，所述插销23外部套设有弹簧8，所述弹簧8两端分别与把手22和弹簧8固定连接，拖动把手22移动，把手22移动带动插销23与弹簧8移动，把手22移动带动活动环5转动，活动环5转动带动限位块21转动，安装模具9放置在支撑盘3表面时，支柱4延伸入孔槽11内部将阶梯块20向上顶动，多个所述L形支架10分别延伸入多个安装口并与安装口滑动连接，L形支架10安装在安装口内，所述活动环5与多个25均设于环形槽内部并与环形槽滑动连接，活动环5带动25与环形槽内部滑动，所述把手22贯穿调节槽并与调节槽滑动连接，把手22与调节槽内部滑动，所述插销23一端延伸入固定孔内部并与固定孔滑动连接，插销23延伸入固定孔内部使得插销23无法活动从而限制把手22移动；

其中，为了实现阶梯块20移动时通过钢丝绳19带动定位块17的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述孔槽11内部设有限位槽，所述阶梯块20底部延伸入限位槽内部并与限位槽滑动连接，通过限位槽控制阶梯块20在孔槽11内部的移动距离，所述钢丝绳19贯穿导线孔12并与导线孔12滑动连接，阶梯块20移动使得钢丝绳19沿导线孔12滑动，所述定位块17设于阶梯槽15内部并与阶梯槽15通过滑动连接，钢丝绳19带动定位块17沿阶梯槽15滑动；

其中，为了实现抛光机构转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座1内部固定设有电机6，所述电机6输出端固定设有传动轴7，所述传动轴7顶部与支撑盘3底部固定连接，所述传动轴7贯穿底座1顶部并与底座1通过轴承连接，启动电机6，电机6转动带动传动轴7转动，传动轴7转动带动支撑盘3转动。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，连接外部电源，通过将需要抛光的刀片本体16放入定位槽13内部，通过定位销14对刀片本体16进行限制，将安装模具9放置支撑盘3上，支柱4延伸入孔槽11内部顶动阶梯块20，使得阶梯块20受挤压沿孔槽11向上移动，阶梯块20向上移动带动钢丝绳19移动沿导线孔12，钢丝绳19移动通过导柱18改变动力方向，使得钢丝绳19带动定位块17沿阶梯槽15滑动，通过定位块17对刀片本体16进行挤压，配合定位槽13与定位销14对刀片本体16进行固定，同时L形支架10延伸入支撑盘3侧面的安装口内部，拖动把手22沿调节槽滑动，把手22移动带动活动环5沿环形槽滑动，活动环5转动带动25转动，使得25滑入安装口内部，对L形支架10进行固定，防止L形支架10发生纵向移动，把手22移动同时带动插销23与弹簧8移动，使得插销23移动到固定孔处，受弹簧8弹力影响使得插销23延伸入固定孔内部，进而防止把手22活动，启动电机6，电机6转动带动传动轴7转动，传动轴7转动带动支撑盘3转动，支撑盘3转动通过L形支架10带动安装模具9转动，安装模具9转动带动刀片本体16转动，启动抛光器本体2，使得抛光器本体2对旋转中的刀片本体16进行抛光，可同时对多个刀片本体16进行抛光，抛光同时可在具有不同种类定位槽13的安装模具9上放置不同种类的刀片本体16，便于下次装夹、抛光，节约工作时间，提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种金刚石刀片的抛光装置，包括底座，其特征在于：所述底座顶部设有抛光器本体，所述底座顶部设有安装机构与抛光机构；

所述安装机构包括安装模具，所述安装模具设于底座顶部，所述安装模具底部固定设有多个L形支架，所述安装模具内部开设有孔槽，所述安装模具顶部设有安装组件与限位组件，所述安装组件包括阶梯块，所述阶梯块外部设有安装单元，所述安装单元包括钢丝绳，所述钢丝绳一端与阶梯块固定连接，所述钢丝绳另一端固定连接有定位块，所述钢丝绳外部设有导柱，所述限位组件包括定位槽，所述定位槽开设与安装模具顶部，所述定位槽内部固定设有定位销，所述定位槽一侧设有阶梯槽，所述阶梯槽开设于安装模具顶部，所述阶梯槽一侧设有导线孔，所述导线孔与孔槽相连通，所述导柱两端与阶梯槽两侧壁固定连接，其中一个所述定位槽内部设有刀片本体。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括支撑盘，所述支撑盘设于安装模具底部，所述支撑盘顶部固定设有支柱，所述支柱一端延伸入孔槽内部，所述支撑盘内部开设有环形槽，所述支撑盘外部开设有多个安装口，所述支撑盘一侧设有调节槽与固定孔，所述支撑盘内部设有活动环，所述活动环外部固定连接有多个限位块，所述活动环一侧固定设有把手，所述把手内部插接有插销，所述插销外部套设有弹簧，所述弹簧两端分别与把手和弹簧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述底座内部固定设有电机，所述电机输出端固定设有传动轴，所述传动轴顶部与支撑盘底部固定连接，所述传动轴贯穿底座顶部并与底座通过轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述定位块设于阶梯槽内部并与阶梯槽通过滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述钢丝绳贯穿导线孔并与导线孔滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：多个所述L形支架分别延伸入多个安装口并与安装口滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述活动环与多个均设于环形槽内部并与环形槽滑动连接。

8.根据权利要求2所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述把手贯穿调节槽并与调节槽滑动连接。

9.根据权利要求2所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述插销一端延伸入固定孔内部并与固定孔滑动连接。

10.根据权利要求1所述的一种金刚石刀片的抛光装置，其特征在于：所述孔槽内部设有限位槽，所述阶梯块底部延伸入限位槽内部并与限位槽滑动连接。

Images