CN217224742U - 一种机床传动轴温度调节结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床传动轴温度调节结构,属于机床加工技术领域,所述一种机床传动轴温度调节结构包括机床立柱,所述机床立柱上设有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有丝母,所述丝母上连接有托板,所述托板的两侧设有护板,所述护板远离丝杠的一侧设有风扇,所述机床立柱上还设置有电机,所述电机的输出端与丝杠相连接,通过风扇将丝杠运转过程中产生的热量及时的输送到外侧,使机床整体达到一个热平衡状态,从而减小了温度对丝杠的影响,提高了机床的加工精度,同时结构简单,成本较低,具备高效散热、结构简便、降低成本和提高加工精度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工技术领域,具体是涉及一种机床传动轴温度调节结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
为了防止切屑进入到丝杠部,现有的机床丝杠处都设有防护罩,此结构将机床的丝杠部形成了一个较为密闭的空间,机床丝杠处所产生的热量无法及时的散出,由于热胀冷缩,就会影响丝杠的精度,进而影响机床的加工精度,由上可见,现有的机床丝杠处存在难以高效散热的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种机床传动轴温度调节结构,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种机床传动轴温度调节结构,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机床传动轴温度调节结构,包括机床立柱,所述机床立柱上设有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有丝母,所述丝母上连接有托板,所述托板的两侧设有护板,所述护板远离丝杠的一侧设有风扇。
作为本实用新型进一步的方案,所述护板包括左滑动护板和右滑动护板,所述左滑动护板和右滑动护板分别设置于丝杠的两端。
作为本实用新型进一步的方案,所述左滑动护板倾斜设置于机床上,所述风扇平行设置于左滑动护板上。
作为本实用新型进一步的方案,所述机床立柱上还设置有电机,所述电机的输出端与丝杠相连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述电机位于丝杠靠近右滑动护板的一端。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过风扇将丝杠运转过程中产生的热量及时的输送到外侧,使机床整体达到一个热平衡状态,从而减小了温度对丝杠的影响,提高了机床的加工精度,同时结构简单,成本较低,具备高效散热、结构简便、降低成本和提高加工精度的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中A处的剖面图。
图3为实用新型实施例的外观图。
图4为实用新型实施例的俯视图。
图5为实用新型实施例中B处的剖面图。
图6为实用新型实施例的环形水槽的结构示意图。
附图标记:1-左滑动护板、2-托板、3-右滑动护板、4-机床立柱、5-电机、6-丝杠、7-风扇、8-丝母、9-轴承座、10-进油口、11-出油口、12-第一密封圈、13-第二密封圈、14-角接触轴承、15-环形水槽、16-进油通道、17-出油通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实用新型的一个实施例中,参加图1、图2、图3、图4、图5和图6,所述一种机床传动轴温度调节机构包括机床立柱4,所述机床立柱4上设有丝杠6,所述丝杠6上螺纹连接有丝母8,所述丝母8上连接有托板2,所述托板2的两侧设有护板,所述护板远离丝杠6的一侧设有风扇7。
在本实施例中,所述立柱上设有进油通道和出油通道,丝杠6通过轴承座9和角接触轴承14与立柱4相连接,所述轴承座9上设有环形水槽15、第一密封圈12和第二密封圈13,丝杠6转动,轴承座9内的角接触轴承14会产生热量,此时,冷却油可从进油口10通过进油通道16流入轴承座9上的环形水槽15内,然后通过出油通道17,经过出油口11流出,从而降低角接触轴承14的热量,同时丝杠6旋转并通过螺纹连接的方式带动丝母8移动,丝母8带动托板2移动,可以对托板2上的工件进行加工处理,丝杠6在与丝母8旋转配合过程中,会产生热量,风扇7工作,可以将工作中产生的热量导出,对丝杠6进行降温处理,使机床整体达到一个热平衡状态,避免了热量堆积在由护板和托板2形成的相对密闭的空间中导致的影响丝杠6的精度,从而降低机床的加工精度。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1、图2和图3,所述护板包括左滑动护板1和右滑动护板3,所述左滑动护板1和右滑动护板3分别设置于丝杠6的两端,所述左滑动护板1倾斜设置于机床上,所述风扇7平行设置于左滑动护板1上,所述机床立柱4上还设置有电机5,所述电机5的输出端与丝杠6相连接,所述电机5位于丝杠6靠近右滑动护板3的一端。
在本实施例中,电机5驱动丝杠6旋转,丝杠6通过带动丝母8移动的方式带动托板2进行移动,可以对放置于托板2上的工件进行加工处理,通过倾斜设置的左滑动护板1和平行设置的左滑动护板1上的风扇7,可以对丝杠6旋转过程中产生的热量进行导出,达到温度调节的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床传动轴温度调节结构,其特征在于,包括机床立柱,所述机床立柱上设有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有丝母,所述丝母上连接有托板,所述托板的两侧设有护板,所述护板远离丝杠的一侧设有风扇。
2.根据权利要求1所述的机床传动轴温度调节结构,其特征在于,所述护板包括左滑动护板和右滑动护板,所述左滑动护板和右滑动护板分别设置于丝杠的两端。
3.根据权利要求2所述的机床传动轴温度调节结构,其特征在于,所述左滑动护板倾斜设置于机床上,所述风扇平行设置于左滑动护板上。
4.根据权利要求1所述的机床传动轴温度调节结构,其特征在于,所述机床立柱上还设置有电机,所述电机的输出端与丝杠相连接。
5.根据权利要求4所述的机床传动轴温度调节结构,其特征在于,所述电机位于丝杠靠近右滑动护板的一端。
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